【精选单品】一个系统,搞定制造业各种生产不畅!

网友投稿 564 2022-05-29

疫情给制造业生产经营带来巨大挑战,人工短缺等问题,让自动化优势放大。新旧形势交织下,企业如何更好地优化生产协同能力?

华为云云市场精选工业制造协同SaaS应用「黑湖智造」,使用华为云前端云计算和存储技术,为客户提供安全可靠的解决方案。

【精选单品】一个系统,搞定制造业各种生产不畅!

今天从2个典型案例来讲述,「黑湖智造」是如何做到“一个系统,搞定各种生产不畅”的!

一、「多元消费需求」多品种短交期,如何玩转柔性生产?

J企业是一家方便食品生产企业,疫情间各类便于存储和烹制的方便面、自热火锅、酸辣粉需求火热,J企业也获得了不少订单。但生产的挑战也随之而来:

1、物料难管理。往往原料和备料的流程难以盘点和计算损耗。「黑湖智造」通过“一物一码”帮助实现了企业对物料的全周期追溯与实时库存管理。

仓库库存地图,随时定位物料位置和状态

2、生产计划难落地。纸单记录的新配方、新设计没有下达到位,时常导致生产效率降低。另外当某个产品订单量激增时,无法第一时间获取库存信息,及时排产。

通过「黑湖智造」,企业预设标准作业流程与记录规则,规范现场作业;多操作终端在线查看图纸、文件、视频等各类作业指导,进一步为生产“提速”。

进度实时可查,计划随时调度

销售部门可通过出库单实时查看订单情况、所有记录可查,最终发货准确率达到了100%!大大提高了生产线的柔性、效率及产品口碑。

二、「生产自动化普及」设备数据如何高效利用?

设备自动化只是一个方面,如何在实现车间作业透明化、规范化等基础上,做到持续提高生产效率?

Y企业是国家认定的塑料制品行业高新技术企业,拥有近40条全球先进的自动化产线。为了实现集中监控生产,企业本身运行着一套SCADA(设备数据采集)系统,以实时抓取温度、转速、挤出速度等设备参数。

但技术员需要人工处理基础零散的数据,再用Excel算出设备利用率等指标。这个过程不仅耗费人力,集团总部也不能对各个生产线的实时监控,信息滞后还不直观。

黑湖智造通过与SCADA和ERP系统的对接,及自有生产、质检、物料、设备等功能模块与生产现场的紧密结合。

Y企业现在实现从原材料入厂到成品发货的全面管控和数据聚合,更好地进行生产计划、生产排程、资源调度和质量管理,从而不断提升产能利用率。

设备生产看板界面

若某月OEE指标偏低,便可追根溯源,通过分析数据来找出问题,并及时做管理上的调整。数据聚合使得企业各厂数据实现统一标准化,省去了大量汇总和统计工作。运行1年后,Y企业厂均设备OEE提高了15%,集团运营效率提升了20%!

作为华为云密切合作的伙伴,黑湖科技荣获2021年度华为云市场优秀伙伴先锋SaaS商家奖、千万俱乐部奖。与云市场共同开拓上百家客户,合作区域遍布全国,销售额居云市场制造类目前三。

文中提到的商品链接: 黑湖智造协同解决方案

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