供应链业务场景分析与洞察(一)：基本流程与核心模块分析

供应链业务场景分析与洞察(一)：基本流程与核心模块分析

1.     供应链业务全流程-APICS框架

American Production and Inventory Control Society即美国生产与库存管理协会， 后更名为ASCM (Association for Supply Chain Management) 字面上意为“供应链管理协会”。让我们先来了解一下APICS。APICS 的全称是American Production and Inventory Control Society即美国生产与库存管理协会。它创建于1957年。虽然国际上有诸多个供应链相关的协会，但目前全球最有影响力和最权威的一定属于APICS了。它的供应链管理知识体系及认证考试（包括：CPIM，CSCP，SCOR-P和LTD）得到了企业的广泛认可，不仅欧美企业对APICS极尽推崇，近年来越来越多的国内企业也开始参与学习。

1.1.    起始于生产与库存管理

回顾APICS的发展过程，正如其名，很长的一段时间内它关注的重点在“生产与库存管理”。其著名的CPIM认证考试至今已有40多年的历史，可谓是供应链管理的经典，APICS对许多供应链管理的方法论及标准定义已成为了行业的标准。但同时，它也存在一些其局限，因为CPIM的重心是以工厂生产和运营计划及库存管理为主的，这并不是供应链的所有内涵。当然，今天大家已很熟悉的“SCM”管理概念其实要到90年代才从西方开始慢慢兴起。而后的CPIM也在不断的发展和完善，目前仍是供应链管理的经典及知识基础。

1.2.    供应链端到端管理的积极推动者

2006年APICS开启了另一重要知识体系与认证CSCP，是第一个国际供应链专业资格权威认证。它正符合了当时供应链发展的大趋势，供应链管理不仅关注企业内部的供应链，而需要更广阔和宏观的视野，从供应商到制造商直到用户，从微观运营管理到宏观策略制定，从计划到采购再到物流的各个方面，即宣导端到端供应链的管理理念和管理方法。就此CSCP弥补了CPIM在宏观供应链战略及架构方面的不足。

1.3.    全面的供应链知识及管理框架

随着供应链管理的持续发展，APICS也在不断进步。以往APICS给供应链管理人的印象更像一门专业技术, 由各种名词，概念，方法，策略组成的知识体系已非常庞杂，然而这仍旧难以真正系统化的推动和帮助企业全面提升供应链管理的能力。此时，2014年APICS做出了重要的改革，即与SCC (Supply Chain Council) 国际供应链协会合并。SCC的主要成就在于它制定了行业内最受认可的供应链管理体系框架SCOR（将战略，架构，流程，绩效等整合成管理体系）。其中最为难能可贵的是SCC的制定过程中邀请大量会员企业的参与，这些世界500强企业通过自身的实践，将经验汇总共同帮助建设和完善具有很强实践参考性的供应链框架体系。笔者曾工作的企业是SCC会员，SCC的“内参”是帮助企业推动供应链改善的好帮手。通过APICS与SCC和合并，我们终于看到了一个从管理框架体系+供应链管理知识合一的完整供应链管理体系。2015年APICS还进一步整合了美国运输与物流协会AST&L，并推出CLTD认证，进一步完善了其供应链管理知识体系。

1.4.    未来推动企业变革与发展

近年来供应链管理正在经历着新的发展，这不仅来自于企业经营模式多样性及消费形态升级这样的宏观环境变化，同样新的科技技术逐步推广和运用也在悄悄改变着供应链。此时的APICS似乎显得有些老迈，经典犹在但缺少了些与时俱进的改变，比如说需求管理仍在讲几个经典预测方法而在与销售渠道及市场协同方面涉及不深，S&OP仍在重复经典的5部法而很少介绍IBP及行业间计划协同的实践和方法，同样对于新技术结合供应链管理方面也涉及不多。与此同时，像Gartner这样原先并不是以供应链为专业的组织，却红红火火组织起全球供应链25强排名，至今也已发布到第14届。Gartner的成就其实并不在于排名次序本身的机制，而在于其从这些供应链管理最优秀的企业中总结和提炼出供应链最佳实践和行业发展趋势，这些成果已成为广大企业和供应链人推动供应链发展与变革的非常有价值的参考。

显然APICS也已逐步认识到了这些，正在积极革新，比如我们看到去年底APICS 不仅更新了供应链管理框架SCOR 12.0版与此同时还将管理框架继续向价值链进行了扩展和衔接，此外APICS还推出了供应链改善的参考方法，供应链管理评估及相关软件和增值咨询服务等。因此APICS此次宣布更名为ASCM绝非只是名称上的变化，而是APICS对自身的主动变革和转型，如其在网上发布的更名解释中提及的那样，APICS将积极的迎接供应链新的发展机遇，并成为企业推动变革与发展的可靠伙伴和引领者。想必，ASCM将会有更大的动作来履行它的转型承诺。笔者非常期待着ASCM为供应链行业不断带来新的理念与价值。

APICS这一路走来的发展历程中，最难能可贵的是它抓住时代发展机遇不断进取和自我革新的精神。同样当前国内众多企业们也在面临相似的挑战：消费需求与结构的升级，供需关系的重新平衡，互联网创新撬动行业和经营模式的转型，新技术的运用与供应链管理的结合促进竞争能力的变化…等等。是挑战同样是机遇，我们的企业和供应链管理人是否也应当借此认真思考如何面对挑战抓住机遇，推动适合自己的供应链转型和发展。

1.5 APICS框架核心组成

1)     Product Life Cycle Operations Reference model – PLCOR

2)     Customer Chain Operations Reference model – CCOR

3)     Design Chain Operations Reference model - DCOR

4)     Supply Chain Operations Reference model - SCOR

5)     Managing for Supply Chain Performance – M4SC

2.     SCOR模型

2.1 SCOR模型介绍

SCOR是由美国供应链协会发布的跨行业标准供应链参考模型和诊断工具，全面、准确、优化地提供适用于各种规模和复杂程度的供应链的标准化术语和流程。SCOR模型按流程定义可分为三个层次，每一层都可用于分析企业供应链的运作。在第三层以下还可以有第四、五、六等更详细的属于各企业所特有的流程描述层次，这些层次中的流程定义不包括在SCOR中。 第一层描述了五个基本流程：计划(Plan)、采购(Source)、生产(Make)、发运(Deliver)和退货 (Return)。它定义了供应链运作参考模型的范围和内容，并确定了企业竞争性能目标的基础。

供应链运作参考模型(SCOR 12.0)

2.2  SCOR模型用途：

1)     分析目前供应链的过程

2)     确立供应链再造和取得改进的方法

3)     量化同类型企业的运作表现并设置标杆

4)     总结出最好的供应链管理方法，并尝试将它软件化

SCOR模型实践数据来源除了该协会中的2000多家国际性企业会员的运作，也包括市场上的第三方数据和各类调研，算是供应链管理方面知识与经验的精华总结，集合了众多企业和管理者的智慧结晶。

SCOR通常包含对标准业务流程的标准描述、标准业务流程之间的关系框架、评测业务流程性能的标准尺度、产生最佳性能的管理措施、软件特性和功能的界定标准。

虽然SCOR 并不干涉具体SCM 的算法模型, 但它建立了SCM 系统的整体框架和过程的细节, 可以度量SCM 软件的性能和应用企业的实施效果, 与缺少评价标准和流程绩效考核体系的MRP、ERP 相比, SCOR 是一个进步。

SCOR 是一个优秀的业务流程参考模型, 也是第一个标准的供应链流程参考模型, 是用于供应链诊断的工具, 可以帮助企业实现从基于职能管理到基于流程管理的转变，适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。

SCOR 并不干涉具体SCM 的算法模型, 但它建立了SCM 系统的整体框架和过程的细节, 可以度量SCM 软件的性能和应用企业的实施效果, 与缺少评价标准和流程绩效考核体系的MRP、ERP 相比, SCOR 是一个进步。

3.    供应链发展趋势

数字化与传统供应链之间的优劣势：

1）信息共享

传统供应链的痛点：信息孤岛，非实时信息交换，属于结构性信息；

数字化好处在于大数据、物联网、数字化协同平台，实时信息互换。

2）战略协作

传统供应链与合作伙伴联合定制计划及流程，非实时，非智能认知分析和预测；

数字化供应链在于物联网实现网络扩展，数字化协同及人工智能，机器学习帮助提高未来预测准确性。

供应链数字孪生是端到端供应链流程的所有实体之间关系的数字表示，这些实体包括产品、客户、市场、配送中心/仓库、工厂、财务、属性和天气。它与现实世界的供应链关联起来，用来理解设备或系统的状态，以便优化业务运营、高效地应对变化。

SAP是控制塔技术的领导者之一，它将供应链控制塔融合于它的新一代供应链计划平台IBP。供应链控制塔用数字智能技术于集中控制和管理单个或多个或全球供应链.

1)     新供应链的最大障碍：不确定性、协同、可见性和复杂性。由于不确定性，缺乏端到端的可见性和复杂性，供应链充满风险。为了达到新供应链的目标，解决新供应链所面临的问题，供应链控制塔应运而生。

2)     智慧城市的可视化的控制和管理中心方法非常相似。智慧城市的可视化的控制和管理中心用数字智能技术来集中控制和管理城市的市政，企事业、运输、物流、教育、人口等。

4.     供应链IT工具发展历史

5.     供应链业务全流程：生产产品与生产类型

不同行业的制造流程和产品类型差异较大，决定了不同生产管理方式与对应的支撑软件，相应的核心算法与解决方案也不同，需要分行业去打开拓展和能分析。

6.     供应链管理核心系统业务逻辑

l  APS能够起到计划指挥系统的中枢作用。通过与ERP、MES、LES等系统的有效对接，从企业销售订单输入进行优化计算，实现订单交期、高级计划、高级排产、执行闭环全流程信息闭环。

l  ERP管生产资料，侧重于数据；MES执行反馈；APS是做生产计划，侧重于算法。

l  APS作为供应链、生产计划的优化引擎，整合各模块和数据流仍然是个艰巨的任务。

l  APS实施前提的是客户已经有ERP系统，管理相关数据。

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