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2023-08-25
相信很多从事生产制造业的人都听说过“BOM”这个词,但对它的了解还是一知半解。
在生产制造行业接收客户订单、选择装配、编制生产和采购计划、配套领料、跟踪物流、追溯任务及计算成本等一系列业务流程中,BOM详细记录了产品结构信息,是协同中不可缺少的重要文件,是企业各部门互通的纽带。
作为用了BOM多年的“老司机”,小编认为大家不仅要知道BOM,还要学会用它,更需要理解BOM在整个生产管理中发挥的作用。
下面,就让小编详细介绍一下BOM吧!
BOM指Bill of Material,即物料清单,又被称为产品结构表或产品结构树,是产品结构的技术性描述文件,指产品所需零部件明细表及其结构。
BOM又因其具备所有材料明细及加工流程和采用标准等信息,在生产中的作用非常大,是物料识别(防呆)、编制计划(分工)、领料出料(仓储)、采购报价、成本计算、物料追踪(追溯)等功能的基础,也是生产企业规范化、数字化、高效化运营的基石。
所以,从以上的图片我们可以看出,BOM对于一个制造企业来讲,可以说是连接原材料(外购的零部件)到最终产品的灵魂纽带。其对企业生产管理有着毋庸置疑的重要作用。
生产管理最重要的两个信息流:订单的信息流和技术资料的信息流。
订单信息流简单理解,就是销售从客户手里接到订单,生产管理部门将订单信息转化为相关的技术资料,并制定采购计划、库存计划、生产计划、出货计划等一系列指令。
如果你想要要完成以上指令操作,没有技术资料是根本无法完成的。所以只有当两条信息流(订单的信息流和技术资料的信息流)同时起作用的时候,企业才能保证正常运作。
对于企业而言,BOM的作用在于解决物料问题;即要用什么物料?用多少?在什么时候用?
物料需求计划:做到订单一旦下达,就能立即明晰该订单所需物料数量及状态,以便立即做出物料准备动作。
同时还能建立零配件及产成品的BOM库,做到明晰每个订单成交后,立刻知道所有所需物料;
建立虚拟仓库概念:它能将所有物料划分为空闲、在加工、占用待出库、采购外协、在途等不同状态,分别进行核算。
将物料与产品关联:物料需求计划明确后,结合产品bom,将进入生成状态的产品所需物料清单提前做预出库处理,专料专用,防止交叉冒领的发生。
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并且如果我们合理的编制BOM,可以将物料使用时间和加工方法这个信息编入BOM而不依赖标准工艺线路。这个主要是依赖BOM的分层和适当的给半成品命名编号来做到。
举例说明:
比如:A产品由E、F、G、K、M组成。如果BOM是单阶,那么生产计划工单必须在E、F、G、K、M缺一不可的条件下安排生产。但是我们知道如果E、F组成了组件B,那么第一层物料就是A由B、G、K、M组成,第二层B物料由E、F组成。这么一来,在仅仅只有E、F物料的情况下,生产计划就可以安排B组件先行生产。
很多工厂在物料不齐套的情况下安排B组件的生产,从教科书的逻辑来分析,他既不合理,也不符合精益生产,因为这样会增加半成品库存,占用资源,不利于并行生产管理......总之不对。
我们要知道,对于工厂来说,品质、成本、交货期的取舍是艰难的,但有一点可以肯定的是,信息越是足够,可以做出决策的可能就更多,获得较优解的可能就越大。
粗精细度的管理,粗精细度的BOM,留足给下面人治发挥的空间;但是细精细度的管理应该是细精细度的BOM,保证生产管理人员获得足够的情报。
但也不是越细分越好。
就好比一个机加工零件,按照工艺要经过车、铣、磨、钳等多工序加工,最终到成品。这就没有必要将这个零件分为多层,因为这个机加工零件从毛坯到成品,中间加工的形态和过程是短暂的,中途也不会入库,所以比较适合采用工艺流转的方式。
什么物料或是半成品需要在BOM体现,大多是真实发生物料交接的时候,或者逻辑上可以发生物料交接的时候。比如购买回来的物料,发货给客户的成品,厂内需要一个车间转移给另一个车间的在制品,有出入库动作的物料、半成品和成品,具备这些特点的,肯定需要在BOM体现。
这样,生产车间才可以随时知道自己车间各种不同组件有多少,也可以知道以组件形态存在的零件是多少,而且这个帐是共享的。这样既帮助自己车间搞好生产管理,也帮助公司生产计划做好生产管理。
在企业实际生产过程中,很多企业做不到完全标准化管理,生产随意性大,技术部的BOM就没办法做的太细,可以授权车间自己管理一套生产BOM。
高度精确的BOM,高度集权的PMC,标准化生产工厂;粗糙的BOM,向下分权的PMC,自主权较大的车间。而自主权较大的车间,类似一个小型的工厂,自然就对“自己工厂”的BOM有需求了。
如果技术部的BOM精细度无法满足生产计划的需求时,这就必须要提高和规范技术BOM的精细度,对生产企业来说,技术是生产型企业的核心,不能因为人手不足或时间短而下发粗糙的技术文档,企业需要有充足的技术后备力量。否则,就失去了市场竞争力。
所以一份详尽的BOM对于每间工厂都是需要的,要么全部都是技术部门做了,要么就是技术部做了一部分,生产计划或是车间做了补充完善的一部分。
以上就是小编的分享,希望能给大家一些帮助。
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