掌握excel固定单元格技巧,让数据管理更高效
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2023-08-16
一谈到生产管理,你可能会想到很多生产过程中的典型问题,比如:
所谓“无规矩不成方圆”,每家工厂必须要有自己成套的生产管理流程,才能保证企业正常运转。
生产流程一般有以下几个环节:
添加生产预测单——建立生产计划——添加生产订单——安排委外加工——安排生产下达——生产派工安排——进行生产领料——生产补料、退料、废料——每日进度汇报——产品质量检验——建立返工单——进行返工汇报
每个工厂生产管理流程都不是绝对相同的,都需要根据自己公司业务进行制定。但如果有生产管理系统的帮助便可事半功倍,以上流程均可在系统中完成并全程记录留档,随时查看生产进度等数据统计。
基于上述生产管理需求,我们推出了一个简便的生产流程管理系统模板,小编在此分享给大家。
那么,这个系统具体可以解决哪些问题?
用 Excel 做生产计划表,急单做不出,大单吃不下,一会儿产能不足,一会儿产能过剩。
【现在】系统自动对新订单生成生产任务,任务执行人、执行日期、实际完成率等老板在线看的一清二楚,订单及时交付率大大提升,急单插单一键处理。
甘特图可视化快速管理生产排期,合理调配生产资源,生产排期想要调整的话,甘特图直接拖动即可完成。
工序流程太混乱,导致工单分配不均,员工干活不给力,时常给公司生产管理造成很大的负担。
现在,系统在线审核新订单是否为接收状态;系统可根据工位占用状态、剩余工作量智能派单;一键下发标准工序、需求图纸;工序分配到人,工单通知到人。
生产车间每天都会安排大量的生产计划,一旦发生质量问题,很难追溯到某个生产计划的具体情况。
现在,用表单做计划档案,计划的生产、质检、完成度、负责人情况在线记录。一旦产品质量出现异常,输入单号便可查询完整档案。
生产计划安排完成后,我们完全无法得知后续进行到哪一工序、哪一步骤。即使出现了问题,也很难及时调整计划,严重影响生产效率,严重还会延误订单。
现在,每个计划均有记录,甘特图、看板视图等可视化工具让管理层随时查看计划进度;且仪表盘自动生成的报表可以对产能、人员的生产数据进行多维度可视化分析,让监督变得轻松高效。
在传统的纸质报工环境中,工人拿着表格填写,漏填出错是家常便饭;班组长每天检验产品数量,不同计划、批次的产品混在一起,工作量巨大。
【现在】每个生产计划生成专属二维码,打印制作成生产流转卡:
以往老板对生产卡在哪一步都不知道,当延期风险了才后知后觉;此外,产品不良问题很难追溯,难定责。
【现在】工序不良实时监控,质检工序灵活配置,扫码一键质检;不良情况清晰记录,不良率报表自动生成,按人按组按工序细化分析,找出质量问题根源。
在过去的管理模式中,当天的报工数据需要等到晚上加班录入、第二天分析处理,最快次日中午才能看到生产日报。
【现在】计划完成率、产量统计、合格率等生产数据自动更新,再也不用花大量时间撰写生产日报。
手机也可在线查看数据:
企业通过报工单计算工资,财务部门每天花费50%以上的时间统计报工信息、并按件计算工资,容易出现计算结果错误的情况。
【现在】工人报工后,系统自动计算当天计件工资,无需人工汇总整理,节约财务汇总时间、且计算正确率稳达100%。
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