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2023-08-09
在库存管理中,有人曾调侃说:“一流企业JIT(Just in Time,即零库存),二流企业VMI(Vendor Managed Inventory,供应商管理库存),三流企业随便来”。
虽然听起来是一句玩笑话,但却道出了不少企业的真实境况。
不少企业,由于没有合理的对库存和采购进行有效管理,结果辛辛苦苦一年下来,所赚的“利润”静静地躺在仓库,变成库存甚至“呆滞料”....
所以,如何在确保客户需求按质、按量、按期交付的前提下,怎样以最低的成本,在最短时间内把库存降到一个合理水平?这是困扰很多管理者的一个难题。
针对中小制造企业诸多关于采购、库存管理等痛点问题,伙伴云专门为其量身定制了一套《生产制造行业数字化管理解决方案》,
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有人为此提出了“采购人员必须为自己的后续库存和物流负责”的言论。
说到“采购要对库存负责”,一些传统采购的朋友叫屈了:我们采购不就是买东西么,怎么还要为后续的物流与库存负责?库存情况应该由库管来负责呀,和我有什么关系?......
如果是生产制造公司,如果采购人没有及时的把相应的物料采购回来,因物料库存不足而造成生产任务停滞,最后导致销售业务和公司回款均受影响时,采购人员要不要对库存负责呢?
如果是贸易公司,那么采购人员的责任更大了,因为你采购的商品和库存息息相关,采购及不及时、采购多少都会直接影响公司的业务。如果采购量过多,有那么多余的商品需要暂时存放在仓库中,也会导致仓储相关费用和库存持有成本增加,无形之中给企业带来巨大损失。
所以,这就要求采购人员加强采购管理的专业能力,同时也要主动承担起因采购问题引起的后续库存、物流甚至是销售的责任。
怎样确定安全库存最准确?一百个人有一百个答案,因为行业的不同、供应商和客户的不同,管理方式和水平的不同、生产技术和能力的不同,很难给出一个标准答案。
但是,我们可以借助理论工具,结合行业特点,公司的管理习惯和内外围因素总结出一个最适合本公司安全库存。
以下是两个通用的解决方法。
我们可以将存货按照重要性原则进行分类,重点从以下几个维度进行分析:
(1)哪些物资是采购单价高或采购频次高;(2)哪些物资低值,但占用采购人员大量工作时间;(3)哪些物资交期不良、质量不良,占用采购人员大量处理时间的;(4)哪些物料库龄超期,形成呆滞物料,形成呆滞是什么原因造成的;
在此基础上做物料ABC分类,步骤如下:
(1)年耗用量统计;(2)计算金额;(3)采购金额统计并排序; (4)计算每项材料总金额之占比并累计比率;按累计比率将物料划分为ABC三类:累计比率占70%左右的物料,属A类,累计比率占70%-90%左右的物料,属B类,累计比率占90%左右-100%的物料,属C类 (5)绘制柏拉图; (6)决定A、B、C物料,并确定ABC类管理规范。
A类物料种类占比10%左右,但金额占了总采购金额的70%,属重点管控对象,应做最严格的库存管理。
B类物料界于A、C类之间,采购策略也居于中间,可适当少量备安全库存,多频次让供应商补货。
例如,全部库存要满足10天的生产需要,则各个存货都要进行安全库存的设置,最高最低库存的数量要设计好。做安全库存的时候,要考虑产销动态,不是安全库存做好了就可以长久的使用,要根据具体使用量或者淘汰速度做出最佳的安排,不会有人会百分百的准确,无限接近就可以,即潜无限。
总之,没有完美的安全库存,但是绝对有最优库存,关键看管理层和执行者如何定位和执行。
下面,我们通过一个真实的企业案例,一起来看下~
河北天罡星机械设备有限公司(以下简称天罡星)是一家从事建筑设备(吊机)零部件的大型生产商,主要承接下游客户(塔吊厂家)的订单需求,根据订单发起内部的生产计划,然后在订单生产之前匹配相对应的物料。
由于公司采购人员喜欢采用Excel和微信等较为传统的方式来管理订单,最终的结果就是:物料损耗以及同种物料积压的现象严重,因无法按照约定的时间及时交货,客户经常打电话投诉。
针对天罡星企业面临的现状问题,我们为其量身定制了一套解决方案,功能涵盖
采购管理、库存管理、订单管理
等模块,通过系统实现了采购-生产-库存全流程管理,提升了企业的数字化管理水平。
上系统前:销售人员通过Excel或微信群组同步订单信息给生产部门,因消息发送覆盖,存在错单、漏单现象;
上系统后:建立了完整的产品体系--成品、半成品、原材料库,同种产品不同的属性(规格、型号、尺寸)等都线上记录存储,生产人员进入系统即可按照订单信息合理安排每日的生产任务。
上系统前:采购人员通过Excel管理物料,旺季事情过多时常出现物料录入不及时的情况,导致其他采购人员再次采购;如果物料采购不及时,生产过程因物料不足,导致生产搁浅延期;
上系统后:采购人员会根据库管补货提醒,发起内部的采购流程,相关领导线上审批后,系统还会自动统计出每月/季度采购费用支出情况;
上系统前:销售人员无法得知实时库存情况下订单,订单生成一段时候后,仓库部门反馈无法在约定时间内给客户供应产品,出现违约给企业带来不必要损失;
上系统后:库存实时更新,出入库明细一目了然,销售人员对于库存心里有数的同时,同时可以给到客户预期。
上系统前: 依靠人工盘点仓库,出入库信息更新不及时、易出错,经常出现“旺季货难找,过季货一堆”的情况,无库位管理。
上系统后:建立每日库存预警线,如果产品库存低于预警值,系统会自动通知库管人员及时补货,帮助仓库管理员每天第一时间准确得到库存的报警情况,避免库存匮乏。
上线系统一期后,天罡星不管在内部沟通上,还是在物料采购、库存管理、订单交付上都有了整体就有了明显的变化。
(1)数据公开透明:提升部门协作效率,让信息流转起来,企业内部沟通效率至少提升50%;
(2)订单及时交付:销售人员在接受客户需求之后,第一时间满足客户需求,客户满意率提升20%;
(3)采购更加精准:库存数据自动统计和提醒,采购人员采购精准性提升至100%;
如果你也和河北天罡星企业一样,想要解决库存和采购之间的难题
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