精益生产与批量生产之间的区别

精益生产与批量生产之间的区别

大多数制造公司通常有两个生产原则。如果您是此类制造企业的经理，那么您最大的担忧就是如何解决生产过程中的浪费问题。如果不解决，挑战将导致项目延迟和不必要的支出。

制造管理的两种方法

这很容易混淆，因为精益生产和批量生产都在寻求最大限度地减少浪费。在这里，浪费是指不必要的时间浪费，处理，剩余和库存。通常，制造过程中的浪费是指任何不会增加最终产品价值或降低其质量的过程，操作或项目。因此，最大限度地减少或消除浪费，使您可以在更短的时间内获得高质量的产品。

精益制造与批量生产

精益制造现象在当今的制造业中很普遍。它涉及使用适当的企业资源计划（ERP）软件和工具，目的是为了聪明地工作而不是努力工作。它旨在仅制造必要的产品，以避免损失或不必要的存储支出。

另一方面，批量生产是指制造比实际需求更多的产品。这种方法背后的理由是，可以在更短的时间内用更少的资源生产更多的商品。最后，您将不得不将多余的货物存储在仓库中，以等待客户的订单。

预测与订单

也许，这两种理论之间最显着的区别在于，批量生产基于预测，而精益制造则考虑客户订单。预测是指对未来产品需求的预期。

例如，随着情人节临近，花店可能会期望大量的鲜花需求。那些使用批量生产理论的人将以相当低的成本准备无数种玫瑰花和花。如果他们不卖掉所有的鲜花，多余的农产品将被浪费掉。相反，支持精益生产现象的人只会在客户下订单后才会开花。

精益制造相对于批量生产的优势

由于精益生产系统生产的产品很少，您肯定会抛售它们，因此，如果它们缺乏市场或变得过时，您将在仓库中留下不动产。在这种情况下，您将被迫亏本出售产品。因此，您应该投资于可感知的精益企业资源计划解决方案，例如用于精益制造的ERP软件。

该软件的另一个优点是，您的公司不仅将管理内部制造过程，而且还将管理控制原材料供应的外部环境。最后，您将有效地控制库存以适应客户订单的需求。这样，您将永远不会生产出多余的商品。

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