建立合理的制造能力计划流程

建立合理的制造能力计划流程

什么是容量计划？

产能计划几乎总是直接或间接地涉及与制造公司的工作。多年以来，我们已经学习了容量规划的最佳流程，但让我们首先定义术语，因此我们都从同一页面开始。

产能是制造公司在给定时间内可以完成的工作量。根据公司所做的工作，此计算可能很简单，也可能很复杂。测量能力所涉及的因素通常是：

资源，例如机器（冲压机，CNC机器等）。人们来操作那些机器。时间或给定时间段（天，周或月）中人员和机器的可用性。通常，制造公司会将可用时间定义为“班次”。一天生产24小时的公司通常会将一天分成三个班次，每个班次八个小时。利用率，或在给定时间段内人员和机器的工作量。利用率可能会受到计划内和计划外机器停机时间的影响。它也会受到人们的影响。可能因为生病而没有人上班，或者经验不足的员工完成特定任务所需的时间比标准时间更长。

资源的数量，加上它们的时间可用性以及在给定时间内的利用率，决定了您作为生产组织的效率。制造业公司希望尽可能提高效率，以便能够吸引更多的客户并更快地销售更多的产品。这种平衡行为实质上是制造能力计划。

什么是可靠的容量规划流程？

制造业中的能力计划有多种过程和策略，任何策略的适用性都高度依赖于公司。大多数公司都力求保持平衡，但并非总是可能实现平衡。例如，一家公司可能希望仅在订购这些产品时才生产产品。这使公司可以确保同时拥有材料和产能，然后以最有效的方式执行产品生产。这是按计划进行容量规划的过程。但是，这种方法有缺陷。例如，如果一家企业是季节性的，则通常无法在需求旺盛的时间段内增加足够的生产能力来订购产品。像这样的公司很可能会采用按库存生产流程。这涉及根据对全年中特定时间段内通常销售的产品进行预测来构建产品，并库存库存水平，以便一旦下订单，就只需选择，包装和运输产品。

制造业中的ERP和产能计划

ERP（企业资源计划）软件可以在产能计划过程中发挥关键作用，因为它可以提供影响生产能力的所有因素的可见性。ERP软件了解客户需求（订单或预测），库存水平，原材料需求的供应链提前期，资源，时间和效率以及成本。ERP系统可以单独或以多种制造模式（按库存生产，按订单生产等）的组合来支持可靠的产能计划流程。通过计划功能，可以即时，实时地分析当前的产能负荷，以及收到的订单如何影响您的产能。它还可以提供工具，使您能够分析容量并运行“假设情况”方案。

结论

容量很容易计算，但根据需求进行管理则完全不同。ERP软件可以比其他不合格工具更好地帮助企业进行生产能力计划。

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