如何通过优化ERP来减少制造提前期

如何通过优化ERP来减少制造提前期

减少制造提前期

我们团队与之交谈的许多制造商都将缩短交货时间放在了他们的优先事项清单的首位。这并不令人惊讶-交货时间可以决定赢得新客户，推动业务增长以及实现准时交付的决定性因素。

影响订单提前期的三个主要方面是：

报价单工程制造业

我们将在本文中讨论所有这三个方面，因为大多数组织的预期结果是缩短从报价到交付的整个周期时间。我们发现，最好的公司会在系统上进行投资，以支持报价，工程和制造流程。这些系统可帮助公司保持盈利，更具竞争力，并且对于缩短提前期战略至关重要。

在探讨如何减少制造提前期之前，让我们回顾一下报价和工程技术如何发挥更大的作用。

报价单

领先的公司采用了两种常见的APP来协助报价。许多公司已采用CRM系统来协助销售机会管理以及报价。这提供了用于管理报价过程的结构，组织和过程。不幸的是，这些CRM系统中有许多都没有与组织的ERP系统集成在一起，从而增加了双重数据输入的工作量，并且面临着必须分别登录每个系统以获取信息的挑战。我们的建议是为制造公司提供集成的CRM解决方案，该解决方案可以是ERP APP的一部分，也可以是集成的。

为什么？您希望您的销售团队拥有实时信息。相反，对于制造业方面的人员来说，最好能对销售活动，预测和对未来制造业资源的预期需求具有可见性和洞察力，以便他们可以进行相应的计划。制造业将通过集成的销售系统获得洞察力，并为需求激增做好准备，更好地管理制造业的交货时间。制造经理在有计划时间时可以有效地支持交货日期，而不仅仅是做出反应。

此外，许多ERP APP的核心功能中都有报价工具。而且在很多情况下。请参阅以下一些提前期减少策略，因为我们针对增强您的ERP的特定领域以减少制造提前期。

工程

工程是一个有时被忽视的领域。但是，我们经常看到它消耗的时间超过了交货期的应占份额，从而使制造所花费的时间少于预期的生产成品的时间。

制造商可以通过提供更好的工程和销售工具来缩短交货时间。

我们已经提到的一种方法是，如果您的企业处于按订单配置的环境中，则使用产品配置器。例如，一家制造公司实际上可以将很大一部分工程工作交到销售或客户服务团队的手中，这些员工可以通过在配置器中选择选项来构建零件。最终结果可能是可以将正确的物料清单，制造工艺路线和制造规格构建到ERP系统中。制造业从那里得到它。或者在某些情况下，工程人员会检查配置，然后发布到生产中。无论如何，快速设计产品的能力将减少总体交付时间和错误。

工程中可以解决的另一个领域是CAD集成。几乎所有具有工程部门的制造公司都在使用某种CAD软件包来构建物料清单和相关工程图。但是，大多数公司尚未将CAD系统与ERP系统或配置器集成在一起。

CAD和ERP集成有很多好处，但是两个最重要的好处是速度和准确性。如果没有集成，则工程师必须在CAD软件包中创建物料清单，然后在ERP系统中重新输入该信息。对于那些完成了成千上万个零件和许多子装配体的产品而言，这可能是一项艰巨的任务。

此外，某些配置器（也可以与CAD系统集成，以提高速度和准确性。

简而言之，您可以使用CAD集成工具减少从订单到交货的交货时间。

减少制造提前期

您可以通过尽一切可能在上游进行操作来确保按时完成生产，而不是提前完成产品，以确保真正处于没有足够周期长度才能满足交货日期的情况。假设您已经解决了报价和工程问题，那么现在我们可以寻找缩短制造提前期的方法。

让我们看一下制造提前期的三个决定因素：

材料可用性- 您需要可用的材料以确保可以制造零件。大多数ERP系统都提供某种材料需求计划（MRP）功能。当然，您将需要零件的计划政策，供应商的交货时间以及准确的MRP库存数量才能生效。

资源可用性- 提前期的第二个决定因素是资源容量。您应该在系统中设置所有资源，并提供轮班可用性，运行率和唯一的操作员（根据需要）。如果可能，请确定何时关闭这些资源以进行预防性维护，以便生产调度程序可以真正了解资源的可用性。

外部处理- 制造中减少交货时间的第三个决定因素是外部服务或外部处理。许多制造商对此区域的管理松散，但这可能是制造提前期的重要因素。如果您的ERP系统具有管理外部流程的能力，请设置到处理器的传输时间及其运行时间，然后再将时间传输回您的工厂，另一个处理器或最终客户。此外，您可能希望补偿从处理器运回工厂的物品的检查时间，以及将其重新投入生产的时间。

生产计划

在材料，资源和外部处理方面拥有良好的基础，这为您以最有效的方式之一缩短制造提前期奠定了基础：使用ERP系统的计划组件。

请注意，并非所有调度算法和底层逻辑都是相同的。同时查看资源和物料的可用性至关重要，因为许多系统仅假定容量无限，但实际上，所有工厂的容量限制，瓶颈和资源负荷都超过100％。

某些ERP系统具有计划功能，在所有可用资源可用之前，您将无法开始工作。在这种情况下，您处于不利地位。为什么？对于周期时间可能是数天，数周或数月的项目，您可以开始工作并让物料及时到达，以满足需要物料可用性的资源。

拥有良好的计划工具最终可以减少交货时间，因为您可以及时向后计划并完成作业，以便及时到期。近期的处理能力将为快速的订单和接单工作打开，使您可以避免不必要的膨胀。

许多成功的公司主要通过消除backward肿的或严重缓冲的进度表来利用向后有限的进度表，并缩短了制造周期。信任自己的数据并信任自己的系统的用户会删除缓冲区，这实际上是部门保护自己免受过度承诺的一种方式。

缓冲的一个例子是，采购增加了他们生产所需的交货时间几天，然后生产增加了他们认为完成产品所需的几天时间（以容纳意外订单和过时的物料）。销售和客户服务也可能会增加几天的缓冲时间，因此，如果订单延迟交付，客户也不会感到沮丧。

不幸的是，各部门彼此“撒谎”以掩饰自己，而在销售方面，交付时间确实是赢得业务的一个组成部分，而在业务的销售方面确实能感受到最终的效果。如果您可以更接近真相并依靠准确性，那么您已经学会了有关如何减少制造中交货时间的最重要的课程之一。

摘要

最终，组织需要建立一个基础架构并拥有一个支持该基础架构用于制造的系统，但是他们还需要从报价到发货整个过程的宏观视角。

使用可用的软件APP来简化报价和工程流程，以缩短交货时间，然后制定一个目标，根据没有夸大或没有根据的猜测的实际数字来计划生产。

最终结果是可以自信地报价较短的交货时间，从而导致销售量的增长，并使您发展业务。

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