制造工艺改进产生的影响

制造工艺改进产生的影响

解决方案是否隐藏在视线之外？

当我与客户讨论如何使用他们的ERP系统指导他们改进制造流程时，我总是问谁负责完成的工作订单中估计成本与实际成本的差异。在某些情况下，我会快速给出一个名称的答案。这对我来说意义非凡，因为这意味着它们在查看成本数据时非常主动。这样做的公司对数据的准确性感到满意。这并不意味着他们喜欢所有数据。但这就是重点。如果存在不可接受的差异，他们会找出导致差异的原因。也许标准是错误的（在任一方向上）。也许执行有缺陷或超出了预期。重要的是他们对此有所了解，并且可以对此有所作为。

很多时候，当我问谁负责完成的工作订单中估计成本与实际成本的差异时，我会保持沉默。这对我也很有意义。它对我说的最有力的话就是那里存在改进制造工艺的机会！我是数据驱动的；因此，在尝试改进某些东西时，我首先想到的是如何对其进行衡量。一旦有了良好的衡量标准，就可以很容易地看出哪些方面需要改进，哪些不需要。很容易看到更改的效果（或没有效果）。

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计划制造工艺改进

为了实施成本差异审查，需要按以下顺序进行三件事：

高层管理人员需要珍视这种过程可以产生的信息。如果他们不重视这个过程会产生什么，他们将不会资助它，也不会发生。该过程需要一个可以发起变更的领导者。您必须解决发现的问题，并且总是涉及更改。您需要一个过程。我认为这应该是日常工作；这只是您要做的事情。它成为文化。

我知道所有这些，因为我作为运营经理和工厂经理都做到了。在担任运营经理的过程中，我有七个主管向我汇报。在获得数据之前，我的管理风格非常典型-经常走动，交谈和拉拉队。哦，我们监控了员工之间的洗手间休息时间和闲聊。您管理拥有的信息。

好的数据可以带来出色的结果

一旦我们开始将实际绩效（实际成本）与预期绩效（估算成本）进行比较，我们的整个世界都会发生变化。现在，我们知道应该把精力集中在改进上。我们看到这些努力在更好的整体性能上有所回报。在不到四个月的时间内，我们的整体效率提高了40多个点。有了数据后，我们就可以管理数据，而不是员工闲聊和洗手间；并获得更好的结果。

作为工厂经理，我引入了相同的学科并取得了相似的成果。评估您要改进的内容，然后使用结果集中您的行动。

专注于过程

现在让我们更深入地研究该过程。如前所述，您希望工作单具有准确的估计成本和实际成本。我知道这说起来容易做起来难。我知道这可能很困难。你知道还有什么困难吗？在没有此信息的情况下有效地开展业务。没有它会限制您获得更大利润的潜力。

您需要创建的第二件事是审查已关闭工作单的方法。记住这是一个过程很重要；这正在进行中。您永远不会修复所有问题。您的目标是提高估算成本和实际成本的准确性；不能使它们完美。首先解决较大的差异，然后当它们开始消失时，开始处理超出您定义的可接受范围的订单。您的目标不是查看每个订单，而是查看那些不被接受的订单。

最后但并非最不重要的一点是，请放心，开始时一切都会感到尴尬。您将无法获得所有答案；不要假装你这样做。让数据指导您解决需要解决的问题。随着时间的流逝，您开始看到积极的结果，该过程将变得更加舒适。

随着时间的流逝，它将成为您文化的一部分。员工在遇到问题时会告诉您，因为他们知道会被问到问题。另一方面，达到或超过工作订单率的员工会感到自豪和成就感。您还将知道自己是创造这种文化的一部分。

如果您想和我谈这个，请告诉我。我很高兴进行讨论。

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