全球供应链的制造质量和合规性

网友投稿 414 2023-06-18

全球供应链的制造质量和合规性

全球供应链中制造的商品是制造企业面临的挑战。检查可以发现问题,对生产和标签有问题的人士处以巨额罚款和罚款。制造商必须保持警惕,以免触发监管失败和违规问题。可能因贿赂,腐败,产品不合规以及财务欺诈等一系列违法行为而被罚款,如今每年达到数十亿美元。受到质量和效率要求的挑战,制造商发现,产品不合规问题更多是法规关注而不是腐败。

公司供应链中的风险有多种原因。透明度始终是一个问题,因此不合规问题可能是盲点,看不见。从本质上讲,企业倾向于隐藏甚至奖励不必要的风险。不合规问题通常仅存在于资金不足或无效合规计划的表象之下。公司声称由于不合规和腐败而无知是不能接受的借口。管理层必须在质量和合规性方面达到高标准,并实施健全的风险识别和管理系统以解决供应链风险。

基于云的集成企业资源计划(ERP)解决方案提供了设置阈值的能力,以触发质量和合规性问题的通知。为了首先确保管理质量和合规风险所需的各种协作和可见性见解,基于云的ERP系统是关键工具,因此所有业务数据都可以实时运行。

这是为全球制造商确保其供应链中的产品质量和合规性的四个技巧:

提示1:

您的数据系统是否将采购订单与供应商信息正确匹配?

制造商及其供应商需要保持经常性的沟通,以便可以获取最新数据,以确保在填写采购订单之前满足所有产品的质量,安全性和全球法规合规性问题。第一步是确保正确的数据使采购订单与所有供应商信息相匹配。为所有运营准备好正确的数据将使供应链管理能够观察到所有合规性问题。这就是为什么训练有素的支持人员使用正确的自动化工具和解决方案,将有助于管理有效,真正透明的供应链,并帮助对其进行监视和维护,以使最终交货时供应商信息能够满足检查员的要求。  例如,强大的ERP可以与合规性/质量解决方案系统对接,该解决方案可以集成所有操作,从而使所有事物匹配并对齐。

提示2:

全球供应链的制造质量和合规性

您是否能够对供应商质量和合规性进行定期监督?

制造商必须能够对质量和合规性问题进行持续的监督,以确保零件和材料的采购来自经批准的供应商。

制造商需要这些工具。现在,超越使用电子表格,文档或电子邮件来管理合规性至关重要  。供应商和购买者都必须具有完整的数据完整性。 制造商需要确保所有检查标准均得到满足,并且材料,零件和产品检查过程的准确性在旅程结束时也符合所有检查目标。

提示3:

您多快可以纠正不合格的材料?

收货和在线检查必须加快物料和审查流程,以防止不合格物料被释放到库存中。良好的合规性软件系统支持线下检查,并帮助制造商保持产品生产所需的良好库存流。不合格材料不得被释放到库存中。当需要根据系统信息进行检查时,会立即通知检查人员,然后快速提供检查要求,以便检查人员记录结果。当可以快速记录不合格问题时,可以快速创建或上报行动计划,并“不”发送通知到ERP系统以释放库存。

提示4:

您是否可以将质量和合规性问题与ERP集成在一起?

从产品制造到最终检查的文件必须准确。它必须集成到ERP和企业质量管理(EQM)中。受监管和具有ISO认证的公司需要NEED自动化工具,以成功维护有关设计规范,标准操作程序(SOP),材料变更,供应商变更,过程变更等所有变更的详细文档。这就是为什么从工厂订购时必须使用当前数据供应商。砧木使用ECO(工程变更单)和RC(修订控制)来确保使用最新的文档,材料要求和过程。

当所有这些质量控制都正确集成后,系统将以电子方式维护零件状态信息。用户知道库存和订购的零件/版本。制造需求计划(MRP)确保零件与修订和/或ECO的实施状态相匹配。用户不必怀疑库存和定单中的零件是基于旧数据还是新数据。

EQM捕获检查失败,不合格和其他质量事件,并将结果发送到ERP以管理库存发布和位置。用户知道不良的物料/零件不会发送到分销。可以轻松访问维护好的ASL,以便仅接受合格供应商的订单。用户知道供应商的质量状态有效,可以接受包括适当采样计划的材料/零件进行检查。从ERP和EQM收集持续的质量指标,并显示在仪表板中。制造商和供应商都确切知道供应商质量的当前状况。

保持可持续的合规供应链将是今年企业面临的最大挑战。尽管在全球范围内采购产品和原材料时要面对艰巨的任务,但每个供应商都承担着不同的风险,但是最好的步骤是从一开始就正确地进行处理,并消除可能的风险。全球合规性法规环境不断变化。制造商必须掌握所有数据,以便可以识别合规风险。完全透明依赖于一种数据源以及快速识别供应链风险并标记需要改进的热点的能力。

版权声明:本文内容由网络用户投稿,版权归原作者所有,本站不拥有其著作权,亦不承担相应法律责任。如果您发现本站中有涉嫌抄袭或描述失实的内容,请联系我们jiasou666@gmail.com 处理,核实后本网站将在24小时内删除侵权内容。

上一篇:汽车制造中的定制挑战
下一篇:制造商需要在2020年关注的顶级技术趋势
相关文章