不要让MRP成为您新ERP的事后想法

不要让MRP成为您新ERP的事后想法

ERP的概念起源于制造业。1990年描述ERP时，它被描述为MRP到MRPII到ERP的逻辑扩展。其主要任务是提供协助，以安排完成生产计划所需的所有材料，组件和装配。核心是维护制造商生产的每种产品的BOM（物料清单）的软件。

今天，ERP被定义为用于计划组织资源的软件。这些资源包括从财务到劳动力，从材料到流程和信息的所有内容。MRP  是一种更专业的软件。它专门用于计划在制造过程中使用的资源，并且可以包括报价，工作单，物料清单以及采购或车间管理。制造业ERP将包括制造业MRP。但是，由于尚未从制造角度开发许多ERP，因此并非为制造商创建了云ERP中的所有MRP模块。

如今，制造商希望制造MRP要求更高的纪律才能正常运行，许多（尤其是较小的）制造商通常不遵守这一纪律。尽管如此，这些供应商的客户仍在前进。他们不仅需要持续的产品创新，而且还要求供应商提供一台运转良好的机器，在其中几乎永远不会出错和遗漏。

当然，大多数MRP模块都可以提前很好地计划生产作业，因此可以在ERP中更新和监视计划的作业。但是，也没有太多的MRP模块也计划采购，因此大多数采购订单都可以链接到计划的工作或库存需求。结果，这些制造商浪费了宝贵的时间来分析独特的工作和采购订单，从而节省了时间。

在制造MRP中寻找什么？

在当前的制造环境中，需要有弹性的MRP模块来适应供应中断或需求变化。现在，我们需要按照提供消费者所需产品所需的纪律来经营分立的制造工厂。我们需要准确，按时的生产作业。我们需要在需要时下达和接收离散的采购订单。升级到ERP系统时，它必须包括实时且具有弹性的MRP，以帮助我们实现这些目标。

毕竟，MRP是将销售订单和预测需求与有效的生产物料清单结合使用的软件引擎，并且通过查看物料库存余额，将以分阶段的方式生成计划的物料以抵消最终的未完成需求。项和子装配体。

具体而言，制造MRP生成制造项目的计划工单和采购或分包项目的计划采购申请。它使用销售订单管理中的信息来推动顶级需求。这种MRP引擎使用行业中的典型算法，并将从BOM表的最高层（即最终项目）开始逐级遍历物料清单，并查看需求和安全库存需求。

MRP模块应管理车间资源，日历和计划。它将结合有效的生产物料清单使用公司的销售订单和预测需求，并通过查看物料库存余额，以分阶段的方式生成计划的物料，以抵消对最终物料和子组件的悬而未决的需求。

“制造商在选择软件时必须牢记许多变化，” Wylie强调。他们不仅必须适应全球环境，而且现在已经成为通过供应链与各种移动设备进行协作的标准。成功的制造公司知道没有饼切刀做生意。关于新的ERP和其中的MRP，需要向您的潜在制造业ERP供应商提出这样的问题–

您如何通过提高供应链各个领域的灵活性来降低成本？通过与供应商和客户之间更好的协作，如何提高生产率？

使实施更容易

将制造商需要的详细，深入的MRP类型集成到制造商所需的制造ERP中可能是一项繁重的实施项目。

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