ERP中物料管理的好处

ERP中物料管理的好处

物料管理是供应链管理中的重要过程，对于将投入转化为产出至关重要。这是计划，组织，配备人员，指导和控制从最初购买到目的地的物料流的过程。正是在这个阶段，在库存和金钱方面发生了很多浪费。存货管理不善，即使数量很少，对公司来说也是一种损失。因此，由于这个原因，指定了一个供应链管理人员，负责所有与物料流入组织的活动有关的所有活动的权力和责任，这些活动包括采购，生产，计划，调度，进货，库存控制，接收和存储。

供应链管理器确实使用库存管理软件时，可能需要手动完成许多流程。用于物料管理的ERP解决方案提供了一种灵活且开箱即用的方法来在一个屋顶下进行物料管理。

以下是借助ERP可以完成物料管理的好处。

物料评估：物料评估有助于确定物料的价格，然后需要将其记录在总分类帐中以进行财务会计。这也有助于跟踪和移动材料。用于物料管理的ERP提供了不同的库存评估方法，例如FIFO，LIFO，移动平均等。

多地点库存：尤其是对于大规模生产商品的制造单位。用于消费品–通常具有多个分销单位，以简化供应链管理。用于库存管理和物料管理的ERP通过多位置库存跟踪和详细信息，以及维护套件和组件，多个度量单位，批次跟踪，序列化库存和特定成本，努力满足您的复杂需求。

仓位管理： ERP提供了仓位管理模块，该模块允许在仓库接收库存并将其存储到仓库货架系统内的首选仓位中，以便在订单执行过程中稍后轻松拣选。可以对这些清单进行分组，标记和扫描到系统中，以备将来参考。这对于必须存储其他公司库存的零售特定公司也很有帮助。他们需要实时了解特定品牌是否可用，以便他们可以在库存用完之前重新填充。

批号和序列号的可追溯性：批号和序列号的追踪用于控制和监控从收货到发货的零件或制成品的批号或序列号的分配。零件被标记后，用于材料管理的ERP系统会保留从供应商收到零件到将其发货给客户之前的所有记录。可以立即访问有关特定批次/序列号的所有信息。在ERP中，我们可以记录和维护单独的批号和序列号。列出用户可以在其中查看整个交易历史的位置。

产品生命周期管理：新产品是公司发展和盈利能力的基础。但要说的是，任何产品的成功都取决于它在PLC中所处的阶段。应该进行适当的分析，以估计哪些产品的销售范围更大，哪些产品即将停产，哪些产品需要翻新。这样做的目的是避免不必要的资源浪费，并将所有资源集中在需要的地方。ERP可以对物料管理进行持续的监视和分析。

物料管理（MRP）：物料需求计划可增强公司的物流流程。ERP使您能够根据交货计划协调仓储措施，并使公司能够以最小的库存水平高效运行，以提高工作订单和采购订单。在ERP中，用户可以执行MRP运行并包括/排除最小库存水平，现有库存位置以进行刺激和最终执行。

库存补充：允许您执行与需求预测相集成的差异化，高度自动化的库存计划。通过提供多种计划策略，例如经济订单数量，服务水平驱动的安全库存和处理缓慢移动零件的特殊模型，它还使库存补充更加灵活。计划和资源配置：通过简化所有工作订单计划和活动计划，使您能够有效地计划资源。它提供了计划预防性维护和启动纠正性维护的通用方法。

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