使用制造执行系统（MES）改善可见性

使用制造执行系统（MES）改善可见性

作为独立的企业技术顾问，我们经常被要求通过技术评估，选择和实施来指导项目团队。我们专注于改善业务流程，我们的顾问经常在现场指导制造商和分销商，这些制造商和分销商在管理其运营复杂性方面面临挑战。

这些对话中的一个共同主题是需要提高信息的可见性和透明度。

无论是哪个部门（工业设备制造商，金属制造商，分销商），公司都渴望实时了解其整个运营过程，以清楚地看到瓶颈，调整并提高生产率。

通过访问更及时，准确的信息，团队可以使用该数据采取必要的行动来改善决策，并最终简化业务流程。

推动实际业务流程的改进

对增加数据访问的追求是有道理的，尤其是当组织希望增强整个企业的响应能力和连接性时。数据可见性和透明性有助于提高质量，最大程度地减少延迟发货，减少库存，提高客户满意度等等。

然而，即使在今天，在连接企业和工业4.0的时代，许多组织仍然受各种手动方法，独立电子表格和其他用于跟踪数据的拼凑系统的限制。

这些组织在应对变化，优化业务流程（例如生产计划）或改善与客户和供应链合作伙伴的关系方面处于劣势。

使用MES改善可见度

在数据可见性方面，在技术评估和选择之前需要完成一些工作，包括那些专注于MES的项目。

在项目团队开始通过企业技术选择和实施寻求转型的旅程之前，我们指导客户考虑KPI和绩效管理的概念。

关键绩效指标（KPI）是与您的特定行业和生产过程相关的特定度量和指标。

显然，KPI随企业而异，并且因行业而异。有效使用KPI的关键是确保该指标反映出组织的流程和活动，而该流程和活动是其当前和期望的未来绩效的核心。为了进行改进，我们必须首先能够进行衡量。

通过对组织的当前和期望的未来状态进行分析，这些KPI显而易见。它们应与公司的战略保持一致，以确保我们正在衡量实现目标的进度。

现实世界中的成功

作为通过对KPI进行战略分析来提高数据可视性的一个例子，一家中型工业设备制造商受到了挑战，以确保按时向客户交付货物。他们无法实时了解车间活动，产能或库存水平，无法履行订单和设备效率。

在进行任何技术评估或选择之前，团队首先要仔细研究构成单个业务流程的交易，并在这些点上获取有用的数据。

我们建议组织关注与容量，在制品库存，成品库存，报废和停机有关的KPI。第一步，可以在整个生产过程中查看库存使用情况和位置。

一旦定义并理解了指标，下一步就是确定它们在过程中的相关位置。例如，在10个步骤的操作中，了解总体废料并不是很有帮助。但是，如果您了解哪些步骤会产生废品，以及在什么情况下产生废品，则该组织可以很好地解决这些根本原因并减少废品问题。

随着更便宜的传感器，工厂车间wi-fi网络等的出现，我们已经看到了一种具有成本效益的选择，即使用可为现代MES提供大量信息的传感器来改造旧机器。从中期的20即使机器日世纪可以用比较实惠的传感器安装提供您的MES与周期，温度，压力等。

通过评估流程并确定这些指标，该公司可以跟踪最重要的领域并提高绩效。他们很快了解了哪些操作步骤是有问题的。更好的是，他们可以考虑温度和压力等因素，以确保每台机器都能提供最佳容量。

这些信息不仅有助于定义机器和工装设置参数。该信息随后在生产车间的显示屏上实时显示。这使主管可以查看周期时间，运行时间与停机时间，报废和停止之间的关系。他们迅速确定了各种资产的“最佳位置”，或者他们在有限的报废或停机时间成本下提供最佳性能的地步。

在这种情况下，正确定义，理解并使用正确的制造绩效指标来改善组织的运作以及与客户之间的关系。

在其他示例中，我们看到并非所有系统都适合某些数据，例如生产机器的输出和有效性。对于这些KPI对于运营改善至关重要的制造商来说，评估在这些领域提供最佳功能的MES系统至关重要。

能够跟踪与机器运行方式有关的数据以及其他实时信息，使公司能够做出明智的决策。从产品生命周期，生产时间和质量控制的角度对信息进行全方位分析，可以极大地提高公司的产出和效率。

学到更多

正如我们在本案例和其他案例中所看到的，最成功的组织会花费必要的时间和精力来评估对业务类型，职能领域和用户有意义的关键绩效指标。

通过这种方法，评估和选择可以从企业技术项目开始，包括那些寻求MES解决方案以提供及时可见性的团队。

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