使用MRP系统控制库存

使用MRP系统控制库存

对于希望更有效和更具成本效益地运营业务的批处理制造商而言，库存管理是一项持续的挑战。精明的制造商知道手动流程，旧技术或有限的软件功能根本无法实现他们的战略期望。许多人选择对企业资源计划（ERP）进行投资）软件，这是一种过程管理和交易软件，它使用集成的应用程序来处理从初始产品订单到交货的制造过程和办公室功能，并提供完整的审核跟踪。在ERP软件解决方案的核心内，集成的物料需求计划（MRP）功能使批处理过程制造商能够有效地管理其原材料和产品库存。

什么是MRP？

用最简单的术语来说，MRP可以定义为基于软件的生产计划，计划和库存控制系统。它旨在确保工厂中可以使用原材料和原料来生产成品，并且要确保有足够的成品可以满足客户的需求。MRP帮助制造商在库存中携带最少的原材料和产品，从而减少与损坏，仓储或生产线速度下降相关的成本，并防止停工。此外，MRP协助流程制造商安排与生产相关的所有变量，包括销售订单，批票，采购订单提前期，产品交付期限，工艺路线详细信息等。

MRP是用于为需要的项目，所需的数量以及何时提供建议的工具。该系统根据生产计划员输入到系统中的变量为生产进度表和采购进度表生成建议，从而帮助流程制造商。在ERP软件解决方案中使用MRP时，MRP 通过访问集中式数据库以及库存位置的实时可见性来提高准确性。可以即时捕获库存状态数据，并根据公司的需要定期（每日，每周，每月或每年）运行报告，无论它们是用于计划还是预测供需。

使用MRP，过程制造商可以：

使用数据推动决策协助买家和计划者履行职责减少库存，减少短缺降低原材料采购成本降低仓储成本使用“及时”库存

MRP通过考虑过程制造业务的所有供应，需求和预测需求，来帮助企业更有效地利用资源，以帮助公司计划生产，采购及其可承诺的库存。MRP是的ERP解决方案中的一项核心功能，该解决方案是一个设计，开发和销售的健壮系统，仅向食品和饮料，化学和化妆品以及保健食品和制药行业的过程制造商出售。

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