精益制造：入门需要了解的知识

精益制造：入门需要了解的知识

什么是精益生产？

西方精益制造最初源自日本系统，它基于五个原则：

价值 –确定产品中的所有增值功能（从客户的角度，而不是您的角度）价值流 –将所有增值步骤放在一起，并删除非增值步骤流动 –通过缩短价值链，价值开始流动并沿着价值链增加速度拉动 –让客户拉动产品，仅制造来补充仓库完美 –重新开始并重新检查流程

没有人不同意精益思想是出色的。但是，我们也应该同意，与大多数流程一样，一个大小并不能全部解决。当您计划将精益集成到您的制造中时，您需要根据您的特定机器和员工对程序进行个性化设置。

价值的价值

您对您的行业的相关价值有扎实的了解吗？许多公司可能不像他们想象的那样与他们的市场保持联系。他们声称知道自己的顾客，但不知道他们的顾客如何定义购买价值。那么，他们如何定义客户的价值主张？

当涉及到价值流时，一些较大的工厂将不允许对布局进行物理更改以消除浪费，并将增值活动并排放置。如果您没有从车间中完全删除非增值活动，则短时间后它们将重新出现在车间中。新的布局必须防止有机会复活那些旧的做法，否则您将回到刚开始的地方。

精益制造根

由于它源自日本的概念，因此精益会引用三个日语术语可以帮助我们更好地理解这一过程，这很有意义：muda，  mura和  muri。

Muda  是日语的on'yomi单词，意思是“徒劳；无用 它指的是七种浪费，所有这些浪费都确定了生产周期的不同方面，这些方面从能力和资源上抢夺了客户的增值收益。

穆拉  翻译成“不均衡；不规则 缺乏统一性；不均匀 不等式”和中号URI 手段“不合理; 不可能; 超出能力 太难了; 通过武力; 强迫 强制; 强制性地 过度 谦虚”

从哪儿开始

显然，关于废物的战争仍在继续，特别是因为这对制造商而言等于金钱。首先，您必须能够找到废物。要找到它，请记住要查找精益标识的七个废物以及muda，mura和muri的变体：

需要对生产有一个很好的了解，知道在操作级别内部会发生什么。工厂充满了传统的流程和习俗；这些需要在适当的论坛中进行识别和处理在开始任何这些措施之前，必须仔细地绘制制造过程 并记录下来。通常，负责实施精益生产的团队将被分配以映射流程。独立于遗留问题，不懈地专注于流程和增值步骤一旦该过程开始，  将发现隐藏的工厂。 然后可以将其拆除！通常，这里有很多捷径，简单的问题会造成缺陷并浪费金钱。

流动，拉动，完美

一旦增值活动并存，价值就会开始流动。存在许多会产生流量的简单技巧，例如将两台机器连接在一起的简单传送带，从而省去了额外的处理。

接下来，创建“拉动”并减少生产过剩-卖出一个，再制造一个。为此，工厂必须稳定且可预测。只有存在可预测性，才能系统地减少库存。快速的库存减少和不可预测的运营是商业自杀。

至于完美：如果您认为自己拥有，请重新开始并重新检查。

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