通过分析创建强大的可扩展生产团队

通过分析创建强大的可扩展生产团队

大量研究表明，分析将如何在未来三到五年内快速改变制造业。引领采用曲线的制造商知道，让他们的团队参与，拥有分析APP的开发，定制和发布将决定使分析在线进行的许多努力是否成功。

68％的制造业高管正在投资于包括制造业智能在内的分析APP，以简化工厂车间的运营，变得更加以客户为导向并增加收入。46％的制造商同意分析是当今保持竞争力的必备APP和技能。32％的企业计划利用工业物联网（IIoT）和大数据的不断发展的领域来解决其最紧迫的供应链，车间协调和质量挑战。

人员和团队是分析成功的最重要催化剂

让车间团队购买分析数据并将仪表板视为自己的仪表板，反映了团队的成就，为持续改进奠定了坚实的基础。

当您穿过制造工厂并在休息时与团队成员交谈时，您可以感觉到这种所有权。他们会立即告诉您他们所做的工作如何满足客户要求。在这些对话中，“客户”这个词经常出现。在制造中心进行定制（包括按订单生产）的过程中，客户的姓名及其独特要求的原因是整个生产团队的常识。

对于车间的团队成员来说，分析可以成为一种在他们为客户服务方面表现出色的得分方法。

使数字朝着正确的方向发展比管理微观管理绩效更具挑战性。这就是推动出色的分析程序的原因，车间的团队成员对结果负责，并朝着积极的方向努力。

在与制造商合作采用新的分析和制造工作流程APP的基础上，以下是提高分析程序成功可能性的关键要点：

1.依靠团队负责人和成员的专业知识来定义将如何驱动数据进行分析，将使用哪种方法以及频率来进行收集。

尽早与团队负责人和成员进行交流的目的是使他们能够了解所测量的内容，原因以及他们如何能够控制影响捕获数据的因素。使生产团队完全了解如何捕获，汇总和报告数据，从而赋予他们所有权，并将信任注入到流程中。

2.给团队负责人几个星期的时间，与他们的团队一起研究仪表板的设计和要求，并在系统设计中使用他们的建议。

与员工一起完成变更管理计划的最佳方法之一就是让他们表达自己的想法，即如何设计他们每天将要使用的仪表板和屏幕来最好地满足他们的需求。在大规模分析实施中，通常涉及许多不同的组和团队。重要的是，要对其进度进行测量和报告的团队有机会设计报告进度的屏幕，因为他们将创建报告并每天使用它们来监视进度。

3.为期30到45天的试验分析报告，使生产团队有机会进行实验，看看他们如何对工作流程进行细微更改以提高性能。

通常，在试点期间，将从收集到的数据中得出新的发现。通常会发现团队可以快速改进并改善绩效的一些微小改进区域。赋予团队执行此操作的自由，并获得对流程和数据的主人翁感。让团队有机会在将试验数据提交给高级管理层之前对其进行审查，以便生产主管知道将要报告的内容。它们还可以帮助您提供有关如何实现性能提升的分析见解。一位项目经理邀请生产线索进行高级管理层审查，以提出试验结果。她发现这减少了她团队的行动项目，并且考虑到该产品在成功地领导了分析程序方面拥有强大的主人翁感。

4.飞行员完成后，决定将在车间范围内的制造范围内的报告纯平显示器上报告哪些特定的性能指标。

在运营最好的制造工厂中，文化是一种包含可衡量的反馈的文化。通常是因为团队负责人及其团队在实施分析过程中有机会拥有分析结果。这些类型的制造商中的大屏幕监视器会闪烁显示工厂以客户为中心的指标。通常，这些指标是在高级管理层，工厂管理层和团队负责人之间进行选择的。拥有这些数字并致力于改善它们是成功的分析和制造智能计划的标志。

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