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2023-06-10
物料需求计划(MRP):为什么选择统一的ERP系统?
物料需求计划(MRP)软件,也称为物料资源计划,最早于1960年代开发,当时计算机开始成为制造业不可或缺的一部分。
什么是MRP系统?
物料需求计划定义为“用于管理制造过程的生产计划,计划和库存控制系统”。MRP系统还有助于集成信息以计划制造,购买和交付活动。(1)
最初设计用于管理制造过程中的成本报告和物料的物料需求计划软件在随后的几十年中增加了重要的功能,尤其是下一代制造业所采用的更为复杂的计划功能(例如,计划,产能,销售和运营)软件,称为MRP II。
MRP软件的三个主要功能是:
确保材料可用性
MRP确保货物和物料在需要存放的地方。有正确的材料可供生产;并且客户可以在需要时使用这些产品。
压倒并控制废物
物料需求计划通过优化库存,保持库存中最低的物料和产品水平以进行有效制造来减少浪费。
自动化计划和计划流程
MRP系统是制造,采购和物流功能的计划和调度的主要贡献者。
ERP系统和物料需求计划
MRP系统是企业资源计划(ERP)系统的前身,该系统于1990年代首次开发,用于将物料需求计划的功能扩展到制造以外的所有企业活动。
简而言之,ERP是全面的业务管理软件,可对业务的各个部分进行协调和控制。
是MRP,ERP还是统一制造ERP?
从历史上看,制造商经常考虑使用MRP或ERP系统。MRP是专用的制造软件,而传统的ERP则进行制造(虽然可能不是MRP的细粒度),但也制造企业的所有其他要素,尤其是与财务相关的要素。
有时,决策是根据规模来决定的(较大的制造商可能需要比较小的制造商更广泛,更强大的ERP功能);有时需要重点关注(公司需要的是仅专注于制造的解决方案)。通常,成本是最重要的因素(ERP解决方案通常比MRP解决方案更昂贵且难以实施)。
统一的MRP和ERP解决方案的好处
对MRP和ERP采用这种统一方法的好处包括:
通过降低在制品,减少了库存,减少了或没有短缺。降低资本成本。通过及时的产品交付来改善客户服务,提高客户满意度增强的制造生产和性能:ERP企业范围内本机制造功能的强大功能。优化制造资源的使用。无需进行昂贵且复杂的第三方集成以添加功能降低拥有成本一个单一的统一系统,支持更高的数据完整性和更低的复杂性,并且操作和维护更简单快速的投资回报率
如何选择统一的MRP / ERP系统
为您的制造企业选择ERP系统时,请仔细考虑以下内容。
#1 认识你自己
了解您的市场和您在市场中的位置。您在ERP解决方案中有哪些具体需求?你为什么要做出这个决定?整个公司对ERP的期望如何?您是否在确定这些因素时涉及人员和部门的跨部门?你有行政背书吗?
#2。供应商的血统书
软件提供商对制造业的了解程度如何?该解决方案是为制造而构建的,还是将制造功能附加到以其基础为基础的解决方案上?供应商有制造业客户吗?
要求推荐。跟他们说话。了解他们在卖方和卖方产品方面的经验。他们在供应商那里待了多长时间?
#3。进行技术检查
检查供应商如何跟上技术发展。他们是专注于针对未来应用的研发,还是以不久将过时的技术为中心?尽管该决定可能迫在眉睫,但不要忘了长期考虑。
如果ERP / MRP软件包中未包含某些功能,但是提供了特定于那些功能的功能,那么供应商是否愿意以书面形式将其编写?
#4。专注于预测。
没有准确的预测,您将无法根据需求准确计划物料。统一的MRP / ERP解决方案可确保MRP计划和生产产品所需的信息是准确且最新的。
考虑您的生产配置。如果您经营多个楼层或生产不同产品的班次,则在评估潜在解决方案时必须考虑到这一点。统一的MRP / ERP软件的功能必须能够应对复杂的生产计划。
#5。参加示范。
要求看到实际的产品,并注意观察。在产品演示过程中知道要查找的内容,可以最清楚地了解您所看到的内容。系统本身并不是唯一展示的东西。供应商也是如此。考虑是否清楚,简洁地回答了问题。
在收集所需信息时保持持久性(例如,谁编写,开发和支持每个系统组件;模块是否可互操作,易于管理且具有成本效益;包括哪些功能;系统如何最好地支持特定目标?)。
#6。时间就是金钱。
详细讨论实施时间:当提供完成实施所需天数的估算时,请询问该数字是如何确定的。审核参考时,请询问供应商是否满足其实施时间表。如果不是,完成时间需要多长时间?为什么花的时间比预期的要长?
在整个评估过程中力求做到客观。如果您正在聘请顾问来帮助您做出决定,请确保他们没有偏见,并且没有与任何特定软件提供商的隶属关系或关系。勤奋工作,您将应得的。
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