制造生产管理的有限产能计划

制造生产管理的有限产能计划

您的制造业务会因主生产计划的有效性而生与死，从而使计划程序的角色变得令人难以置信。

主计划程序

也称为“生产计划员”或“车间日历主”，无论您称呼您的雇员负责制造生产进度表，此职位对您工厂的成功至关重要。

主调度程序一直在保持工作中心容量和需求之间的平衡。使事情复杂化的是，秤不断地受到内部挑战（例如计划外停机，不合格的拒绝数量，转换，操作员缺勤和瓶颈）和外部变量（包括取消，优先级（紧急订单）的更改和预测变更）的影响。 。

它需要熟练的技术人员，并且需要有关地板上每个工作中心，工作类型和操作员的全面知识，从而使一些人将高级计划和调度过程视为一门艺术而非一门科学。

有限容量调度：主调度程序的最佳工具

一位优秀的生产计划员可以轻松管理一些能力，以管理产能和需求修改，例如加班，转包，批次拆分和库存库存，但是高级计划能力可以为调度员提供最好的决策支持工具。

什么是有限容量调度？

在制造操作中，有限容量调度是一种方法，用于了解在特定时间段内可以生产多少工作，并考虑所有限制以最佳顺序将资源分配给任务。

有限产能计划的目标是确保整个工厂以均匀高效的速度进行工作，并消除制造瓶颈。

生产计划和计划选项：有限产能计划的比较

当您的员工需要每小时（而不是每天）做出决策时，他们应该拥有合适的工具来以最有效的方式完成工作。

让我们看一下调度工具的三个最常见的级别，以及使有限调度成为最理想的选择的原因：

1级–手动方法

在最基本的级别上，车间时间表是通过电子表格，白板和干擦标记创建的。

这种繁重且不合时宜的生产计划计划方法涉及大量专有知识和反应性的杂耍行为。如此诱人的调度员应该更恰当地称为“经验丰富的消防员”。

级别2 –基本计划软件

二级生产计划人员已升级到电子系统。仍然有些局限性，这些系统通常可以运行MRP，生成工作订单并组装调度清单。调度程序可以按要求的日期进行排序，并应用粗略的产能来估计作业应该运行的顺序，但是在此级别遇到的主要挑战是假设产能无限大。

第二级的计划工具仅考虑预期的生产时间，与车间实际发生的情况无关。这些限制使得难以响应更改和管理资源。大多数ERP供应商都提供了此级别的内置功能，或者提供了第三方程序。

3级–有限计划

欢迎使用Ferrari调度工具：有限调度。与上述不同，有限计划为您的车间提供了逼真的模型，并实时识别实际的工厂产能限制。它是全面的功能，是核心ERP软件的一部分，可自动考虑物料限制，BOM复杂性，在制品流程，工具冲突和优先顺序，同时评估满足需求和计划外事件所需的资源。

有限调度的基础是其实时能力。借助先进的生产计划软件，您可以获得有关地板上每个作业的执行情况的最新进展。拒收的零件，剩余的生产时间，实际周期时间而不是平均周期时间等都将在发生时显示并刷新。

有限计划的好处

即时了解车间中发生的事情的好处是巨大的，但这仅仅是开始。有限调度的更多好处包括：

根据准确的实时信息预测工作的交货时间。优化对可用资源的使用，包括物质限制，工作中心正常运行时间和劳动能力降低库存水平并最小化生产成本，因为仅在需要时才订购材料需求驱动，更可靠的按时交货，以提高客户服务水平通知和异常消息，用于增强业务活动监控和主动决策

一些ERP供应商声称提供有限的调度功能，但是通常它不是自动的，并且不提供实际的实时反馈。实时信息应在车间收集，并在生产调度软件中即时更新，而不是每隔几个小时分批更新。

在评估ERP和MES解决方案时，要敏锐。要提高业务运营效率，选择具有高级计划工具的生产计划软件系统可能是您做出的最重要决定之一。

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