生产设备停机时间–监视，分析和减少

生产设备停机时间–监视，分析和减少

取决于各种因素，对车间停机成本的看法有很多不同。这是从需要使用资本密集型机器来制造其产品的制造商的角度来看的。

讨论的第一部分是了解设备每小时的运行成本。已经有一些有关制造成本的教科书，为简便起见，我们仅列出一些基本要素。

设备折旧或租赁价格：这是设备的每月折旧或您的每月租赁费率，已计入小时费率。推算小时费率的一种常见方法是将您的月成本除以每月可用的运行时间。有些人认为利用率可以适应计划的维护和其他业务规则。设施费用：这是您的租金，水电，制造基础设施的设备成本和车间管理人员。有多种方法可以将设备间接费用分配给一台机器，但是我过去看到的一种方法是基于机器平方英尺与设备操作区域平方英尺的比率来应用一个因子。由于数字通常是按月计算，因此您只需要将其转换为小时费率即可。

将所有这些放在一起，您现在可以确定在特定设备上运行一个小时会花费多少。这将是停机的最低成本。有些人认为机器故障是失去销售更多产品的机会。在这种情况下，您可能需要考虑将机器费用或报价费率视为停机成本。

确定小时成本后，下一步就是对停机时间进行分类。简而言之，有两种选择：计划内和计划外停机。计划内的停机时间可以包括工作设置，工作分解，计划内的预防性维护，由于假期，周末或实物存货或缺乏工作而计划内的设施关闭  。计划外停机的一些示例包括：没有操作员，没有材料，工具或模具损坏，计划外维护，断电或基础设施设备停机。

现在我们有了成本并可以对停机时间进行分类，现在我们应该看看如何记录或监视停机时间。大多数现代的资本设备都带有可以跟踪运行时间和停机时间的控制器。该信息可以由操作员记录，然后输入数据库进行跟踪和分析。的制造执行系统（MES）工具 可以连接到设备，并将停机时间信息无线传输到中央系统。这些数据不仅可以显示以提示人员立即采取纠正措施，还可以将其存储以进行分析。

利用所有可用的小时数，分类和成本，设施人员可以采取行动，减少造成停机的最大因素。了解您的停机成本并获得减少停机的信息可以提高设备利用率。如果影响足够大，则可以允许您推迟采购其他设备以应对业务增长。受益于设备利用率的提高和将来可能避免的成本，开始监视，分析和减少停机时间的项目是一项值得投资的项目。

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