如何解决5个最常见的ERP挑战

如何解决5个最常见的ERP挑战

企业资源计划（ERP）系统结合在一起并定义了许多这些业务流程，并使它们之间的数据流成为可能。通过从多个来源收集组织的共享交易数据，ERP系统消除了重复数据，并通过“单一真相”提供了数据完整性。

本文列出了使用ERP可以解决的六个问题。但是，在本文中，我们重点介绍了制造商通过实施ERP软件可以克服的五个最常见的挑战。

管理数据

无论公司实施的APP数量如何，ERP系统始终只有一个数据源。在不使用ERP的情况下，公司会花费宝贵的精力和时间来收集来自不同电子表格，会计来源和销售订单的零散数据，以发现公司的整体财务状况。通过实施完全集成的ERP系统，可以消除信息的双重输入，从而节省大量时间，而信息在各种地方执行数据搜索都需要这样做。

批次可追溯性

如果制造商没有ERP系统，则必须诉诸于在电子表格中手动输入数字。这样做的问题是在复杂的手动输入电子表格中生成准确的输入，以跟踪用于多个制成品并运送给众多客户的原材料批号。输入ERP。ERP系统提供向前和向后的批次跟踪，从流程的开始到结束都可以对信息进行说明。具有大量可追溯性，质量控制和质量保证是附加的优势。

管理库存水平

在控制库存时，重要的是要在过多或不足之间取得平衡。保持正确数量的正确库存可确保公司或组织可以满足其客户的需求。在考虑库存时，应该考虑提前期，因为等到您的材料供应完全耗尽时，可能会产生问题。

ERP系统的库存管理APP为制造商提供了增强生产计划所需的透明度和库存数量。从客户的销售订单开始，计算库存并立即记录所有短缺。如果存在缺陷，ERP将自动更改库存订单的状态，使其无法用于其他任何销售请求。其他功能包括监视项目使用情况和报告库存状态。

准确报告和访问实时数据

在ERP系统中利用正确的报告功能可以创建数据可见性的工具。数据库信息会随着系统中的每个事务实时自动更新，从而实现最佳准确性。该数据使您可以确定预先计算的摘要和目标预测。可以将ERP系统中的已编译数据设计为符合公司的个性化要求，并简化报告数据的内部和外部分发。

物料需求计划（MRP）

MRP是集成ERP系统的另一部分，该系统解决了管理资源的挑战。MRP是用于管理制造过程的生产计划，计划和库存控制系统。生产计划利用历史生产数据和销售预测来利用制造能力和材料资源。正确实施后，MRP可以根据主生产计划，销售预测，库存状态和未完成订单来计算最佳生产计划，从而减少现金流并提高公司的盈利能力。

MRP还可以通过提供有关在正确的时间购买正确数量的库存的信息来减少浪费，并确定生产商品和购买原材料的最新可能时间范围，同时仍能满足客户的最后期限。通过在ERP系统中使用MRP，可以针对订单和/或物料的任何更改立即更新对生产计划的修改。

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