ERP系统如何指导工业4.0

ERP系统如何指导工业4.0

远程连接的计算机使用的机器学习算法。自主机器人触手可及的海量数据库。“智能工厂”，传感器甚至可以在经理意识到之前就检测并修复问题。这些不是科幻小说的对白。它们是工业4.0的标志。

企业资源计划（ERP）已做好充分准备，可以帮助推动这些新兴技术的成功。了解工业4.0的潜力，以及ERP在其中将如何发挥关键作用，是有远见的制造商必不可少的优先事项。快速采用最佳趋势可能是避免步入尘土的唯一途径。

前进的四种方式

以下是新兴革命的四个关键特征，即工业4.0。

第1点-互操作性

生产链中的每个环节都必须彼此沟通。这不仅意味着每个地点的人员，还包括他们监视和操作的机器。此外，传感器必须不断地彼此共享数据。为了实用和方便，所有设备上都必须提供此数据的总和。用户友好的协作和移动访问是理想的选择。

第2点-信息透明度

信息的透明性是指系统使数据不仅可访问而且还提供上下文的能力。信息透明性通过使有关单个零件或整个系统的数据更易于访问和分析来改善决策。

第3点-技术协助

工业4.0的最重要的应用之一就是它能够帮助人类。这种支持从最明显的解释开始：解决复杂的问题并为决策过程提供更多数据。

通过优化系统来执行对人类而言困难或不安全的任务，技术援助将超越这些条款，这是新型工业形式的标志，也是对工作场所安全性（特别是在制造业中）的增强的标志。

第4点-分散决策

最后，这些系统和机器应尽可能分散。他们帮助人类做出复杂决策，整理和分析数据以及进行交流的能力都应该来自于自主的效用。除非能够在不进行持续监控的情况下进行运营，否则网络和物理行业之间的合并将无法达到实用的革命性水平。

新负担

任何尖端模型都固有挑战，而工业4.0也不例外。旧系统和新系统之间，甚至多个新系统之间的集成会产生漏洞和弱点，黑客和其他网络罪犯可以利用这些漏洞和弱点。数据安全性和专有知识与工业4.0的兴起息息相关。

这些新系统需要更高的可靠性和稳定性标准，尤其是在减少人工监督的情况下。总是会产生导致高额停机的技术问题，因此保持生产完整性至关重要。寻找将质量和效率保持在最高水平的方法至关重要。

要说服勉强的利益相关者采用新技术，将需要解决这些问题，并证明工业4.0的优势如何轻松抵消甚至超过任何负面因素。

ERP的作用

为了释放工业4.0对于智能，高效和有竞争力的组织的潜力，制造商将需要提供最短的产品运行时间，提高交付速度，在链的所有步骤中跟踪产品，管理该链并预测所有这些东西比以前有更高的准确性。这些任务不容易完成，但是ERP是应对这些挑战的最佳解决方案。的确，ERP长期以来一直在应对这些挑战。

一站式ERP

如果制造商的目标是工厂自动化，则ERP会通过统一几乎所有业务流程来为其做准备。想象一下采购，采购订单，物料成本，库存控制，商业智能，计划和计划，并且彼此之间保持一致，无干扰地进行操作，并不断重新评估扫描错误的过程。这就是尖端的ERP所提供的功能，从而消除了浪费时间，成本高昂以及偶尔危险的即插即用手动操作。

ERP还提供各种人力资源管理产品，例如薪资和人员管理以及CRM模块。在减少日常任务（及其相关成本）的同时，使长期决策变得更加容易。

随着机器人和机器继续使过程自动化，它们有时仍会以人工无法做到的方式失败。ERP系统还可以充当机器人监督员，以计划和提供维护，分析输出并修改设计以适合可用库存。ERP的优点之一是它不会使人摆脱困境，而是赋予他们权力。机器正常运行时间和可用的工厂占地面积增加，而人工成本和对费用的担忧减少。

ERP + IoT =可以

物联网（IoT）预计到2020年将达到240亿台设备的高度，由于涉及的设备和技术种类繁多，因此工业4.0的发展将更加艰难。ERP系统的灵活性和模式性使其非常适合于解释所有这些IoT设备提供的大量信息。

ERP可以促进这种数据云的解释，并为制造商和消费者带来实际结果。可以基于基于产品的传感器实时更新物料清单，这些传感器发送与耐用性，安全性和其他必要参数有关的数据。产品出厂后放置在产品上的传感器可以继续与ERP系统通信，警告潜在的维护要求或更新，从而为客户服务部门节省了很多麻烦。

尽管物联网数据收集和同化远非一项全新的创新，但将数据与ERP强大的能力相结合以积极改善制造流程将有助于定义工业4.0的成功。

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