ERP大局观：对2020年制造业格局的思考

ERP大局观：对2020年制造业格局的思考

“保持竞争力”具有多种含义，具体取决于您在世界上的位置，但是这里有一些关于制造商今天如何做得更好的想法。当您阅读完本专栏文章时，另一位企业家将想出一种方法来实现他或她的公司。

缩短上市时间如今与以往一样至关重要。创新周期更短，这是新产品生命周期管理软件和为大小型公司提供的服务的结果，这意味着精明的产品公司可以采用他们的概念并使它付诸实践，而花费的时间却只是过去的一小部分。我的意思是与大约十年前相比。

随着最近专用集成电路（ASIC）功能的迅速扩展，当今的产品可以内置更多的功能，这意味着制造界必须比以往任何时候都更加灵活，反应灵敏，而不仅仅是反应灵敏。

鉴于上述情况带来的“大数据”影响，制造商面临着许多挑战，其中最艰巨的任务是从名义上解读重要或例外。优质的ERP或MES系统可以告诉您您需要了解什么，但是关键是构成这些系统输入的决定因素以及如何确定其优先级。

在运动控制领域，从客户的角度来看，客户要求我们控制，生成或应用运动，从机床到包装线，从化学加工厂到印刷厂，我们看到了各种各样的需求各个细分市场的OEM以及最终用户之间。它们都需要灵活性，并且通常需要高度定制的解决方案来应对其制造或加工挑战。此外，对于每家公司而言，在老化设备上保持高生产率一直是人们一直关注的问题。他们是否需要翻新现有机器或投资购买新机器？生产线上是否需要增强型机器人和传输机制或更多人员？在考虑其工厂或加工设施时，应将重点放在更好的资产管理还是全新的业务模型上？

如今，随着数字工厂在所有行业中兴起，我们发现自己不仅基于产品，而且还基于软件，通信，总线协议和其他制造专业知识领域，为这些问题提供答案。过去一个简单问题的答案，例如现在要使用哪种电动机功率，取决于所涉及的应用，通过变频驱动器的可用性可能会影响所做出的选择来扩展。

现在流行的说法是“数据驱动利用率”。但是，聪明地使用数据需要受过良好教育的劳动力，他们可以采用产品设计并将其转变为对雇主有用且有利可图的产品，而不论所生产的小部件，化学品或包装如何。在产品生命周期管理需求所决定的世界中，设计，生产计划，输出和交付之间的相关性，加上对现场使用情况和退货的监控，从未如此重要，但由于有了新的工具，因此也从未变得更易于管理。来自当今市场上的产品和服务提供商。

正如我们所说，以IT为纽带，当今的数字工厂将把车间与顶层联系在一起。关于安全性的一句话：供应商的参与，特别是涉及大数据网络安全性的供应，是当今的关键因素。尽管技术是关键，但老式但又被低估的信任概念也是如此。当公司可以信任他们的供应商时，尤其是那些提倡“深度防御”网络安全方法的公司，他们的生产力最高。

该价值通常以看不见的方式出现，例如为您的员工提供了快速有效地回答问题的途径。可能是24小时热线，可能是机器控制器中的机载技术手册，具有屏幕故障排除功能，或者是供应商提供的培训网络研讨会，将扩展您的操作员和维护人员使用其机器的方式。充分利用这些服务将提高工厂车间的生产率。您会听说总拥有成本（TCO），这是推动计算的那些微妙但非常真实的因素之一。

保持竞争力的另一个关键领域是能源成本。一台机器用更少的能量就能做得越多，它变得越有效率和利润。那是显而易见的部分。如何到达那里可以采取多种形式。例如，自从1886年斯普拉格（Sprague）的再生制动电动机以来，在电气世界中一直在使用的一种再生能量这一简单概念，可以通过当今的驱动器进行监控和操纵，将电力重新投入电网或使用它来驱动其他设备。通过简单地实施“智能”电动机，驱动器和其他设备，制造商可以提高生产率和底线-可以肯定是双赢的。

最后，安全必须至关重要，这不仅因为它保护了劳动力，还因为它有助于提高整体效率和利润。如果减少了平均修理时间，并且在设备发生故障和伤害他人之前更换设备，则事故事故减少。这需要在公司中实施预防性和预测性维护协议。确实，每次都有效。

当上述所有因素都考虑在内并付诸行动时，工业可以再次回到更高的增长水平。

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