如何使用ERP来改善您的制造过程？

如何使用ERP来改善您的制造过程？

制造商在很大程度上依靠有效的工作流程来满足客户需求，维持生产力水平并扩展业务。具有制造业务的组织一直在寻找各种方法来提高效率和简化其业务。

这些方法通常包括努力缩短交货时间和质量，提高生产率，改善库存管理等。但是，这些任务需要在组织的各个级别和部门之间进行有效的沟通和协调。

如果制造企业的整体运营不同步，则制造企业将难以有效地管理日益加剧的竞争，需求的突然波动以及与供应链相关的问题。几个制造组织在其系统中安装了许多软件应用程序，以进行运营管理。但是，他们必须在制造周期中依靠不同的供应商来完成不同的过程。这不是财务上可行的选择。

还有一种替代方法，它允许通过单个优化解决方案来操作制造周期中的所有过程。它可以满足每个组织的独特业务需求。这就是所谓的企业资源计划（ERP）软件，它具有完全改变制造过程的能力。

继续阅读以发现企业资源计划软件可以改善您的制造过程的许多方式。

简化库存管理

库存管理包括产品和物料库存。

产品库存包括在整个制造过程周期内生产的产品以及如何将其交付/运输给客户。

物料管理是一连串的过程，可确保制造企业拥有正确数量的适当材料以完成制造过程。

如果这两个系统不能并存，就会出现困境。

通过合并ERP软件，可以自动升级BOM（物料清单），库存管理和物料跟踪等各种流程。对于小型制造商，这些过程的更新是通过电子表格进行体力劳动的结果。这种方法显然容易出现人为错误。

实施ERP系统可有助于减少这些人为错误并自动执行库存要求；因此消除了人工干预。这样可以确保物料始终在需要时准时到达。仓库内不必要地占用了宝贵的空间，而这些空间又可以用于其他重要目的。

使您可以有效地为客户需求做准备

当以手动方式跟踪数据时，很难得知一年中的一个季度到下一个季度需要什么级别的库存。预测部门可以做出有根据的猜测，这取决于他们拥有的先前数据。但是，这没有考虑到制造业当前市场的变化。

在手动预测中得出有关客户趋势的推论并没有考虑到客户历史记录与规范之间的偏差。举例来说，如果您组织的重要客户之一关门，您通过近似猜测获得的结果将是错误的。

如果您在企业中实施企业资源计划系统，则该软件将使用以前的数据和实时数据通知您有关客户需求的这些变化。这使得预测未来的客户需求变得非常容易和轻松。而且，与采用手动方法相比，结果更加准确和可靠。

与供应商和客户的有效合作

企业资源计划系统可以简化业务流程并大大缩短响应时间。因此，这将改善组织中所有部门之间的内部沟通以及与所有供应商的沟通。反过来，这对与所有利益相关者的合作产生积极影响。与每个人的有效合作会转化为挑战，并能按时实现目标。

由于ERP系统可以快速有效地响应变化，因此可以极大地帮助客户建立联系。不用说，该软件是一种非常有效的工具，它一直致力于改善业务流程。

提高员工生产力

相对于使流程自动化的公司而言，仍然依靠手动流程运行其制造业务的组织通常会有更多的劳动力支出。

有效的企业资源计划系统可以帮助组织简化流程，从而减少完成相同数量工作所需的劳动时间。此外，随着释放更多的劳动时间，可以将这段时间投入到其他活动中，从而提供更高的回报。

消除过度处理

过量生产导致浪费，而没有任何客户价值。错综复杂的工作流程和链条通常会导致过度处理以及生产和分配过程中不必要的延迟。

现代化的企业资源计划系统可帮助制造组织避免商品的过度生产，并引导您采取行动，从而创造真正的客户价值。

从创建物料清单到交付制成品，ERP系统都可用于确保制造产品符合消费者目标和正确的关键绩效指标（KPI）。

加强人力资源运作

通过出勤和培训跟踪来提高人力资源功能，也对您的制造业务产生有利影响。通过将您的ERP系统和HRM（人力资源管理）结合起来，您可以兼得两全其美，因为您的公司可以使人力资源（HR）部门中的一些平凡的纸质管理任务自动化。

这将导致人事部门转移其对组织员工队伍发展的关注。结果，极大地优化了人力资源，并节省了大量宝贵的时间。

ERP系统也可以与其他第三方软件应用程序集成，以进一步简化业务流程。

供应链自动化

将您的企业资源计划系统与供应链管理解决方案集成在一起，可以大大改善制造商与其供应商之间的沟通。此外，您的客户群对您的业务活动有了更清晰的了解。

人为错误是制造产品质量相关问题中的一个重大障碍。通过ERP系统使多个流程自动化，可以消除复杂的供应链中的许多错误。

这使您的员工可以将时间投入到需要人类创造力的商业活动中。因此，ERP系统可优化可用资源，降低了人工成本，对您的财务状况产生了有利影响。

通过全球访问ERP更快地将产品提供给消费者

除了自动化以外，还有其他多种方法可以使企业资源计划系统提高制造公司的效率水平。必须减少供应链中每个人的访问权，以减少产品到达消费者手中的时间。这些信息可以包括物料清单，运输说明和生产期限。

如果可以在国际位置，客户，供应商和所有其他利益相关者之间实时转发上述信息，则制造组织可以适应新的机会或潜在的风险，例如质量问题和库存控制。

提升产品质量

质量控制在制造中起着至关重要的作用。有效的企业资源计划系统可帮助企业非常有效地监控其生产质量。如果确实出现问题，则会迅速发现并及时纠正。此外，可以进行适当的调整以增强质量下降的任何方面。

现在，组织摆脱了太早发现与质量相关的问题的麻烦。出于对ERP系统的礼貌，制造商具有在问题出现时立即做出响应的好处。

帮助适应法规和法律变化

组织中的法规变更已成定局。通过实施企业资源计划系统，您可以避免这些可能危及制造过程的更改。此外，该软件还可以帮助您节省金钱并符合法规。

您可以联系您的ERP软件提供商的行业专家，以帮助您实施符合不断变化的法规框架所需的变化。

最后的话

在组织内部实现变革要容易做起来难。但是，如今，企业资源计划系统是制造公司想要在竞争激烈的市场中保持竞争力的必备工具。

为了保持领先地位，制造企业需要利用所有可用的正确工具来提高效率。无论是设计阶段，制造阶段还是分销过程；最终目标是尽可能减少障碍。此外，必须在实现所有这些的同时将劳动力成本降至最低，并制造出客户所需的优质产品。

在现代制造业中，ERP解决方案具有一定的能力，并且有一些能力可以弥合当今流行的尖端技术与传统制造工艺之间的差距。最终结果是该组织在革命性创新的道路上取得了长足的进步。

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