最终仓储指南：仓库和库存管理

最终仓储指南：仓库和库存管理

仓储或仓库管理是调节和控制仓库中所有元素并确保一切均以最佳状态运行的行为。这包括从设置布局，控制库存，维护设备，跟踪进出货物，拣选和包装物料，运输物料到实施自动化仓库管理系统的所有内容。仓储涉及很多流程，而且看起来非常复杂。但是，通过本文，我们试图帮助您以一种简单的方式来理解仓储的各个方面。

1.安排仓库布局

优化仓库管理的最重要步骤是确保有效的仓库布局。

应该考虑什么？

您需要专注于两件事；足够的空间容纳您的整个库存，并有足够的空间以方便您的员工工作和路过。通常，一个好的仓库包括以下几个方面：

收货区开箱面积包装面积运送区域库存过多仓库办公室主存储区

如果您的区域有限，则设置仓库的布局会非常困难。因此，在安排或更改当前布局之前草绘非常重要。

网格系统可以简化仓库的布局。请记住要提供允许员工快速行走并轻松拿起物品的区域。选择器必须能够在走廊上来回走动而不会互相阻挡。

确定仓库中的地点名称

如果不为标签明确的库存指定位置名称，则无法进行有效的仓储。您的员工必须能够准确知道所有物品的位置。

实用性是这里的关键。使用简单的字母数字组合将使查找项目更加容易。例如，您可以首先包括特定行，架子和箱位置的标签。

2.优化仓库中的库存管理

在此阶段，您已经策略性地安排了仓库布局。但是，接着一个问题浮现在脑海：我应该如何存储我的产品？

答案很简单：将最畅销的物品放在包装区域附近！

实施ABC分析！

查找最畅销的产品，并将其尽可能靠近包装区域，以减少步行时间。此策略称为ABC分析。将您的广告资源分为三类：

A类–销售频率最高的产品，其中20％的产品贡献了年销售额的70-80％

B类–销售频率适中的产品，其中30％的产品占年销售额的15-25％

C类–销售频率最低的产品，其中50％仅占年销售额的5％

因此，您可以将产品放置在最靠近装箱台的A类中，而将产品C放置在最远的位置。

3.加快订单履行过程能够快速，准确地完成订单是正确仓储的良好做法之一。毕竟，这是仓库最初创建的目的。关于订单履行，需要考虑三个方面：拣配，包装和运输。订单领料拣货似乎很容易，但是当仓库中有成百上千种不同类型的商品时，拣货就会有所不同。实际上，订单履行时间的大部分时间都花在了订单拣选上。因此，实施正确的订单拣选策略很重要。以下是一些最常见的领料方法：单笔订单这是最基本的挑选方法，通常由初创零售商或批发商使用。简而言之，拣选人员将一次整体选择一个订单，然后再转到下一个订单。如果您一天的发货量超过了订单量，则最好避免这种方法。批量领料为拣配人员分配一批包含订单数量的货物，然后他们立即拣选所有物品，然后返回包装台。然后，他们将被分配一个新批次来提取其他物品。每个批次分配的订单数量通常在10到30之间，具体取决于产品的物理尺寸和平均订单数量。如果您有大量订单，但产品数量很少或数量少，请使用此方法。但是，如果每个订单的产品数量很多，则此方法不适合您。区域挑选在此方法中，分配器被分配为一次选择存储在特定区域中的项目。他们必须穿过所有包含订购物品的区域，将它们捡起，放入容器中，然后返回包装台。这是防止拣货机相互阻塞的好方法，适用于对各种产品有大量订单的零售商。如果您运送单个订单或选择器很少，请避免使用此方法。

拾波与区域分拣相似，但是此方法要求分拣员同时从多个区域收集货物。然后，包装工必须为每个订单组合所有单独的物品。这种方法比区域拣选要快，但是包装时间却很长，因为包装工在运送订单之前需要花费更多的时间来组合订单。收货区非常适合那些习惯使用多种商品发送大量订单并且需要超快速拣货流程的零售商。注意：使用自动库存管理系统，由于订单拣选是自动安排的，因此，拣货流程甚至更快。作业根据日期，SKU，投放方式和其他类别分为会话（波动）。该系统通过帮助拣选人员知道接下来要拣选哪些物品来减少人为错误。如何高效包装物品 包装不仅仅是将订单放入盒子并迅速包装。现在是确保以最有效的方式将合适的产品交付给合适的客户的时候。包装尺寸和包装材料是您要注意的两件事。盒子的大小会对运营成本产生很大影响。箱子的尺寸越大，您需要支付的快递费用也更多。过多的包装盒尺寸也会使包装员感到困惑，因此最好根据经常订购的物品选择几种尺寸。接下来，请注意您使用的包装材料。确保它们在运输和运输时保护您的货物，但您不应在产品上增加过多的重量，否则会导致高昂的采购和运输成本。对包装方法进行彻底评估很重要，这样您就可以消除不必要的材料并使它们更有效。更快，更准确地发货！运输过程中必须完成的一些步骤包括：称重包装打印相关的运输标签（和发票，如果还没有的话）*在系统上将订单状态标记为“已发货”向客户发送“装运确认”电子邮件（与销售管理系统集成的库存管理系统可以自动执行此操作）* EQUIP库存可让您立即打印标签和其他运输文件。4.评估和衡量您的仓库绩效评估对于实现适当的仓库至关重要。以下是  衡量仓库管理成功与否时应检查的一些指标：接收流程找出通常花多少时间来收货，包括员工如何记录进来的物品以及如何存储它们。手动方法需要很长时间才能记录和更新清单。因此，必须采用自动化仓库管理系统！产品退货了解客户订单退回仓库的原因。这可能是由于错误的产品，错误的收货地址，延迟交货，运输过程中的损坏等引起的。分析问题将有助于大大提高您的仓储性能。

交货时间提前期是客户接收订单所花费的时间，也称为订单处理时间。交货时间越短，客户就越快乐。确保及时交付不会降低您产品的状况。

5.选择正确的仓库管理系统仓库管理软件（WMS）基本上可以接管大部分仓库业务。该工具将自动执行和数字化尽可能多的过程。自动化的仓库管理系统可帮助您确保一切都井井有条，有条不紊地进行记录。可以将人为错误降至最低，从而优化准确性。当然，所有过程都将变得更快，更简单。但是，找到正确的仓库管理系统可能很棘手。为了方便WMS选择，请找出以下问题的答案：您当前的拣货流程的准确性如何？您的仓储关键绩效指标是什么？如果优化每个关键绩效指标，将会有多大利润？需要多少团队成员来执行您的操作？如果您将其中的一部分替换为自动化系统会更经济吗？您每天要处理几笔订单？他们每年产生多少营业额？您是否达到了增长目标？您计划以多快的速度实现业务增长？这里是您应该在WMS中寻找的一些重要方面。整理仓库的能力：帮助加快编号，标签，存储，拣配，包装和运输的速度与条形码扫描仪集成：可在移动设备上使用，并与条形码扫描仪集成，以最大程度地减少纸张需求并优化拣选和包装时的准确性多仓库管理：使您轻松管理多个位置的所有网点或仓库易于使用：每个用户都可以轻松学习和操作的简单平台与其他自动化系统集成：允许您将其与其他用于最佳效果的系统集成，例如库存管理系统，销售管理系统，会计系统等。实时报告：使每个人都能实时跟踪信息并记录仓库中的每项活动，例如进出货物，准确的库存数量等。

结论仓储是一项非常复杂的任务，但是可以通过结合正确的策略和实施自动化解决方案来简化。这一切都归结为正确的仓库布局，有效的库存管理，评估和衡量仓库管理绩效以及最佳使用WMS。通过始终如一地应用这些技巧，您将能够实现更高效，准确，令人满意和有利可图的仓库管理。

版权声明：本文内容由网络用户投稿，版权归原作者所有，本站不拥有其著作权，亦不承担相应法律责任。如果您发现本站中有涉嫌抄袭或描述失实的内容，请联系我们jiasou666@gmail.com 处理，核实后本网站将在24小时内删除侵权内容。