采用陶瓷3D打印技术提高生产效率

采用陶瓷3D打印技术提高生产效率

可以对环境产生积极的影响这是众所周知的事，它使用更少的资源，很多材料是可回收再利用的，这使得现代制造业有较小的碳排放。现在一个开拓的新项目：cell3ditor，这是由加泰罗尼亚能源研究所利用陶瓷3D打印生产更高效的燃料电池，更重要的是帮助人们保护环境。

cell3ditor项目价值链方案

一个电池是一个高温度的装置，通常运行700和800摄氏度之间。它是用于对气体燃料的化学能转化成电能和热能的转换，达到90%以上的效率。实施这项技术很大程度上取决于材料的耐用程度，以及生产过程的成本效益和耗时程度。

cell3ditor项目工艺方案

目前，制造一种固体氧化物燃料电池需要100多个步骤来生产，不同的组件是分开制造，然后再组装使用玻璃密封。这种复杂性大大增加了生产和初始投资的成本，估计造价约为480万欧元。而且还会降低灵活性，限制创新的引入。现在3D打印技术可以更好地改变这一切，缩短生产时间和成本，大大简化整个装配过程。3D打印技术还允许改进的最终产品，因为该电池可以在一个单件，让电池更坚固、并提高其工作能力。

现在一个新的3D打印机已开发，改编自现有的陶瓷3D打印机。新的3D打印机能够打印多材料。据估计，这样的3D打印机将能够同时生产5千瓦的4个电池，每年生产大约1000台电池。每块电池的最终成本将控制在500欧元以下，比现行标准低59%。

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