移动机器人助力下 制造企业将迎来新的变革

移动机器人助力下 制造企业将迎来新的变革

究其原因可以发现，由于一直以来我国制造业大多属于劳动密集型产业，产品附加值低，利润薄弱；在国内市场竞争加剧、低价竞争恶化，中美贸易摩擦不断的国内外市场环境下，原材料成本、人力成本、土地成本等各种制造成本不断上涨，企业招工困难，更是让制造企业雪上加霜。在这样的局势下，企业已经到了不得不转型升级的地步。

5G全面覆盖赋能智慧工厂建设

另一方面，国家颁布一系列科技政策为创新赋能，鼓励企业、高校和科研机构、产业联盟等联合建设“5G＋工业互联网”技术测试床，开展融合技术、标准、设备、解决方案的研发研制、试验验证、评估测试等工作；推进重点研制工厂内网、网络资源管理、边缘设备、工业大数据、安全能力评估等工作，助力“5G＋工业互联网”深度融合，驱动经济社会数字化转型，推进制造业高质量发展。

对制造企业而言，在政策利好与5G赋能的关口上，抓紧机遇将至为关键。

当前，我国制造业正在大力推进数字化转型，企业应依托政策支持与5G等新兴技术，加快推进工厂数字化、信息化、自动化、网络化发展，积极打造自动化产线和厂内智能物流，增强对市场的应变能力，通过数字化工厂生产满足消费者个性化、定制化需求的产品，提升行业竞争力。

纵观我国的制造企业，经过改革开放40余年的快速发展，生产自动化水平也相当成熟，但是在内部物流运输环节自动化与智能化水平还普遍较低，过去基本都是通过人力运输。随着制造业劳动力红利流失殆尽，过去主要依靠人力完成内部物流运输的弊端不断凸显，一方面人力成本过高，另一方面严重制约了工厂数字化、智能化水平发展，亟需提升内部物流运输能力。近年来，伴随智能制造发展移动机器人技术得到了很大提升，将为内部物流运输的解决提供先决条件。

移动机器人作为一种运输工具，替代人工搬运可大大提升运输效率，减少出错率，并且实现数字化传输。以行业标杆仙知机器人推出的激光自然轮廓导航移动机器人来说，采用SLAM技术，无需对现场进行改造，也无需铺设磁条、二维码、反光板等辅助定位设施即可实现定位导航，完成货物搬运、产线对接、原料及成品出入库等一系列运输工作，并通过软件系统与工厂的MES、WMS系统及工厂的设备（如电梯、电动门、呼叫装置、生产线辊筒等）进行连接，让移动机器人在车间与仓库运行自如。通过这样自主灵活、高效智能的移动机器人进行厂内物流运输，将可以打通产线与仓库之间的数据衔接，助力实现从原材料到产线、半成品与半成品、工序与工序、半成品和成品之间的数据跟踪，进而实现智能生产。

在全球产业变革的浪潮下，伴随5G移动通信技术大范围的落地应用，相信2020年将是工业制造发展的一个重要节点，在未来10年中也将产生深刻的影响，把握机遇尤为关键。

有关仙知

仙知机器人积极践行企业使命—“让智能创造价值”，不断坚持技术创新，并以开放包容、合作共赢的姿态携手合作伙伴，最大程度地满足客户对产品、技术与解决方案的高品质追求，力争“成为机器人产业的创新者与引领者！”

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