中航国际工程能力中心联合Fastems就建立高端机加柔性生产线项目正式达成合作

中航国际工程能力中心联合Fastems就建立高端机加柔性生产线项目正式达成合作

“这是Fastems在中国航空工业内具有里程碑式意义的项目，更是Fastems作为高端智能制造解决方案供应商的一次实力展现。西飞与中航国际都是中国乃至世界航空工业领域内的领先企业，通过该项目的成功合作，Fastems有信心为中国航空工业用户助力更多。”芬发自动化（上海）有限公司总经理丁永平先生介绍道。

强强联合，紧密协作

“此次能够成功中标西飞柔性生产线改造项目，获得行业内客户的认可，离不开工程能力中心团队的通力协作，也离不开众多合作伙伴的鼎力支持。Fastems是工程能力中心在自动化技术领域的重要供应商和可靠合作伙伴，一直与我们保持着紧密且良好的合作关系。在项目之初，Fastems就已派出技术团队与我们进行密切的沟通配合，为赢得项目提供了重要支撑。”中航国际工程能力中心总经理王炜磊表示。

深度集成、高度定制、初步智能

航空零件的制造流程复杂，具有多品种、小批量特性，相较普通零件，航空零件实现自动化生产的难度就高出了许多。“西飞旨在打造业内顶尖水平生产线，不仅对项目技术指标提出了多项严格要求，例如：上线零件多、零件尺寸大、加工难度较高；而需要实现从毛坯直接到成品的生产工艺更大大增加了系统集成工作量以及对软件在智能化方面的要求。除此之外，还有较短的项目交付周期，种种因素都让整个项目充满了挑战。”丁永平先生进一步讲述西飞项目的复杂性。

雄厚实力，专业高效

Fastems在柔性制造领域一直是行业专家和全球领先者，针对航空制造企业的柔性生产线搭建、改造有着非常丰富的经验。从主导参与德国航发制造巨头MTU柔性自动化升级项目，到协助意大利航空精密制造专家阿尔贝特工业产能提升150%，Fastems始终以雄厚实力和专业技术助力用户实现收益最大化。

“能够与西飞和工程能力中心携手，参与搭建这样一条足以媲美国外先进水平的综合性柔性生产线，我们感到十分荣幸。相信这条生产线在为中国航空工业注入强劲新动能的同时，也会成为Fastems助力中国航空制造、中国智能制造发展的标志性项目之一，为进一步深耕中国航空市场夯实基础。”丁永平先生总结说道。

图1： Fastems旗舰版定制型柔性自动化系统——MLS，在集成多台机加设备的同时，还将自动去毛刺单元、机内检测、视觉系统、打印机、集中切屑处理系统、中央冷却系统等一系列生产辅助设备灵活集成到生产线中。

图2： 西飞柔性生产线项目在Fastems生产管理软件MMS原有优势功能（生产计划和自动排单，生产实时动态调整，生产模拟和执行，生产透明化、可视化等）的基础上，增添了符合生产需求的多种特定功能，尤其是在用户权限管理方面，特别设置了多种登录方式以满足航空企业的保密特性。

关于中航国际航空工程能力提升中心

关于芬兰Fastems集团

始建于1901年，芬兰Fastems（芬发自动化）是一家来自芬兰的百年家族企业，也是目前全球最大的柔性自动化解决方案提供商。Fastems集团总部位于芬兰第三大城市--坦佩雷市，全球拥有450名员工，并在芬兰设有研发中心和生产基地。公司在欧洲设有７个下属公司，在美国和日本也设有分公司。2012年Fastems中国办事处成立，2019年年初，Fastems集团正式在中国上海成立其全资中国子公司——“芬发自动化（上海）有限公司”。该公司主要负责Fastems集团在中国大陆的柔性线业务的进一步拓展，并为集团在中国大陆的客户提供全面且专业的与柔性制造系统FMS相关的软件，硬件服务和技术支持。

作为一家专业的开放式柔性自动化系统集成商，芬兰Fastems的柔性自动化系统可与全球范围内市场上主要的60多个机床品牌集成。Fastems致力于全面满足金属切削，机加工行业中“多品种，中小批量”的生产模式的工厂自动化和柔性制造的需求，助力客户实现其机床主轴8760个小时的年运行时间和智能化生产的目标。

自1982年成功交付第一条柔性自动化生产线以来，Fastems在托盘交互和工件交互柔性自动化系统FMS、高效智能的生产计划，模拟及执行管理软件MMS以及定制化智能制造自动化解决方案领域已潜心研究了近40年。Fastems的客户遍及航空工业、高端装备制造、矿山机械、建筑机械、机床制造等多个行业。截至目前，Fastems已向全球40多个国家和地区的1000多家客户定制并交付了超过4000套柔性自动化系统。

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