泛林集团自维护设备创半导体行业工艺流程生产率新纪录

网友投稿 329 2023-05-09

泛林集团自维护设备创半导体行业工艺流程生产率新纪录

在当今半导体工艺环境中,平均清洗间隔时间是限制刻蚀系统生产率提高的主要因素。为了保持稳定的性能,通常需要每月、甚至每周清洗刻蚀工艺腔室,并更换被等离子体工艺腐蚀的部件。2019 年 4 月,泛林集团与客户携手达成了一项宏伟目标,实现设备在无需维护清洗的情况下连续运行 365 天,创下里程碑式纪录。

泛林集团自维护设备创生产率新纪录

通常,刻蚀工艺模块需要定期维护并更换耗件。更换和清洗部件必须打开腔室完成,在关闭腔室时需要重新验证腔室环境,既耗时又费力,不但影响了产量,还需依靠复杂的调度安排。利用自维护解决方案,设备可自主决策需要更换部件的时间,且无需打开腔室即可自动更换,减少了设备的停机时间,提高了工厂的生产效率。

泛林集团自维护设备创半导体行业工艺流程生产率新纪录

泛林集团这一创新解决方案包括Kiyo®工艺模块、采用真空传输可更换边缘环的Corvus®R系统、拥有使用寿命更长的腔室组件、以及经过优化的无晶圆自动清洗技术。其中,实现这一空前生产率的关键在于Corvus R系统,它是业界首个可自动更换耗件的系统。长期以来,刻蚀工艺一直存在边缘环腐蚀的问题,需要频繁打开腔室更换部件。Corvus R无需打开腔室,即可自动更换新的边缘环。

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