增材制造可大幅度缩短汽车零部件的生产时间

增材制造可大幅度缩短汽车零部件的生产时间

“Desktop Metal生产系统的批量生产零部件的速度可以超过世界上任何其他生产工艺”，首席执行官兼联合创始人Ric Fulop表示，“而且，该系统的成本结构相较于铸造工艺和其他传统技术而言更具有竞争力。在使用选择性激光熔融工艺和粉末床熔融技术的条件下，所生产零件的价格介于每千克700至2000美元之间；但用我们的生产系统可把成本控制在每千克50美元的以下，这完全体现了我们生产系统的压倒性优势。”

尽管Desktop Metal的生产系的高速生产和产品的可延展性备受关注，但是Studio系统也已经开始落地运行了。该办公环境友好型金属3D打印解决方案配备了一台溶解粘结剂的设备以及烧结炉。这一3D打印生态系搭配Desktop Metal软件使金属3D打印业务进入一个全新的高度。而且据Fulop 统计，Desktop Metal每周设备出货量约为10台。Studio系统正在以各种方式投入应用，作为其早期客户之一的Alpha Precision Group （APG）近期也表示，他们公司已为金属零件的合同制造打印了约200个零件。

“2016年的时候我们寻找到用一些粉末床融合技术，并且我们非常努力地去研究了这项技术，但最后发现该技术无法实现我们在具体应用案例的使用，因此我们希望利用目前的专业知识去研发更好的生产工艺。所以我们调研之后选择了Desktop Metal。他们的烧结技术非常符合我们的生产需求。我们拥有大型的高温烧结设备，所以才能运用Desktop Metal的技术并且推动新兴市场的发展。”Alpha Precision Group （APG）业务部经理Nate Higgins如是说。

Studio系统用于帮助客户打印不同应用领域中各种各样的产品零件，其中包括高尔夫球杆、注塑机工具、手指矫正板、John Zink Hamworthy Combustion的船用燃油喷嘴。很有意思的事情是UHT的燃油喷嘴的助燃反应管道只能用增材制造技术生产。打印燃油雾喷嘴的材料是Desktop Metal近期引入Studio系统的316L不锈钢，这种材料以其超强耐腐蚀性和耐低温性著称。实现原型设计、模具和夹具、制造工具和小批生产这四种功能对于Studio系统而言是轻而易举的事情。但Desktop Metal把他们的生产系统应用在了更高应用领域，也就是汽车制造业。

“汽车制造业是增材制造应用最薄弱的行业之一。在过去的十多年中，增材制造在医疗和航空方面的应用都发展得很好。这些行业的制造商在早期涉猎增材制造工业的时候，购买了昂贵的生设备与零件，并且可以接受相对较慢的生产速度并不断做调整。但是汽车制造业一直在观望和思考：什么时候才有最可行的投资机会？”Desktop Metal联合创始人兼首席技术官JonahMyerberg说。

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