汽车生产装配技术中MES系统的作用及重要性

汽车生产装配技术中MES系统的作用及重要性

MES系统即制造企业生产过程执行管理系统，是应用于制造公司内部的生产信息化管理系统，该系统涉及到制造数据分析、计划安排、生产调度、库存数据、质量监控、人资管理、设备管理、采购等管理模块。随着“中国制造2025”的提出，更多的企业将制造业信息化技术进行广泛的应用，而MES理论及系统的研究已经成为社会各界共同关注的热点，在汽车企业应用MES系统并结合车间生产现场管理流程，将先进的管理方法以信息技术的方式应用到实际的生产过程中，对不断提高我国汽车生产效率和质量有着极大的意义。

对于一个汽车制造企业来讲，汽车生产装配技术的重要性不言而喻。各大厂商不断加大对汽车现场生产装配控制技术的投入与研发，不断提高汽车的整体质量。为了更好地提升生产效率，在各车间建立相关制造执行系统，提高生产效率和产品质量很有必要。

1、MES系统概述

上个世纪90年代初，美国AMR公司首创MES系统并运用于公司的车间现场控制过程，以完善MRP计划的执行力度。该系统通过相关接口的设置，将提供生产控制设施的厂商联系起来，用于控制生产进度、库存数量和车间操作管理，大大提升了公司的生产效率，产品的质量也有了很大地提高。

2、汽车装配车间的可视化生产

2.1 基于网页的可视化技术分析

2.2 建立可视化的模型

可视化的生产的基础就是可视化模型的建立，通过可视化模型的建立，人们可以发挥出丰富的想象力，从而可以将一些抽象的事物以直观的形状表示出来，便于人们的理解。在汽车行业，可以建立装配线的可视化的模型，可以完善企业的信息化水平。

2.3 车间可视化模型的建立

在汽车生产车间建立可视化的模型，可以完善车间的生产效率，并且为企业带来更多的经济效益。所以，要完善可视化的生产，最主要的是建立可视化的车间模型，在建立模型的过程中，应该分析不同的方面，通过逻辑建模的方式，如果车间形成一个矩形的规模，那么，应该在确定好坐标原点的前提下，建立横坐标轴和总坐标轴，然后应该对各个方面的因素进行综合的考虑。通过对车间的物理结构进行分析，从而可以确定汽车装配线的具体的位置，确定工作人员的方位。

2.4 车间生产管理看板的实施

车间可视化最直接的反应就是车间生产管理看板系统的实施。MES车间生产管理看板系统通过实时监控车间生产状况和设备，标准化的报告和图表直观反映当前或过去某段时间的生产状态或设备状况，使公司对车间生产信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态。

3、系统构成和概述

3.1 车间信息系数据库服务器

3.2 车间监控系统

3.3 ANDON系统

3.4 AVI系统

3.5 PMC系统

PMC通过对生产设备监视，系统能读取生产设备的状态、各设备的生产参数和报警、故障等信息。有了这些基础信息便可达到对生产过程的监控，并可进行统计分析，及时提供数据报告，建立设备运行档案，维护档案等。并根据设备运行情况调整生产作业计划。有了PMC系统，原本单一、相对独立的设备个体变成了一个整体（系统）。平时在控制室的浏览器上便能看到在线设备的工作状态和工作数据，所有的数据在MES系统服务器内均由收集和查询。现场设备和上级管理计算机（或服务器）主要通过网络相连接。从上面往下看设备，基本就是3种类型，计算机、PLC和硬接线直接相连的设备。

3.6 物料求援系统

服务器即为MES系统服务器，物料求援仅作为其中的一项功能，在这里它负责监控车间所有物料求援触摸屏的概况。如触摸屏与服务器通讯情况、触摸屏是否处于正常工作状态、各触摸屏求援的零件情况、配置各触摸屏对应的零件代码等。另外，把每次物料求援信息（如求援时间、求援物料代码、名称）存于数据库，以备日后查询，打印报表。

结语

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