智能制造助成本下降，APS生产排产在手机制造的应用

智能制造助成本下降，APS生产排产在手机制造的应用

当市场高歌猛进时，精益智造、精密制造排不上日程表前列，但当市场进入残酷的存量竞争时，能够减少资源消耗、提升质量效益，降低运营成本的智能化生产非常关键，也有了契机。

APS生产排产增强企业生产的成本管控能力，减少成本损耗，在降低运营成本的同时，又能提升管理效益。

APS自动排产是通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，针对解决：客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题，依靠严谨的数据及逻辑运算，终给出相对最优的详细计划的一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。

APS高级排程主要解决的问题方向：

将客户长期需求计划分解为日周月生产计划：

未来每天、每周、每月内，分别要完成什么产品，多少量； 一般精确到3+9+2，即：3周内的每日需求计划，9周内的每周需求计划， 2个月内的每月需求计划。

短期内车间产线机台精细化排产：

自动排产软件生产车间中，每条产线、每台机，应该在几点几分到几点几分，先做哪张生产单，先做多少量，用什么模具治具，要用什么物料，用多少量。

APS生产排产可以根据排程结果拉动人力、物料、设备等需求计划，提高设备利用率，充分利用设备产能，采用JIT式采购与供应商送货，减少长期采购资金的占用及物料库存积压，提高仓位利用率，降低库存成本，减少停机换产损失，显着减少计划人员的工作量。

安达发APS生产排产，实现一键式全自动智能化高速排程软件。APS生产排产作为目前业界先进的计划排程软件，把有规律有原则的复杂计算过程交由系统完成，从而很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。把计划员从复杂而又重复进行的手工计算作业中释放出来，重点工作变成如何把计划管理好，提升计划管理水平。实现生产计划由对应型计划管理到改善型计划管理的质的飞跃。 审核编辑黄昊宇

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