3D打印正在推动着航模制造的工艺革新和生产效率的提升

3D打印正在推动着航模制造的工艺革新和生产效率的提升

当前，3D打印作为航空航天领域的重要技术，正推动着航模制造的生产工艺革新和生产效率提升。与此同时，3D打印也在一定程度上改变着整个航空航天设备的供应链。

3D打印航空航天设备兴起 推动行业迈入智造时代

如今，3D打印作为一种快速成型技术，其应用价值正逐步得到世界各国研究人员的充分认可。随着技术的不断成熟，3D打印在航空航天领域也开始崭露头角，将3D打印用于航模制作，已经成为了业内人士的共识。

3D打印成航空航天设备制造的技术支撑

当前，我国的航空航天行业面临着前所未有的压力，尤其是飞机制造面临着更高的性能要求。在以往飞机的零部件制造过程中，耗时较长且材料浪费较为严重的状况较为显著。与此同时，飞机某些零件的结构较为复杂，采用传统工艺往往很难达到实际所需的精度。因此，借助3D打印来制造飞机的零部件，成为了一种可供选择的方式。

从总体来看，运用3D打印技术，可以突破传统的生产工艺，实现飞机零部件制造工艺的提升。设计师们能够优化飞机组件的设计，生产出结构复杂的零部件，并缩短产品的交付周期，节约生产成本，简化库存管理和减少异地运输的需求。

3D打印助力航空航天事业实现新的飞跃

当前，3D打印除了可以用于生产结构复杂的飞机等产品的关键部件外，还逐步将人类的生产制造活动延展到了外太空。通常来说，外太空的环境与地球的环境是完全不同的。在外太空由于失重等因素的影响，人类进入太空就像去户外露营，需要自行携带太空探险所需要的工具。

除此之外，3D打印也日益成为了飞机制造企业实现业务转型的重要技术支撑。目前，一些飞机制造企业除了利用3D打印技术制作航模和局部零件外，还尝试着开始制作飞机的舱内部件，如座椅扶手、行李架锁扣、电子飞行包支架等。

将3D打印用于航空航天领域后，整个航空航天设备的供应链也发生了诸多变化。从材料的选取到成品的出现，3D打印使飞机制造的生产工艺、生产周期、呈现效果等都发生了诸多变化。借助技术优势，飞机等航空航天设备的生产质量和效率都将得到进一步的提升。

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