上汽大众首款家族纯电动汽车ID4 X在深圳首发亮相

上汽大众首款家族纯电动汽车ID4 X在深圳首发亮相

“工业4.0”标杆工厂

ID.4 X的投产意味着上汽大众目前最先进、智能的新能源汽车工厂已正式投入使用。这座工厂代表了目前全球汽车行业最先进的制造技术，是真正意义上的“工业4.0”工厂。

工业4.0智能制造通过充分运用互联网、大数据、人工智能等信息技术，打通上下游关键数据，推动汽车产业研发设计、生产制造、营销服务的创新变革，让全产业链真正实现规模化、敏捷化、定制化、个性化的发展。在新能源汽车工厂，上汽大众构建了如同人的大脑般智能精确的数字化管理框架，以高度自动化生产为基础，获取大量精准生产数据，实现“云互联”的生产制造。同时，整套智能管理系统还可基于“大数据”计算，给出最优的生产方案和能源解决方案，不断提升智能化制造水平，为下线车辆的品质保驾护航。

“云互联”工厂 制造数据尽在掌握

持续进化 智能管理系统

在新能源汽车工厂，中央监控系统（SCADA）、智能设备管理系统（TPMS）、智能生产管理系统（PMS）以及智能能源管理系统（EMS）这四大核心智能管理系统，将对工厂整体制造进行把控，显著提升工厂的数字化生产技术，使其成为企业乃至大众汽车集团在全球范围中的“智慧标杆工厂”。

智能生产管理系统会对生产产量、质量控制、能源管理、安全生产等关键指标进行动态管理。同时，每辆车都拥有电子流程卡记录其关键参数，技术人员与管理人员都可从移动终端上及时获取相关信息，车辆状态尽在掌握，做到“零人为缺陷”，进一步提升生产质量。

智能能源管理系统则聚焦生产过程中5大能耗的监测与分析，提供更节能环保的优化方案，是实现绿色生产的得力助手。它还可基于收集到的大数据开展预测，提出更低能耗的优化生产方案，进一步提高环保能力。

随着越来越多上汽大众ID.家族产品的投产，不同以往的全新电动出行体验正离我们越来越近。这座真正意义上的工业4.0工厂将作为上汽大众智能制造技术的创新孵化基地，持续以前沿技术为下线产品赋能，让全产业链真正实现规模化、敏捷化、定制化、个性化的发展。

原文标题：探秘上汽大众新能源汽车工厂 “工业4.0”智能制造原来是这么一回事

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