兰剑智能锂电智能仓储物流自动化交钥匙解决方案

兰剑智能锂电智能仓储物流自动化交钥匙解决方案

目前，先导智能、利元亨、科瑞技术等锂电设备头部厂商正在尝试将实现锂电物流自动化的产品打包进整体解决方案中，帮助终端客户进一步提升生产效率、柔性制造程度及数字化水平。

如果单论在锂电行业应用较多的AGV产品，在目前应用场景中，终端用户更为注重AGV定位的精准度、与整体生产节拍的协调性、调度系统的稳定性以及数据采集的准确性，所以对于AGV自动线方案的设计以及供应商的选择显得更为重要。

在实际应用需求对接过程中，由于不同的动力电池企业产线之间差异较大，行业定制化需求占主体，但现阶段能满足锂电行业多样化深度定制的仓储物流供应商并不多。

兰剑智能高级副总裁沈长鹏表示：“兰剑智能为客户提供的是一站式交钥匙解决方案。针对客户的柔性化需求，我们首先会详细结合客户的具体要求、订单特性、场地布局、客户未来发展规划等多种因素进行前期规划，这也是项目成功非常重要的一环。

在该环节，兰剑智能主要依靠自主研发的仿真系统软件，通过输入客户真实订单数据，最终以参数化的形式来体现客户远期的需求，出具仿真报告，进而验证规划方案，发现问题，如效率瓶颈等，最终通过多次方案修改找出最优解，从而为客户提供高效的柔性物流系统解决方案。”

在具体产品选择上，兰剑智能可为锂电行业用户提供包括高速堆垛机、灵动版穿梭车、全向行驶AGV、3D SCADA数字孪生系统等高性能、高可靠性产品。

据悉，兰剑智能旗下穿梭车大致可分为三类：标准料箱穿梭车，可变尺寸料箱穿梭车，双货位料箱穿梭车，皆由行走模组、货叉模组、控制模组构成，又可根据订单要求细分为若干种品类，这种模组设计大大减少了客户等待时间，也更便于设备的维护和修理。

穿梭车核心高频动作“放”、“取”都是通过其“手臂”——货叉来实现，兰剑智能使用三级滑轨货叉传动技术，实现三级货叉联动，精度在±1mm内；最长伸叉长度可达1460mm，实现多种料箱和多级深位的高度兼容性；近深位取放货时间4秒，远深位取放货时间6秒，实现高速运行；120-150万次的伸缩次数，高品质核心元件使用更放心。

在AGV产品应用上，锂电池产线的AGV一般不会以环形路线运行，需要在并不算宽阔的新能源车间内穿行。兰剑智能自主研发设计的AGV车体尺寸较小，与常见的驱动方式相比，兰剑智能采用的是自主研发的新型三轮协调全向移动底盘技术，即一个舵轮与两个转向轮配合使用，相比双舵轮方式，该技术能有效解决地面接触问题，显著降低了托盘AGV产品的转弯半径，同时轮子维护也很方便，已在汽车行业和快消行业都有成熟应用。

届时，兰剑智能高级副总裁沈长鹏将发表《发掘锂电池行业智慧物流机器人新价值》主题演讲。

原文标题：【利元亨 | 聚焦】打造锂电智能仓储物流自动化交钥匙解决方案

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