5G和移动边缘计算——改变未来生产制造运营方式

5G和移动边缘计算——改变未来生产制造运营方式

实现工厂的数字化，需要了解生产设施所面临的挑战。在5G和移动边缘计算的帮助之下，企业主、生产制造设施经理和控制工程师正在体验到从传统的手动过程升级为自动化、高效的技术解决方案所带来的好处。

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实施中的5G和移动边缘计算

当前，生产制造车间拥有完成日常活动所需的基本技术，但利用5G和移动边缘计算在网络边缘处理信息，可以显著增强这些能力，从而可以更好地控制工具，更快地做出决策，并有助于更早地发现问题。

提高产量可能是一个挑战，工厂无法从缓慢的流程中获益。5G和移动边缘计算使生产制造商能够更高效地捕获数据、处理和解释数据，并识别以前从未发现的发展机会。然后，生产制造商可以将命令发送回相关设备，从而在工厂车间实现物料更高效的流动。

利用边缘计算基础设施上可用的数据分析，生产制造商可以最大限度地提高其资产的性能、优化运营，最大限度地减少停机时间，并获得端到端的可视性，从而做出更快、更明智的决策。

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具有多条生产线的生产制造厂，通常需要为装配线的每个阶段配置多个单独的控制器。借助于5G和移动边缘计算，生产制造商可在同一个虚拟位置运营独立的智能装配线，然后在产品下线时使用这种集中控制机制重新配置装配线。

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提高定位精度

未来几年内，制造业将发生革命性变化，生产制造商应该规划在升级设施时，实施更好网络所需的初始基础设施。从企业所有者到设施经理，再到生产工人，所有团队成员都将看到5G和移动边缘计算如何通过降低产品缺陷率、重塑装配线过程，以及提高AI和ML系统的效率和位置精度，来帮助实现未来业务的提升和日常运营的改善。

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审核编辑 ：李倩

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