机械制造企业安全生产管理（机械制造安全生产内容）

本篇文章给大家谈谈机械制造企业安全生产管理，以及机械制造安全生产内容对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机械制造企业安全生产管理的知识，其中也会对机械制造安全生产内容进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、机械制造企业安全生产标准化规章制度要做哪些?
• 2、一个新开机械加工企业该如何建立安全管理工作？
• 3、机械制造工厂的危险源安全管理制度
• 4、我需要机械制造业的安全生产管理制度，越详细越好，如太长可以发我邮箱，谢谢了。scotthicks@163.com
• 5、急需一份《安全生产目标管理制度》，我们单位是机械制造类的企业，最好是和我同样的企业。
• 6、机械安全生产知识

机械制造企业安全生产标准化规章制度要做哪些?

安全生产责任制度
安全生产教育制度
安全生产检查制度
事故管理制度
安全生产奖惩制度
劳动保护用品发放、使用和管理制度
特种作业人员管理制度
防火安全管理制度
危险化学品管理制度
安全生产会议制度
消防安全管理制度
动火管理制度
临时低压用电安全管理制度
仓储安全管理制度
安全设施、设备检修管理制度
宿舍安全管理制度
外来施工人员安全管理制度
外来车辆进厂管理制度
安全生产值班制度
生产厂房通风管理制度
安全生产档案管理制度

一个新开机械加工企业该如何建立安全管理工作？

1.安全管理人员要学会沟通的技巧机械制造企业安全生产管理，通过沟通使思想一致，产生共鸣，增加彼此之间的信任，建立起相互支持和参与的桥梁，减少摩擦争执与意见分歧，消除心理困扰, 增进彼此之间机械制造企业安全生产管理了解、排除误解，同时与各部门或组织增进组织与组织之间、人与人之间的理解与了解, 提高管理效能，获得更多的帮助与支持，凝聚全员力量开展安全生产工作，使工作顺利有效落地。
2、合作互动机械制造企业安全生产管理：多部门联合能提高工作的效率，而加强互动交流能得到各部门的信任、支持、参与，使部门与部门之间的关系互联互动、互相促进，保持友好合作的关系，有利于提升各部门负责人和所辖人员对安全管理工作的重视和积极的参与度，能提高各部门及所辖人员的安全生产知识认知能力，形合力、助力企业安全文化形成。
3、积极进取机械制造企业安全生产管理：是一种做事方法，以积极主动的态度、是追求工作的高效率、高效益的方式，安全生产工作需要以主动的形式展现其向前推进的势头，使工作保持连续性，以风险防控指导理念积极稳步的做好预防工作，做到预防、预控，防范于未然，能让领导及一线员工受到安全生产工作持续稳定发展的良好趋势。
84业绩成果：是企业盈利的组成部分，个人对企业盈利的贡献都可以叫做业绩或成效，安全生产工作需要表现出独有业绩成果，多以图表报告、会议、宣传活动展现业绩成果，让人们意识到公司的长期安全稳定运行才是企业发展的保障，安全生产工作是为企业的发展保驾护航的。
5、节约资源：企业的发展离不开资源，合理利用各种资源，提高资源利用效率，以尽可能最少的资源消耗获得最大的收益，因此，在安全生产投入方面绝对不能盲目无序投入。
如人员配置投入、安全培训投入、安全设施改造投入等等，要考虑这些投入是不是最佳匹配状态，是否最节约，是否可以创造更高的价值，作为安全管理人员要以专业的角度进行安全投入与否风险分析，并结合以往的事故案例和企业安全管理现状及潜在的风险，提出具体的管理新思路和资源需求分析意见，而不是一味的告知，法规有这方面的要求。
6、总结分析：是通过对做过的工作进行理性的思考和系统的检查，评判分析不足之处，从而得出引以为戒的经验和教训，把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺陷、吸取经验教训，不断优化管理措施和运用先进的技术措施，使今后的工作少走弯路多出成果。
《安全生产法》的第二十二条规定了安全管理机构及管理人员应当履行的职责，但是每个公司都有每个公司的现状，所以我们必须尝试着寻找各种方法，各种解决方案和创新安全管理模式，得到高层管理者的支持、信任和各级、各层负责人及基层员工的配合，落实责任，提升安全管理水平，排除隐患，降低事故发生率，将安全管理工作进行到底。

机械制造工厂的危险源安全管理制度

重大危险源安全管理制度
第一章 总则
1、为贯彻国家《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，加强重大危险源的管理，杜绝重特大事故发生，确保公司安全生产局面的稳定，特制定本办法。
2、本规定所指重大危险源分为国家规定的重大危险源、公司规定的重大危险源。
国家规定的重大危险源指：长期或者临时生产、搬运、使用、或者储存危险品，且危险品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其它存在危险数量或超过临界量的场所和设施。按照《重大危险源辩识》（GB18218-2000）的规定，以及国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号文件规定，属于申报登记范围内的特种设备、设施、场所、危险品等。
公司规定的重大危险源指：除国家规定的危险源以外，可能造成重大人身伤亡和公司财产损失的其他特种设备、设施、场所、危险品等。
3、本规定适用于公司各生产单位和部门。
第二章 管理机构职责
4、公司的安全管理职责
1）组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准；
2）制定公司重大危险源管理规定；
3）建立健全公司重大危险源管理系统，严格划分范围，不断完善预测、预警、预案工作；
4）部署、组织制定重大事故应急预案及开展演练，组织重大事故的应急救援；
5）组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理；
6）对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。
5、各生产单位的安全管理职责
1）组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制度；
2）根据公司规定，利用公司重大危险源管理系统，督促所属车间、科室做好预测、预警、预案工作，建立重大危险源的档案登记、检测评估、监控管理，对存在的问题落实技术方案和资金，并限期整改；
3）完善本单位重大事故应急救援预案，定期开展演练，落实重大事故应急救援工作；
4）协助或参加重大事故的调查和处理；
5）重大危险源管理必须责任到人，完善规章制度，规范日常管理，对本单位的重大危险源做到可控在控。
第三章 登记、评估和备案
6、公司、各生产单位按二级安全责任主体，分别建立重大危险源档案，各生产单位应定期或及时审核所属车间重大危险源台帐，并负责上报公司安全生产委员会。
7、各生产单位要按照国家、公司的要求，认真完成国家规定的重大危险源普查登记，按规定至少每两年进行一次重大危险源的安全评估工作。评估工作应由有资质的机构进行，《评估报告》按地方政府要求进行备案，并上报国投集团公司。
8、每年由公司组织开展定期重大危险源的检查工作，各生产单位不定期自查，对检查中发现的问题，公司将以《安全检查通报》形式及时通报，要求限期整改。重大危险源安全检查重点为：重大危险源基本情况、从业人员安全教育和技术培训、重大危险源设备维修保养和检测情况、可能发生的事故类型和严重程度、重大危险源等级、安全对策措施、应急救援措施等内容。
9、重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法律、法规、标准发生变化时，应对重大危险源重新进行安全评估，并及时上报国投集团公司。
10、对新设立或者新构成的重大危险源，应及时按当地行政主管部门的规定，到当地行政主管部门备案，并上报国投集团公司。对已不构成重大危险源的，应及时报告注销。
第四章 人员培训与应急救援
11、对涉及重大危险源运行、检修、维护及监督管理的人员，每年进行一次国家安全生产相关法律、法规、国家标准以及《安全操作规程》、防火防爆、机械和电气、紧急应急救援等安全知识的培训。
12、健全和完善现场应急救援预案，主要包括以下内容：
1）应急救援机构及其职责；
2）危险辨识与评价；
3）报警系统；
4）应急设备与设施；
5）应急能力评价与资源；
6）事故应急程序与行动方案；
7）保护措施程序；
8）事故后的恢复程序；
9）培训与演练。
13、各生产单位要定期开展现场应急救援预案的演练。
第五章 监督管理

……（内容较多，若有需要请索取）
第六章 附 则
24、本规定由公司安监处负责解释。

我需要机械制造业的安全生产管理制度，越详细越好，如太长可以发我邮箱，谢谢了。scotthicks@163.com

机械制造业的安全生产管理制度大全
一、负责人与责任
1.企业主要负责人的安全承诺书
2.开展安全标准化工作的文件
3.从业人员学习、参与安全标准化活动的记录
4.企业安全生产方针目标的文件
5.企业各机构、部门、人员的职责文件
6.根据安全责任考核制度机械制造企业安全生产管理，定期考核的有关考核记录
7.安全费用的提取和使用 情况的有关记录、台账
8.人员工伤保险记录
二、风险管理
1.安全评价报告
2.风险评价程序文件及记录
3.主要危险、有害因素档案
4.重大安全隐患治理方案
5.重大危险源档案机械制造企业安全生产管理，并有定期检测、评估记录
6.重大危险源应急预案
三、法律法规与安全管理制度
1.安全生产规章制度
（1）安全生产责任制度；
（2）安全培训教育制度；
（3）安全检查和隐患整改管理制度；
（4）安全检维修管理制度；
（5）安全作业管理制度；（如：动火，高处作业，吊装等）
（6）危险化学品安全管理制度；
（7）设备设施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）职业卫生管理制度；
（12）仓库、罐区安全管理制度；
（13）安全生产会议管理制度；
（14）安全生产奖惩管理制度；
（15）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、扩建工程“三同时”制度；
（18）特种作业人员管理制度；
（19）相关方安全管理制度；
（20）危险化学品事故应急救援预案。
2.法律法规、标准清单
3.企业与上级部门、企业内部各职能部门、各级人员签定的安全目标责任书
4.岗位安全操作规程
四、 安全培训教育
2.管理人员、特种从业人员、其他从业人员的培训记录或安全资格证，新从业人员的三级教育卡
3.班组日常安全教育、活动计划和记录
4.安全培训教育计划，所有从业人员的安全培训教育档案，安全培训教育记录，培训总结
五、设备设施
1.项目安全评价及相关审批资料、检查记录
2.建设项目各阶段资料及审查报告
3.生产、存储设备设施台帐、记录档案
4.特种设备、安全防护设施定期检测、检查和维护保养记录
5.设备设施停工检维修方案、记录档案
6.日常性检维修作业任务书
7.安全废弃和处置管理制度
六、 作业安全
1.作业许可证管理制度
2.作业许可证及记录
3.承包商提供国家规定的相关资质复印件，作业人员证件复印件
4.与承包商签订的安全承诺书或安全协议书
5.供应商提供的危险化学品安全生产许可证、危险化学品包装物、容器定点生产企业证书等有关资质证书复印件
6.承运单位提供的相关部门认定的资质证书复印件，有关运输人员的上岗资格证
7.变更管理制度，《变更申请表》和《变更验收表》的台帐
8.执行“操作工的六严格”规定的运行记录
七、产品安全与危害告知
1.所有可能接触和产生的危险化学品（包括产品、原料和中间体）的
普查、分类档案
2.危险化学品的安全技术说明书和安全标签
3.应急咨询电话号码或者委托代理协议
八、职业危害
1.有毒有害作业场所的定期检查和记录
2.职业卫生档案（含职业病危害因素检测）
3.职业安全卫生防护设施及个体防护用品管理台帐
4.健康监护档案
九、事故与应急
1.事故调查报告、处理台帐
2.根据风险评价结果，针对潜在的事件和突发事故编制的事故应急救援预案
3.应急救援预案定期演练报告及过程记录
十、 检查与绩效考核
1.各种检查形式的《安全检查表》
2.综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的记录和台帐
3.安全隐患清单（包括原因分析和整改措施内容）及整改情况档案
4.每年一次的自评报告
5.绩效考核制度文本，定期考核记录
需准备的制度、台帐（档案）、记录、清单：
制度（25）：
1.安全责任考核制度
2.安全废弃和处置管理制度
3.作业许可证管理制度
4.变更管理制度
5.绩效考核制度
6.安全生产规章制度
（1）安全生产责任制度；
（2）安全培训教育制度；
（3）安全检查和隐患整改管理制度；
（4）安全检维修管理制度；
（5）安全作业管理制度；（如：动火，高处作业，吊装等）
（6）危险化学品安全管理制度；
（7）设备设施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）职业卫生管理制度；
（12）仓库、罐区安全管理制度；
（13）安全生产会议管理制度；
（14）安全生产奖惩管理制度；
（15）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、扩建工程“三同时”制度；
（18）特种作业人员管理制度；
（19）相关方安全管理制度；
（20）危险化学品事故应急救援预案。
台帐（档案）（18）:
安全费用台帐
主要危险、有害因素档案
重大隐患项目档案
重大危险源档案
所有从业人员的安全培训教育档案
生产设备设施台帐
生产设施技术档案
特种设备台帐和档案
存储设备设施台帐
检维修档案
变更管理的台帐
危险化学品档案
职业卫生档案（含职业病危害因素检测）
职业安全卫生防护设施及个体防护用品管理台帐
健康监护档案
事故台帐
综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的台帐
安全隐患整改情况档案
记录（10）：
从业人员学习、参与安全标准化活动的记录
所有从业人员培训教育记录
班组安全活动记录
所有安全培训教育记录
作业许可证审批记录
执行“操作工的六严格”规定的运行记录
变更后的培训记录
作业场所的定期检查的记录
应急救援预案定期演练过程记录
综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的记录
清单（3）：
法律法规、标准清单
安全隐患清单（包括原因分析和整改措施内容）
岗位安全操作规程清单
需取证、送检的项目：
企业主要负责人、安全管理人员的安全资格证书
特种作业人员的特种作业操作资格证书
特种设备的检测：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械
防雷接地的检测

急需一份《安全生产目标管理制度》，我们单位是机械制造类的企业，最好是和我同样的企业。

1、认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度机械制造企业安全生产管理，遵守劳动纪律，不违章作业。
2、精心操作，严格执行工艺规程。
3、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位机械制造企业安全生产管理的设备和安全设施是否齐全完好。
4、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。发现异常及时处理，严重情况立即报告班组长。
5、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所的清洁。
6、正确使用、妥善保管劳动防护用品、器具和防护器具。
7、不违章作业，并劝阻机械制造企业安全生产管理他人勿违章作业。对违章指挥、强令，冒险作业有权拒绝执行，对危害生命安全和身体健康的行为有权举报。
8、积极参加各种安全活动，主动提出改进劳动安全生产安全工作的建议。
电工安全生产岗位责任制
1、积极参加本班组每周一次的安全学习活动，真正把党的安全生产方针和上级有关安全规定落实到工作中。
2、熟练掌握电工系统原理及安全操作规程。
3、严格执行电气工作标准制度。
4、严格执行检查、检修施工安全措施，无措施不准施工。
5、班中不准睡觉、不会客、不看报，不做与本质工作无关的事情，时刻注意设备的运行情况。
6、详细填写运转日志，爱护工具、劳动防护用品等。
7、未经领导许可，有权拒绝参观学习和入看者，要执行登记手续。
8、爱护设备、精心保养，经常保持设备和机房清洁卫生，做到文明生产。
安全生产会议制度
企业安全生产会议制度包括安全生产会议专题会议、安全科工作会议、车间安全生产调度会议、其他会议。
一、安全生产专题会议
每半年召开一次，由公司总经理召集，公司领导班子，中层干部参加。主要任务是分析企业安全生产形势，总结和推广安全生产经验，制定安全生产方针政策，作出关于安全生产的决定和规定等。
二、安全科会议
每周下午两点在安全科办公室召开。由安全科长召集和主持，安全科全体员工和专职（兼职）安全员参加。主要任务是总结上周的安全工作，分析安全生产形势，安排部署本周安全工作。
三、车间调度会议 每周召开一次，由各车间负责人召集和主持，工段长、班组长参加，主要任务是总结上周的安全工作，分析安全生产形势，安排部署本周安全工作。及时处理协调生产和安全之间的关系。
四、其他会议
部署紧急安全工作、班前班后等会议。在计划、部署、检查、总结、评比安全生产。安全科、车间、科室可根据实际和安全生产形势的需要，随时召开安全会议。
安全生产培训教育制度
为切实提高全员安全意识和安全素质，杜绝伤亡事故发生，特制定本制度。
一、教育内容机械制造企业安全生产管理：政治思想、劳动纪律、安全生产方针、政策及法律法规、企业安全管理制度操作规程、安全技术知识及事故典型案例教育。
二、安全教育的形式
1、三级安全教育（厂、车间、班组）
2、对全体员工的经常性教育。
3、对特殊工种人员的安全教育。
4、对换岗、调岗、转岗人员的安全教育。
三、三级安全教育的内容
企业新职工上岗前必须进行三级安全教育，总交易时间不得少于40个小时。
1、教育内容机械制造企业安全生产管理：安全生产知识、法律法规及公司规章制度，运用安全技术，有关安全技术，有关事故案例教育。
2、厂级安全教育由生产经理组织实施。
主要内容：本厂安全、生产状况、规章制度、劳动纪律、主要危险岗位安全注意事项，预防工伤事故及职业病的主要措施，典型事故案例及事故应急处理措施。
3、车间、班组级安全教育由车间主任、班组长组织实施。
主要内容：遵章守纪，岗位安全操作规程，岗位间工作衔接配合及安全事项，典型事故案例，劳动防护用品的作用和正确使用方法。
三级教育必须考试合格后方能上岗。
四、对职工经常性安全教育
成立安全生产日活动，利用好班前班后会。根据安全检查ingk或生产中出现的有关安全生产的问题，对职工进行经常性安全教育。还要根据国家和集团公司的布置进行专项特殊教育。
五、起重工、压力容器工、电工、电气焊工、厂内车辆驾驶等特殊作业人员由安全生产监督管理部门培训考试合格并取得安全操作证后方能上岗操作。无证不得上岗，已取得上岗证的每两年进行一次复试。厂、车间、班组要根据市场方法改变，增设新设备和职工调换工种等情况下必须对换岗、调岗人员进行新操作法和信岗位的安全教育。
劳动防护用品采购、发放制度
1、为加强劳动防护用品管理，做到合理使用，特制定本制度。
2、员工劳动防护用品依据不同的生产工艺分别制定不同车间不同工种的发放和使用标准。
3、劳动防护用品的防范和使用，发放单位和使用单位分别做好记录，注明领用人工作岗位、发放品种和使用期限。
4、工人变动工作岗位，新的岗位需要的用品不足的，应补发增用的劳动防护用品。
5、发放的劳动用品，上岗时必须使用。否则，按安全奖惩制度给予处罚。
安全生产目标管理和奖惩制度
1、安全生产负责人每年逐级签订安全生产目标责任书，详细规定奖惩内容，并每年一签订，每年一落实，每年一考核，每季一兑现的考核办法。
2、安全生产负责人每月下达一次安全生产计划，月末进行一次考核。根据安全生产任务考核情况与奖金挂钩，奖罚分明。
3、实行安全生产抵押承包制度，各生产小组按规定缴纳安全生产风险抵押金，年底未发生事故抵押金全额返还。如发生事
望满意

机械安全生产知识

机械 安全生产 是企业安全生产机械制造企业安全生产管理的重要基础，决定着员工的人身安全及企业的可持续发展。那么你对机械安全生产机械制造企业安全生产管理了解多少呢?以下是由我整理关于机械安全生产知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!

机械安全生产知识

一、内容提要机械制造企业安全生产管理：

检验应考人员对机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度

二、重点、难点：

(一)了解机械产品主要类别;

(二)了解机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型;

(三)熟悉锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站危险点及通用安全技术管理要求。

三、内容讲解：

机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。机械设备在运行中，至少有一部分按一定的规律做相对运动。成套机械装置由原动机、控制操纵系统、传动机构、支承装置和执行机构组成。

机械是现代生产和生活中必不可少的装备。机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。

机械安全的任务是采取系统 措施 ，在生产和使用机械的全过程中保障工作人员安全和健康，免受各种不安全因素的危害。机械安全包括机械产品制造安全和机械设备使用安全两大方面的内容。

1.1、机械产品制造安全

(一)机械产品主要类别

机械产品种类极多。机械行业的主要产品如下：

(1)农业机械： 拖拉机 、内燃机、播种机、收割机械等。

(2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。

(3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。

(4)石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。

(5)电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。

(6)机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、 木工 机械等。

(7)汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。

(8)仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。

(9)基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。

(10)包装机械：包装机械、金属制包装物品、金属集装箱等。

(11)环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。

(12)其他机械。

非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。

(二)机械安全设计与机器安全装置

机械安全包括设计、制造、安装、调整、使用、维修、拆卸等各阶段的安全。安全设计可最大限度地减小风险。机械安全设计是指在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用本质安全技术与动力源，应用零部件间的强制机械作用原理，结合人机工程学原则等多项措施，通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险;也可以通过提高设备的可靠性、操作机械化或自动化以及实行在危险区之外的调整、维修等措施，避免或减小危险。

1.本质安全

本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全 方法 。

1)采用本质安全技术

本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。包括：避免锐边、尖角和凸出部分;保证足够的安全距离;确定有关物理量的限值;使用本质安全工艺过程和动力源。

2)限制机械应力

机械零件的机械应力不超过许用值，并保证足够的安全系数。

3)材料和物质的安全性

用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及人员的安全或健康。材料的力学特性，如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等，应能满足执行预定功能的载荷作用要求;材料应能适应预定的环境条件，如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力;材料应具有均匀性，防止由于工艺设计不合理，使材料的金相组织不均匀而产生残余应力;同时，应避免采用有毒的材料或物质，应能避免机械本身或由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其他物质造成的火灾和爆炸危险。

4)履行安全人机工程学原则

在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计，作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机械设备的操作性和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力降到最低，从而减小操作差错。

5)设计控制系统的安全原则

机械在使用过程中，典型的危险工况有：意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全地处理。

6)防止气动和液压系统的危险

关于机械制造企业安全生产管理和机械制造安全生产内容的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 机械制造企业安全生产管理的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于机械制造安全生产内容、机械制造企业安全生产管理的信息别忘了在本站进行查找喔。

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