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2023-03-13
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MES系统厂家有生产管理系统软件著作权:泰捷科技、盖勒普、中浩控制、中渊科技、力禾科技。
1、泰捷科技:采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据生产管理系统软件著作权的实时、准确、全面的采集。支持直观高效的可视化管理生产管理系统软件著作权,支持平板、手机、PC端显示。
2、盖勒普:采用先进的RFID、条码与移动计算技术生产管理系统软件著作权,打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;打造工厂生产管理系统数据采集基础平台,具备良好的扩展性。支持生产异常,及时报警提示;设备维护管理,自动提示保养。
3、中浩控制:中浩实时制造执行系统包括以下功能:在制品及物料追踪管理、质量统计分析管理、仓库物料管理、停工追踪管理。根据已开展的CIMS项目,建立管理模型和实时数据库,进行仿真研究。
4、中渊科技:拥有多类控制和自动化系统发明权和软件著作权,公司是由国内外从事自动化、软件、企业实战管理、企业管理咨询服务等行业专家、高等院校教授、具备海外管理经验顾问等精英团队组成。
5、力禾科技:系统满足ISA-95规范,具有标准的接口,能与符合标准的各大厂商ERP系统无缝集成。 Leangle MES系统功能可实现对企业产品线和仓库进行条码跟踪、产品质量可追溯、产线人机料法环测等要素。
50年。
法人或者其他组织的软件著作权,保护期为50年,截止于软件首次发表后第50年的12月31日。
依据《计算机软件保护条例》
第十四条 软件著作权自软件开发完成之日起产生。
自然人的软件著作权,保护期为自然人终生及其死亡后50年,截止于自然人死亡后第50年的12月31日;软件是合作开发的,截止于最后死亡的自然人死亡后第50年的12月31日。
法人或者其他组织的软件著作权,保护期为50年,截止于软件首次发表后第50年的12月31日,但软件自开发完成之日起50年内未发表的,本条例不再保护。
扩展资料
计算机软件著作权是指软件的开发者或者其他权利人依据有关著作权法律的规定,对于软件作品所享有的各项专有权利。就权利的性质而言,它属于一种民事权利,具备民事权利的共同特征。
著作权是知识产权中的例外,因为著作权的取得无须经过个别确认,这就是人们常说的“自动保护”原则。软件经过登记后,软件著作权人享有发表权、开发者身份权、使用权、使用许可权和获得报酬权。
参考资料:中国法院网:《计算机软件保护条例》
一、什么是MES系统
Manufacturing Execution Systems即制造执行系统;
MES系统定义
MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。
二、MES系统核心功能
2.1 生产调度管理: MES系统通过有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能;实现快速排程并对需求变化做出快速反应。对所有资源具有同步的,实时的,具有约束能力的,不论是物料,机器设备,人员,供应,客户需求,运输等影响计划因素;
2.2 资源分配和状态管理:MES系统指导人员、机器设备、工具和物料协调地进行生产,跟踪其当前工作状态和刚刚完工情况;
2.3 生产工序计划管理:MES系统通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元,开始工序或工步的操作;
2.4 文档控制管理:MES系统管理并分发与产品、工艺规程、设计或工作令相关的信息,同时收集与工作和环境有关的标准信息;
2.5 产品跟踪: MES系统通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史记录,该记录向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性;
2.6 产品性能分析:MES系统将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较,其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高;
2.7 人力资源管理:MES系统提供按分钟级更新的员工状态信息数据(工时,出勤等),基于人员资历、工作模式、业务需求的变化来指导人员的工作;
2.8 设备维护管理:MES系统通过活动监控和指导,保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标;
2.9 生产过程管理:MES系统基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程(此功能实际上也可由生产单元分配和质量管理来实现);
2.2.1 生产质量管理:MES系统根据工程目标来实时记录、跟踪、分析产品及加工过程的质量,以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题;
2.2.2 现场数据采集:MES系统监视、收集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息,这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取;
可视化管理已经成为日常生产管理中最为流行和广泛使用的工具之一。企业需要采用可视化管理,对车间生产进行实时监控、信息畅通、提高单台设备利用率,减少瓶颈环节,减少停工待料,严格控制生产节拍,加强在制品监控、质量监控等过程监控。
可视化生产管理强调生产运作过程中各环节信息的可知与可视。更多的企业通过实施精益管理,减少浪费,降低生产成本,使得效益明显提高。以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。Hightopo实现电网企业、电工装备制造商、第三方服务机构互联互通和信息共享,打造“透明工厂”,通过开放共享,推动金融服务快速便捷融入实体经济,引领电工装备产业升级,推动产业创新发展,提升电工装备行业智能制造水平。
通过 SMT 产线现场所搜集的设备图片、设备布局、厂房布局、厂区 CAD 等信息资料,将产线进行等比例建模,还原于三维场景中。印刷机、SPI 检查机、贴片机、回流焊、 AOI 检测设备等。AGV 小车、摄像头、消防设备等位置及对应设备实时数据、运行状态均可直观的展示在三维场景之中。
生产分派可视化:管理以作业、订单、批次、工作指令为形式的生产单元的流程。当工厂现场发生突发事件时,按顺序分派信息,及时执行和修改作业。实现生产分派可视化能够使派工过程可知可视,提高派工效率,派工信息及时显示到生产现场,使操作者及时获取任务信息,使管理者便于查看派工信息。
任务操作可视化:可视化在任务操作中的应用主要体现在操作者任务完成情况的反馈,实现车间内以及不同车间之间的信息共享。可应用 HT 触摸屏进行人机交互、实现数据采集;应用安灯系统对超出可接受范围的过程改变进行报警。
质量管理可视化:提供从制造采集的测量数据的实时分析,以保证正确的产品质量控制,并识别需要注意的问题。主要体现在质检任务流程的可视,通过人机交互的触摸屏采集质量项点数据,规范操作者的行为,使责任落到实处;通过质量看板对质量问题、分析结果的可视化,使管理者和操作者明确生产中的重要质量问题,为以后的生产行为提供参考作用。
曾与某工厂合作的透明工厂 MES (Manufacturing Execution System 制造企业生产过程执行管理系统)项目,登陆 CCTV2 的《正点财经节目》,智能供应链为企业降本增效,助力国网智慧供应链,为打造智能工厂树立行业新高度。
具有车间看板功能的生产管理系统作为一个连接计划层与执行层的信息化分布式计算机网络为基础的协同办公平台,对车间生产进行实时监控,减少缺料浪费情况,提高车间生产效率发挥了积极促进作用。保证了车间生产信息的一致性、准确性、全面性、及时性,提高了生产效率,改变了以往利用手工或者电子表格管理的方式,实现了流程管理模式。在节省人力物力的同时,减少了人为失误,方便了管理层做出决策,做到了每一笔数据都有据可查。
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