本篇文章给大家谈谈制造业生产系统管理特点,以及制造业生产系统有哪些对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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生产管理系统有哪些优势
生产管理系统有精益生产、生产透明化等优势。
生产管理系统采用工业条码技术,运用计算机代码对工厂车间的生产流程、生产操作人员、制品、生产设备、物料及计划指令等进行全面管理与控制,实现了生产透明化监督与管理。
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工厂生产现场管理的五大特点是什么?
现场管理具有基础性、系统性、群众性、规范性和动态性五个特点。
1、基础性。企业管理一般可分三个层次,即最高领导层的决策性管理、中间管理层的执行性与协调性管理、作业层的控制性现场管理。现场管理属于基层管理,是企业管理的基础。基础工作健全与否,直接影响现场管理的水平。通过加强现场管理,又可以进一步健全基础工作。加强现场管理要从基层建设、基本功训练、基本素质的提高来开展。
2、系统性。现场管理是从属于企业管理这个大系统的一个子系统。人、机、料、法、环、资、能、信等生产要素,通过生产现场有机的转换过程,向环境输出各种合格的产品或服务。同时,反馈转换中的各种信息,以促进各方面工作的改善。系统性特点要求生产现场必须实行统一指挥,不允许各行其是。各项专业管理虽自成体系,但在生产现场必须协调配合,服从现场整体优化的要求。
3、群众性。现场管理的核心是人。人与人、人与物的组合是现场生产要素最基本的组合,不能见物不见人。现场的一切生产活动、各项管理工作都要现场的人去掌握、去操作、去完成。优化现场管理仅靠少数专业人员是不够的,必须依靠现场所有员工的积极性和创造性,动员广大员工参与管理,可以使用日事清进行员工日志管理,增强彼此沟通。
4、规范性。现场管理是要严格执行操作规程、遵守工艺纪律及各种行为规范。现场各种制度的执行、各类信息的收集传递分析利用需要标准化。要做到规范齐全并提示醒目,尽量让现场人员能看得见、摸得着,人人心中有数。
5、动态性。现场种种生产要素的组合,是在投入与产出的转换过程中实现的。现场管理应根据变化的情况对生产要素进行必要的调整和合理配置,提高现场对市场环境的适应能力,从而增加企业的竞争力。
制造业ERP有什么特点
制造业生产管理信息化
制造业生产系统管理特点的六种不同应用结果
生产管理是制造业信息化最核心
制造业生产系统管理特点,也是最复杂
制造业生产系统管理特点的部分
制造业生产系统管理特点,由于各个企业所选择的产品、对信息化的投入等因素,效果也大相径庭。对于已经实施ERP的企业,可以分为以下六种不同的应用结果:
1、完全没有用,甚至连基本资料都还没有建立完整就已经结束实施。
2、实施失败,基本资料及一些表单已建立完整,但推动不久就没有人再使用,导致失败。
3、通过生产管理模块实现开工单指令,并定时将手工统计得到的生产进度情况反馈入系统。库存电脑账没有使用或由财务人员登账用,与实物账不匹配。
4、库存电脑账与实物账匹配度较高,但各个工单对应的实际材料使用状况、产品生产入库状况等与实际情况不符。MRP主要应用于原材料采购。
5、库存电脑账与实物账匹配度很高,并且各个工单材料与产品发生状况的电脑记录与实际状况基本相符。原材料与半成品的需求指令都可以通过MRP计算来实现。但由于与财务、账款的系统
数据衔接不紧密,因此导致生产成本计算不准确或还是独立计算。但对于销售端所需要的生产进度追踪、采购进度分析等管理做得非常优异。
6、企业内部生产过程中的所有运作都在系统内得到及时的体现,库存账目较为准确,并且与财务、账款数据衔接紧密,生产成本直接通过系统计算得出。生产管理系统不仅起到了追踪生产进度作用,并且还能对生产过程的绩效、异常、成本构成进行分析。
现代生产管理特点
现代生产管理的特点:
(1)现代生产管理的范围与传统生产管理相比,变得更宽。
如果从企业经营决策的角度来看,其决策范围在向新产品的研究与开发、生产系统的选择、设计与调整这样的“向下”方向延伸;而从生产管理的角度来看,为了更有效地控制生产系统的运行,适时适量地生产出能够最大限度地满足市场需求的产品,生产管理从其特有的地位与立场出发,也必然要参与到产品的开发与生产系统的选择、设计中去,以便使生产系统运行的前提——产品的工艺可行性、生产系统的合理性——能够得到保障。因此,生产管理的范围从历来的生产系统的内部运行管理在向“外”延伸。
(2)多品种、中小批量混合生产将成为生产方式的主流,从而带来生产管理上的新变化。
20世纪初,大量生产方式揭开了现代化社会大生产的序幕,该生产方式所创立的生产标准化原理、作业单纯化原理以及移动装配法原理等奠定了现代化社会大生产的基础,至今仍是制造业企业的主要生产方式。但是时代进展到今天,一方面,在市场需求多样化面前这种生产方式逐渐显露出其缺乏柔性、不能灵活适应市场需求变化的弱点;另一方面,飞速发展的电子技术、自动化技术以及计算机技术等,从生产工艺技术以及生产管理方法两方面,都使大量生产方式向多品种、中小批量生产方式的转换成为可能。因此,大量生产方式正逐渐丧失其优势,而多品种、中小批量混合生产方式将越来越成为主流。这也是现代生产管理的重要特征。
(3)计算机技术给生产管理带来的变化。
近20多年来,计算机技术已经给企业的经营生产活动以及包括生产管理在内的企业管理带来了惊人的变化,这是有目共睹的。计算机辅助设计和计算机办公自动化等技术在企业生产以及企业管理中的应用极大地提高了生产和管理的自动化水平,带来了很大的便利,从而极大地提高了生产率。同时,计算机技术更使得企业的经营计划、产品开发、产品设计、生产制造以及营销等一系列活动有可能构成为一个完整的有机系统,从而更加灵活地适应环境的变化和要求。计算机技术具有巨大的潜在效力,它的应用和普及将给企业带来巨大的效益。但这也要求企业必须建立能够与之相适应的生产经营综合管理体制,并进一步朝着经营与生产一体化、制造与管理一体化的高度集成方向发展。这也将是现代生产管理的进一步发展方向之一。
生产现场管理的特点是什么?
现场管理就是指用科学制造业生产系统管理特点的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素制造业生产系统管理特点,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效制造业生产系统管理特点的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
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