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2023-03-12
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针对离散制造业的管理系统,您可以联系这几个厂家:SAP(德国)、SIEMENS(德国)、合肥迈斯软件(中国)、Oracle(美国)、QAD(美国);
工厂车间管理系统,目前基本都是利用MES系统来实现,MES通过互联网技术实现从订单下达到供应商送货到产品完成的整个生产过程进行优化管理。迈斯MES能有效地对生产现场的工艺流程进行实时管控,实现计划下达、生产调度、库存、质量、人力、设备、工装等管理及生产防错防呆防漏等有效控制,集成各种智能化生产设备,使管理者准确掌控工厂实时状况,实现制造业提升营运效率、缩短交期,降低成本及提高质量。
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随着 智能制造 开始深入各大制造企业,MES系统已经成未来智能制造的核心。市场上也涌现了很多提供MES服务的厂家。
MES智能制造作用有哪些?MES系统是一套面向制造企业执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理等。
1、过程控制方面
MES 管理生产订单的整个生产流程,通过对生产过程的所有突发事件实时监控,自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持,以实现生产调度要求;在出现异常或与生产计划偏离太大时,及时反馈相关人员使其采取相应的措施。
2、任务派工方面
MES在生产计划完成后,自动生成任务派工单,根据生产设备实际加工能力的变化,制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序;为了提高生产柔性,生产任务根据生产执行具体情况及设备情况,结合资源配置进行现场动态分配。
3、质量管理方面
MES系统 跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程,对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集,为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据;根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持
4、数据采集方面
MES根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式,实时获取各工序、设备、物料、产品等数据,并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。
MES大部分模块在企业中都有很好的应用,但企业的实际生产情况不一样,而且由于工厂的生产原因及资金的限制,可能对模块的选择上各不相同,企业在上MES系统前一定要考虑清楚上哪些模块,要解决的关键问题是什么?
企业实施MES系统一般是有计划的分布实施,因为MES系统本身具有良好的开放性和可扩充性,企业在实施前一定不要只着眼于眼前的利益,要有一个长远计划目标,这样对以后MES系统的实施有一定的积极作用,而且还可以节约自身成本。
国内在智能制造系统与技术方面投入很多,但目前大多数仍处在 探索 人工智能在制造领域中的应用的阶段。这些年,对制造环境的全面“智能化”研究工作还处于刚刚起步阶段,开发出了许多水平各异的面向制造过程中特定环节、不同类型的系统,比如专家系统或者智能辅助系统等。
工厂从层次角度分析,把控制结构可划分为以下几层,分别是工厂层、车间层、单元层和设备层,处于车间层和单元层的一般是MES系统。
所以在执行过程中可能会与ERP系统重叠,在ERP系统负责决策计划指导的前提下,MES系统根据车间生产情况产生的实时数据,对短期生产计划进行分析、通过实时控制实现数据的优化。
所以说,对数据的收集、分析、层层汇总是MES系统优化的主要表现,越来越多的数据使MES系统的功能也是愈加强大。
在信息交互方面,MES系统对向上一层提交周期盘点、生产能力、材料消耗、劳动力性能等数据也会进行优化,并向底层执行指令发布各类参数。
1)集成性:
不再是单独系统智能生产制造管理系统,而是要跟很多的其智能生产制造管理系统他系统智能生产制造管理系统,包括WMS、ERP等集成,形成一个集成性的平台
2)实时性:
实现工厂数据的实时化,让工厂更加透明和可控,也只有做到实时性,才能更好的实现智能制造
3)智能化:
智能是未来各行各业的必然趋势,MES系统或平台也是如此,配合智能的硬件设备和产线,通过智能化的方式,为企业管理提供智能决策支持等
4)移动化:
客户越来越需要更好、更便捷的数据采集方式和展示方式,因而移动化的系统必然是未来的趋势
5)可视化:
MES系统或平台将越来越多的通过图形化、可视化的方式,把数据隐含的信息展示出来,减轻工作人员自行挖掘数据信息的工作量
6)精益化:
核心的目的是实现工厂生产的精益化,因而MES系统的功能设计,将会朝向让生产更加精益化的方向发展
目前,MES平台在具备传统MES的6大特点基础上,还具备如下3大特点:1.微服务的系统架构成熟稳定
2.不同行业套件化产品的逻辑架构
3.可以面向公有、私有云的工程化平台
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