掌握excel固定单元格技巧,让数据管理更高效
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2023-03-12
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随着 智能制造 开始深入各大制造企业,MES系统已经成未来智能制造的核心。市场上也涌现了很多提供MES服务的厂家。
MES智能制造作用有哪些?MES系统是一套面向制造企业执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理等。
1、过程控制方面
MES 管理生产订单的整个生产流程,通过对生产过程的所有突发事件实时监控,自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持,以实现生产调度要求;在出现异常或与生产计划偏离太大时,及时反馈相关人员使其采取相应的措施。
2、任务派工方面
MES在生产计划完成后,自动生成任务派工单,根据生产设备实际加工能力的变化,制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序;为了提高生产柔性,生产任务根据生产执行具体情况及设备情况,结合资源配置进行现场动态分配。
3、质量管理方面
MES系统 跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程,对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集,为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据;根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持
4、数据采集方面
MES根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式,实时获取各工序、设备、物料、产品等数据,并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。
MES大部分模块在企业中都有很好的应用,但企业的实际生产情况不一样,而且由于工厂的生产原因及资金的限制,可能对模块的选择上各不相同,企业在上MES系统前一定要考虑清楚上哪些模块,要解决的关键问题是什么?
企业实施MES系统一般是有计划的分布实施,因为MES系统本身具有良好的开放性和可扩充性,企业在实施前一定不要只着眼于眼前的利益,要有一个长远计划目标,这样对以后MES系统的实施有一定的积极作用,而且还可以节约自身成本。
国内在智能制造系统与技术方面投入很多,但目前大多数仍处在 探索 人工智能在制造领域中的应用的阶段。这些年,对制造环境的全面“智能化”研究工作还处于刚刚起步阶段,开发出了许多水平各异的面向制造过程中特定环节、不同类型的系统,比如专家系统或者智能辅助系统等。
工厂从层次角度分析,把控制结构可划分为以下几层,分别是工厂层、车间层、单元层和设备层,处于车间层和单元层的一般是MES系统。
所以在执行过程中可能会与ERP系统重叠,在ERP系统负责决策计划指导的前提下,MES系统根据车间生产情况产生的实时数据,对短期生产计划进行分析、通过实时控制实现数据的优化。
所以说,对数据的收集、分析、层层汇总是MES系统优化的主要表现,越来越多的数据使MES系统的功能也是愈加强大。
在信息交互方面,MES系统对向上一层提交周期盘点、生产能力、材料消耗、劳动力性能等数据也会进行优化,并向底层执行指令发布各类参数。
针对离散制造业的管理系统,您可以联系这几个厂家:SAP(德国)、SIEMENS(德国)、合肥迈斯软件(中国)、Oracle(美国)、QAD(美国);
工厂车间管理系统,目前基本都是利用MES系统来实现,MES通过互联网技术实现从订单下达到供应商送货到产品完成的整个生产过程进行优化管理。迈斯MES能有效地对生产现场的工艺流程进行实时管控,实现计划下达、生产调度、库存、质量、人力、设备、工装等管理及生产防错防呆防漏等有效控制,集成各种智能化生产设备,使管理者准确掌控工厂实时状况,实现制造业提升营运效率、缩短交期,降低成本及提高质量。
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MES(制造企业生产过程执行管理系统),它是智能制造的核心。MES一方面是将ERP的生产计划进行详细分析后变成生产工单并进行详细生产排程后执行,其次是将底层设备的执行信息和状态信息实时的反馈回ERP系统中。因此通过MES系统可以实现计划层和控制层的双向通信和衔接。
在智能制造阶段,由原来以财务为核心的ERP,会转变为以产品生命周期和生产为核心的PLM+MES,实现三者之间的协同成为构建智能制造IT集成架构和协同架构的关键。
MES系统其实是智能工厂信息化系统中的其中之一,也叫制造执行系统。
负责车间中生产过程的数字化管理,实现信息与设备的深度融合,为ERP系统提供完整、及时、准确的生产执行数据,是智能工厂的基础。能提供生产现场及时信息给管理者,以便达到有效控制现场的目的。
基于生产为核心,管控生产过程的物料、品质、人员、设备、工装等相关要素的一体化智能制造管理。MES应用不仅是实施一个信息化系统,已经成为提升企业生产管理水平,优化企业的生产管理模式,提升效益的核心手段之一。
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