重庆生产制造执行管理系统（重庆制造局）

本篇文章给大家谈谈重庆生产制造执行管理系统，以及重庆制造局对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享重庆生产制造执行管理系统的知识，其中也会对重庆制造局进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、工厂想进行精益化生产车间管理 ，想采购一套生产管理系统，哪家做得比较好？
• 2、智能制造中执行系统的mes是什么意思
• 3、APS计划排程系统

工厂想进行精益化生产车间管理 ，想采购一套生产管理系统，哪家做得比较好？

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；

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二、MES系统定义

MES是在公司重庆生产制造执行管理系统的整个资源按其经营目标进行管理时重庆生产制造执行管理系统，为公司提供实现执行目标的执行手段重庆生产制造执行管理系统，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。

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合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设，MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等。

智能制造中执行系统的mes是什么意思

“并非大鱼吃小鱼，而是快鱼吃慢鱼，企业必须提升执行力才能超越更快的竞争者。”

1990年11月，美国先进制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造执行系统）概念。

20世纪90年代初期，中国就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点，而且曾经提出了 “管控一体化”，“人、财、物、产、供、销”等颇具中国特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，但在总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升等方面还不够，发展势头不快。国内最早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。

在应用方面，国内的MES明显落后于发达国家。中国大部分制造企业还过度依赖人力进行生产，因此收集完整、可靠的数据化信息非常困难。MES是制造执行与控制管理系统，由于制造过程及过程控制对象的复杂性和专有性，使得MES系统形态有比较大的差异，应用模式也可能完全不同，这些因素客观上造成了MES产品与服务市场的多样性。由于MES的多样性、复杂性、特殊性以及特定行业的需要性，MES在国内市场已经出现较大的需求。

当前，随着工业4.0、智能制造概念的深入人心，互联网、大数据、人工智能、物联网等新技术不断取得重大突破，全球制造业都在不断探索新的突破发展瓶颈的方法。MES系统的出现，为制造企业早日实现工业4.0成为可能。

传统制造企业面临的问题：

生产计划、生产工艺等是用电子文档或纸质文件进行记录下达；

设备独立生产，数据难以采集，集控难以实现；

物料人为配送，难以满足生产计划需求；

人、物、机达不到最优的生产搭配，产能低、耗能大，生产不透明。

业务不能一体化；

计划排程纯人工，只能多排以保证生产，严重的库存浪费；

工艺管理粗放，全凭技工经验；

现场黑箱，在制品流转、物料周转等信息不明；

质量管理“按图检验”，费时费力等等。

以上种种问题，造成了生产建设过程中大量人力、物力、财力等诸多资源的浪费。最终导致管理层生产管理信息传达不及时，操作层信息接收不明确，生产管理混乱，同时工件加工过程无法追溯，产品质量得不到有效的监控及控制。各岗位之间缺少有效的沟通及管理手段，生产过程中很容易出现 “答非所问”、“张冠李戴” 等问题。 “跑单子”现象占据日常工作大部分时间。

MES系统，助力制造企业进行以下变革：

现场管理细度：按天 → 按分钟/秒

现场数据采集：人手录入 → 扫描、快速准确采集

电子看板管理：人工统计发布→ 自动采集、自动发布

仓库物料存放：模糊、杂散 → 透明、规整

生产任务分配：人工 → 自动分配、产能平衡

仓库管理：人工、数据滞后 → 系统指导、及时、准确

责任追溯：困难、模糊 → 清晰、正确

绩效统计评估：残缺数据估计→ 凭准确数据分析

统计分析：按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比

综合分析：按不同的需求综合分析不同的数据

如果把工厂的硬件设备看作是人的身体部位的话，那么MES就是人的神经系统，掌控全身状态。企业在野蛮生长的时候，可能会更加注意身体的成长，但是到了一定的程度，就要考虑更好的发育大脑，通过对工厂的实时性、可追溯的精准控制，实现企业的成本降低，效率/效益的提升。

APS计划排程系统

高级计划与排程APS（Advanced Planning and Scheduling），是指在考虑生产资源约束的前提下，通过优化方法，为生产加工任务精确安排生产资源和计划生产时间，使生产及时完成、并使资源充分利用。

APS高级计划排程系统可对所有的资源进行同步及实时监控，不管是物料，机器设备、人员，还是客户需求、订单变化等，APS系统都会实时跟踪到，通过非常复杂的智能化·数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终生成一个新的、有效的、精确的、可执行的生产计划，APS是实现工业4.0，智能制造下的核心系统之一，是实现ERP和MES之间协调管理，避免信息孤岛的核心系统。

ERP是企业信息管理系统，主要解决企业协同管理和运营数据问题，从企业的财务、销售、采购、研发、生产等，都可以在ERP系统下进行运行，通过流程管理、规范管理和数据管理，来提升企业管理效率。

APS高级计划排程系统是独立于ERP和MES之外的系统，是一个独立的生产计划模块，主要解决ERP需求和MES执行之间的协调问题，通过APS系统让ERP需求成为MES可执行性生产计划。

MES生产制造执行管理系统主要解决制造企业车间现场数据采集、监控、自动报工等问题，通过硬件传感器、控制器记录整个生产过程，实现生产管理可追溯性。

提高订单按期交货率，提高客户满意度

提高订单计划可执行性

减少停工待料，缩短制造周期

减少物料采购备料提前期

减少机台产线停机、换线、等待时间

按需采购，减少物料、半成品和成品库存，减少资金占用

减少生产管理人员、工人的人力需求

1、导入基础资料

APS高级计划排程系统中的基础资料，比如设备、人员、工作日历、班次、班制、工作中心、模具、生产装备、仓库、供应商、物料等基础信息，可以在APS系统中进行录入、可以通过EXCEL自动抓取同步或批量导入，也可以通过API接口自动实时同步导入数据。

2、导入产能约束条件

其次需要导入APS系统产能约束条件，比如BOM、工序、工艺路线、制程、工作中心能力约束、工作中心效率约束、工作中心班次班制约束、工作中心人机约束等，茗鹤APS系统可以根据流程行业、离散行业进行自定义配置工厂排程模型，比如可以同一个产品设置不同版本BOM，设置多种生产工艺路线，设备/工作中心设置不同的人机效率和工作时间等，这些约束，也是可以通过录入、EXCEL导入、或者通过API接口自动实时同步导入。

3、导入订单需求数据

APS系统导入销售订单、销售预测单、采购订单、生产订单、生产预测单、实时库存，其中订单中需要包含物料编码、物料名称、数量、交货时间；同时当有订单变更、急单插单、设备故障等情况，APS系统能自动同步导入最新订单需求相关数据。
4、设置APS排程策略

当APS系统导入了基础资料、约束基本条件、订单数据之后，就可以在系统中根据工厂设定排程策略，茗鹤APS高级计划与排程系统是历经5年时间，调研超4000家制造企业，形成的独有的APS精确排程引擎，通过多年的不断优化，在不同约束条件模型和不同环境下，系统自动选择JIT、TOC等多种排程策略。

5、一键自动快速计划排程

茗鹤独有的APS排程引擎，根据基础资料、订单数据、约束条件，一键自动、快速、精确计划排程，通过APS系统代替手工传统EXCEL排程方式，实现滚动计划排程。

茗鹤APS高级计划排程系统实现销售订单交期承诺计划、工单生产计划、采购备料计划、资源设备使用计划等，通过不同的算法，比如遗传算法、神经网络算法、动态拆单算法、动态合单算法、启发式算法等，实现最优可执行性计划排程，通过缩短制造周期，提高订单交付率、提高设备利用率、减少物料库存，实现制造企业降本增效。

6、清晰直观的可视化计划方案

茗鹤APS高级计划排程系统提供工单计划、采购计划、交货计划、设备资源计划，以及物料库存等项目甘特图和报表，从多个不同维度展示计划结果，让生产管理员和计划员，通过甘特图、报表和EXCEL表格快速分析和决策执行，各部门能及时直观的去了解车间作业计划、订单生产计划、库存动态变化、设备资源使用计划等。

7、智能电子看板

在可视化电子看板系统的帮助下，仓库部门、车间部门能够随时的掌握的生产计划、需求计划等。

生产部门可以了解到产品生产作业情况，使得生产能够按计划生产，了解实时生产数量，提高企业的生产效率。

设备维修部门根据生产计划，在设备空闲时，能够第一时间进行维修维保工作，提高设备利用率。

1、订单快速交期答复

销售在接订单时，正常需要与研发部门确定技术能否实现，和生产部门确认有没有超产能，确认能否在交货期内完成？茗鹤APS高级计划排程系统可以根据在制品、物料库存及产能约束等条件，快速计划出订单详细的交货计划，不仅节约了计划员的排程时间，也提高了客户满意度。

2、处理紧急订单、插单

为了满足公司急单、大单的重要客户业务需求，计划员在处理紧急插单时，直接在APS系统中修改订单优先级等信息，然后运行系统一键排产，系统快速自动生成调整过的新的生产计划、工序计划等。

3、物料需求计划明细表

一键自动排程快速得出物料需求计划明细表，采购部门可以按物料需求数量、需求时间进行采购申请，实现在物料需求时间之前，供应商能够进行送料到仓库，减少停工待料的情况。 关于重庆生产制造执行管理系统和重庆制造局的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 重庆生产制造执行管理系统的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于重庆制造局、重庆生产制造执行管理系统的信息别忘了在本站进行查找喔。

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