装备制造业生产管理系统（装备制造产业发展）

本篇文章给大家谈谈装备制造业生产管理系统，以及装备制造产业发展对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享装备制造业生产管理系统的知识，其中也会对装备制造产业发展进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、比较好用的生产管理系统有哪些
• 2、制造业为什么需要MES生产管理系统？
• 3、生产制造企业的管理系统都有哪些
• 4、什么叫mes？很多生产制造企业都在用的mes是什么系统？
• 5、对制造业来说MES系统有什么必要性？
• 6、CIMS指什么？

比较好用的生产管理系统有哪些

生产管理系统软件推荐如下装备制造业生产管理系统：
1、鼎捷MES方案装备制造业生产管理系统，适合中国制造需求的智能车间方案，工业生产智能制造的趋势，传统制造业以升级打造智能车间为目标，鼎捷数字化制造系统集成制造行业业务系统，借助基于物联网的解决方案让企业全面升级，实现制造设备数字化、生产信息数字化、质检数字化，实现透明化车间，解决智能制造周期，效益，成本，质量等问题，创造有效价值。
2、新页生产ERP，一款针对生产企业的管理软件。它包含生产、采购、销售、库存、财务、质量管理、人力资源等模块装备制造业生产管理系统；软件的界面简洁，操作简单，反应迅速、稳定。软件分为免费版、正式版，其中免费版可以一台电脑长期使用，功能与正式版完全一致，非常适合用户学习使用。软件涵盖装备制造业生产管理系统了生产企业几乎所有部门的打印格式，打印报表支持自定义。软件支持电脑、手机、平板、PDA等设备一起使用。

制造业为什么需要MES生产管理系统？

因为MES系统能对制造企业的生产过程进行数据监控，优化生产管理模式，实现生产全流程的精细化管理。
现在很多生产企业都有一个通病，就是生产现场混乱。
“乱”的原因主要是人工排产不足导致的生产流程不协调、生产节奏不连贯。很多企业信息化水平不足，数据无法实时同步，很难实现生产流程的集中管理、统一调度，导致采购、库存、生产等部门之间配合不默契，有物料的没排产，排产了的缺物料，生产不通畅，只能来回换产，最终的结果就是延误交货。
MES系统恰好就是这些问题的解决方案。
在生产中应用MES系统可以轻松解决人工排产的不足，首先他能实现数据的同步，然后根据订单和数据进行“自动排产”，并向车间、采购等部门，下达生产计划、采购任务，让他们及时采购、备料，安排班组和生产线，这样就可以达成各环节之间的默契配合，物料充足，生产顺畅。
MES系统能够实时、准确地采集各生产过程数据，让企业领导者可以及时发现异常并进行解决，将错误影响降到最低。
MES系统的质量追溯管理让企业产品品质得到了保障，并提供实时数据查询每个环节生产质量信息，进而规范整个生产的管理。

生产制造企业的管理系统都有哪些

一般ERP生产制造管理软件主要包括物料清单、主生产计划、需求规划、产能管理、生产订单、车间管理、工序委外、工程变更、设备管理装备制造业生产管理系统的几项功能。基础设置装备制造业生产管理系统：用户进行基础档案、系统选项装备制造业生产管理系统的维护工作。物料清单：用户进行物料清单的维护工作。参数设置：用户根据企业的实际情况装备制造业生产管理系统，进行MRP运算、ROP运算的参数设置。生产数据：主要进行工厂日历、工作中心、标准工序、工艺路线的维护工作。预测：预测单是用户预测存货的需求量的一种单据，是进行MRP运算时的毛需求来源之一，适用于面向库存生产和采购的企业。MRP运算和MRP过程查看：系统在设定的运算周期内，根据MRP平衡公式进行运算，产生新的生产管理计划，并可查看了解MRP的计算过程，即计划订货量、委外计划量、计划生产量是如何计算得来的。ROP采购计划：进行ROP运算，并维护ROP采购计划和日均耗量与再订货点，显示ROP采购计划列表。MRP计划下达：包括下达生产订单和下达委外订单。下达生产订单：面向生产计划的下达生产订单。实现推式生成各类订单，提出系统计划下达方式，包括开工日期范围、物料、按部门进行下达生产。实现计划维护以及计划下达的分离。下达委外订单：面向生产计划的下达委外订单。实现推式生成各类订单，提出系统计划下达方式，包括开工日期范围、物料进行下达委外。实现计划维护以及计划下达的分离。订单管理：主要是对生产订单进行管理，包括维护生产订单，显示订单列表。同时本功能可以按照不同仓库、订单、物料以及车间对不同的物料进行备料准备，针对已审核未关闭的生产/委外订单反映现有库存对生产订单的保证情况，列示缺料明细，提醒用户及时跟踪或催收所缺物料，不致发生生产订单下达后却因缺料而无法生产生产进度管理：车间为完成生产计划，进行车间的生产日程安排，确定何时、何地进行何种作业。并指定生产数量和完成各阶段生产的日期。而后进行车间生产日程作业，控制和生产记录，确保生产均衡、平准的进行计划报表：对于本系统生成的MRP、ROP系列报表进行集中的多角度的查询和分析。生产报表：本部分就生产过程中在制品以及生产进度进行分析，并提供了期间的生产统计报告。库存查看：提供了便利的库存查看功能，包括现存量、库存展望、短缺存货/的查询。生产管理系统是指制造企业为了管理好生产制造相关事宜而实施的软件系统，生产管理系统帮助企业在产品制造过程中实现产品生产的全过程控制与追踪，能很好的监管产品的质量与每个制造过程的细节，是现代企业实现智能制造、敏捷制造的有效管理手段，更是现代制造企业管理的助推器。生产管理系统是对企业的生产制造管理，不同于一般的进销存软件或者一般意义上的erp系统，而是有针对性的针对每个行业来整理需求、实现企业制造所需要的功能，满足企业制造管理的需要，虽然作用颇多。生产管理系统厂商国外知名的有Oracle、SAP等，价格偏高，实施有难度较复杂，适用管理基础较好、经营规模大的企业。 国内的有用友、金蝶、智邦国际等，用友、金蝶财务软件起家，软件功能也是围绕这一块，使用时要套流程，灵活度不够，智邦国际的自定义功能强大，灵活度相对高，物料清单支持层级无限极划分和多级BOM单向、逆向展开，能根据实际需求扩展至ERP、CRM等，综合性价比更高。

什么叫mes？很多生产制造企业都在用的mes是什么系统？

MES系统即制造企业生产过程执行系统装备制造业生产管理系统，是一套面向制造企业车间执行层装备制造业生产管理系统的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。现在装备制造业生产管理系统我国企业对生产是相当的重要，只有提高生产效率，生产管理，就可以让自己的企业更加的具有竞争优势，尤其是现在工业进入4.0时代，生产管理系统得以重用。
　制造业中的MES生产制造执行管理系统可以帮助企业完善管理层级，提高生产管理水平和生产效率，还可以保证产品质量，查看生产库存，维护客户关系等优势。换句话说，MES生产管理系统也是企业的核心，而且现在已经在进一步的更新换代，实现了人工智能化，是基于指标、数据、实时的、柔性的、敏捷的制造系统。
　效率MES制造执行系统主要应用于家电装配、装备制造、兵器装备、汽车制造、工程机械、电子科技、消费类电子产品(手机、数码相机)、IT产品(笔记本电脑、台式机)、模具工业、通讯产品等各行业的离散型制造企业，能够支撑并牵引企业进行精细化管理，帮助企业实现生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化，达到提高客户满意度和降低运行成本的目的，全面提升企业精细化管理水平、增强企业的核心竞争力。

对制造业来说MES系统有什么必要性？

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。

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CIMS指什么？

CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的缩写装备制造业生产管理系统，直译就是计算机/现代集成制造系统。计算机集成制造----CIM的概念最早是由美国学者哈林顿博士提出的，其基本出发点是：
1）企业的各种生产经营活动是不可分割的，要统一考虑装备制造业生产管理系统；
2）整个生产制造过程实质上是信息的采集、传递和加工处理的过程。
CIMSd 定义：CIMS是通过计算机硬软件。并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术。将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。
因此，企业作为一个统一的整体，必须从系统的观点、全局的观点广泛采用计算机等高新技术，加速信息的采集、传递和加工处理过程，提高工作效率和质量，从而提高企业的总体水平。
制造业的各种生产经营活动，从人的手工劳动变为采用机械的、自动化的设备，并进而采用计算机是一个大的飞跃，而从计算机单机运行到集成运行是更大的一个飞跃。作为制造自动化技术的最新发展、工业自动化的革命性成果，CIMS代表了当今工厂综合自动化的最高水平，被誉为是未来的工厂。
图中所示为正在工作的堆垛机器人。 未来工厂中的操作工人将会由这些机器人来代替，实现工厂无人化。
从CIM的概念的提出到现在已有20余年了。20多年来，CIM的概念已从美国等发达国家传播到发展中国家，已从典型的离散型机械制造业扩展到化工、冶金等连续或半连续制造业。
CIM概念已被越来越多的人所接受，成为指导工厂自动化的哲理，有越来越多的工厂按CIM哲理，采用计算机技术实现信息集成，建成了不同水平的计算机集成制造系统。
CIMS与计算机综合自动化制造系统是同义词，后者是CIMS在中国早期的另一种叫法，虽然通俗些，但因此无法表达集成的内涵，使用得较少。
CIMS是自动化程度不同的多个子系统的集成，如管理信息系统（MIS）、制造资源计划系统（MRPII）、计算机辅助设计系统（CAD）、计算机辅助工艺设计系统（CAPP）、计算机辅助制造系统（CAM）、柔性制造系统（FMS）,以及数控机床（NC，CNC）、机器人等。CIMS正是在这些自动化系统的基础之上发展起来的，它根据企业的需求和经济实力，把各种自动化系统通过计算机实现信息集成和功能集成。当然，这些子系统也使用了不同类型的计算机，有的子系统本身也是集成的，如MIS实现了多种管理功能的集成，FMS实现了加工设备和物料输送设备的集成等等。但这些集成是在较小的局部，而CIMS是针对整个工厂企业的集成。CIMS是面向整个企业，覆盖企业的多种经营活动，包括生产经营管理、工程设计和生产制造各个环节，即从产品报价、接受订单开始，经计划安排、设计、制造直到产品出厂及售后服务等的全过程。
在当前全球经济环境下，CIMS被赋予了新的含义，即现代集成制造系统（Contemporary Integrated Manufacturing System）。将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，并应用于企业全生命周期各个阶段，通过信息集成，过程优化及资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行，达到人（组织及管理）、经营和技术三要素的集成，以加强企业新产品开发的T、Q、C、S、E，从而提高企业的市场应变能力和竞争力。
（一）CIMS的功能结构
从功能上看，CIMS包括了一个制造企业的设计、制造、经营管理三种主要功能，要使这三者集成起来，还需要一个支撑环境，即分布式数据库和计算机网络以及指导集成运行的系统技术。
1.四个功能分系统
（1）管理信息分系统
（2）产品设计与制造工程设计自动化分系统
（3）制造自动化或柔性制造分系统
（4）质量保证分系统
2.两个支撑分系统
（1）计算机网络分系统
（2) 数据库分系统
（二）CIMS集成的内涵
1.CIMS集成的内涵
集成和连接不同，它不是简单地把两个或多个单元连接在一起，它是将原来没有联系或联系不紧密的单元组成为有一定功能的、紧密联系的新系统。两种或多种功能的集成包含着两种或多种功能之间的相互作用。集成是属于系统工程中的系统综合、系统优化范畴。CIMS的集成，从宏观上看主要是以下5个方面：
1）系统运行环境的集成
2）信息的集成
3）应用功能的集成
4）技术的集成
5）人和组织的集成
西安信同科技开发有限责任公司
─ 陕西省CIMS工程技术中心
西安信同科技开发有限责任公司是一家致力于生产企业质量管理软件开发和销售为一体的高科技公司，本公司依托陕西省CIMS工程技术中心（国家质量工程技术中心），拥有资深的专业技术团队，由在企业质量软件方面具有多年研究和实施经验的专家和学者为主构成。产品技术源于雄厚的基础研究成果，研发出自己的自主产品---信同IQS质量集成系统。已经成功地运行在西安飞机公司、陕西燎原航空机械制造公司、咸阳彩虹集团公司、成都亚光点电子股份有限公司、河南安彩高科集团等多家大型企业。
信同IQS是一个高端的集成质量控制系统，是一套帮助全球商业集团高效率、高精度、高产能对过程进行全面控制的系统，是企业实施6西格码战略的基础应用平台。可以让用户更精准地调整生产过程，使得产品和服务质量不断提高。它遵从DMAIC的6西格码应用模式，不仅仅是数据的采集和图表绘制的一般6西格码教学软件工具，而是完全实时的网络应用系统，将不同地点、不同设备所产生的数据实时地收集和联系起来，生成图表、监控、分析、通信交流和报告——所有这些功能都由一个简单的界面显示，用户看一眼就可以看出任何车间、部门、工作组和任何过程的精确度情况，综合监控生产过程质量，持续改进。
信同IQS通过网络资源，增强团队合作能力，提高工作效率。使用信同IQS，企业将实现完全一体化，使全员参与到质量活动中来，装备制造业生产管理系统你将看到制造成本的下降和顾客满意度的提升，而且潜力无限！
信同IQS还是高校教师的得力助手。它不仅可以应用于企业，还可以作为高等院校各工商管理学院或经管学院作为学生学习《质量学》课程的教学实验应用软件，使学生可以不出校门就可生动活泼地了解现代企业的质量管理流程。
陕西省CIMS工程技术中心简介：
陕西省CIMS工程技术中心成立于1999年7月，技术依托单位是西安交通大学CIMS研究所、制造系统工程国家重点实验室、国家863/CIMS“质量系统自动化工程实验室”。
工程中心现有教授4人、副教授2人、讲师2人、工程师2人、研究生40余人。中心多年来一直致力于制造信息化工程的研究，承担了20余项国家863、自然科学基金项目，获得了多项国家及省部级科技奖，取得了大量的科研成果和科技产品，形成了以数字化管理、集成质量管理为特色的制造信息化工程创新平台。
工程中心开发的制造资源计划系统、集成质量管理系统在西安标准股份公司、西安飞机制造公司、西飞国际、咸阳偏转、咸阳彩虹、汉中燎原、西安航空发动机公司、东方汽轮机公司等制造企业取得了成功应用。
工程中心先后为多家省内外企业提供了信息化的规划、咨询与培训工作，这些企业包括：宝鸡石油、航天504、渭河化工、宁煤集团、山东招远等。
成果简介
l 企业资源计划ERP与生产过程管理方面的研究与应用成果
承担了国家863重点项目“适合中国国情的ERP系统研究与开发”、863重点项目“SCM/CRM/ERP集成系统研究”、863项目“ERP、PLC成本计划、ABC成本核算方法集成研究”等项目的研究与开发。主要的研究与应用成果有：
从企业物流与价值流之间的内涵联系入手，提出了以主生产计划和成本计划为主线的物流与资金流双闭环控制系统的模型；
建立了ERP系统与PLC和ABC思想方法的集成系统体系结构，建立了一个适应于离散制造业的ERP与ABC集成的系统模型；
开发出了相应的ERP、CRM、SCM等系统软件，获得软件著作版权4项；
所开发的系统在关中产业带几十家企业得到推广，成功地应用于咸阳偏转集团、中国标准缝纫机集团和众多煤炭企业，取得了良好的经济效益。
承担了国防科工委“基于质量工作流驱动的飞机制造集成质量管理系统研究与开发”，国家863“面向产品全生命周期的质量管理技术及质量信息系统研究” 等多项国家级研究开发项目。主要的研究与应用成果有：
提出了以过程控制为核心、以PDCA循环为特征、面向产品全生命周期的集成制造质量系统体系结构及方法；
开发出了相应的集成质量系统软件，获得软件著作版权10项；
该系统在成都飞机公司、西飞飞机公司、东方汽轮机厂、彩虹集团、汉中燎原航空机械厂等十几家大型航空企业和装备制造业企业得到了广泛应用。
l 在基础研究方面的成果
承担了“数字化制造中的信息质量控制理论与方法研究”等4项国家自然基金课题，对制造信息学、制造信息工程的基础理论开展了研究，主要的研究成果有：
提出了制造信息的7个质量维度，从静态信息质量、动态信息质量、原始和二次再生信息质量几个层面解决了制造信息质量的度量问题；
从信息质量的内涵、定义等方面，初步提出了数字化制造中制造信息质量评价、控制的基本理论与基本方法体系。
制造信息化工程
所谓制造信息化，就是利用信息技术对制造业产品全生命周期中的相关信息进行采集、传递、处理，实现以信息技术带动制造业进步。
美国未来制造技术指南中认为制造信息系统是未来制造技术中的六大关键技术之一，是在制造科技竞争中抢占制高点的突破口。加强对制造信息化技术的基础研究和核心技术研究已成为我国未来一个时期里制造业高速发展的必然选择。
制造信息化的主要内容包括数字化设计、数字化制造、数字化管理、集成质量系统等 关于装备制造业生产管理系统和装备制造产业发展的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 装备制造业生产管理系统的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于装备制造产业发展、装备制造业生产管理系统的信息别忘了在本站进行查找喔。

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