企业生产管理能力（企业生产能力中管理能力主要包括）

本篇文章给大家谈谈企业生产管理能力，以及企业生产能力中管理能力主要包括对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享企业生产管理能力的知识，其中也会对企业生产能力中管理能力主要包括进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、企业生产能力中管理能力主要包括
• 2、企业内部生产管理能力分析包括
• 3、好的生产管理者需要具备哪些能力
• 4、如何提高企业车间管理能力
• 5、如何提高企业的精益生产管理能力？
• 6、生产运作管理者需要具备哪些技能？

企业生产能力中管理能力主要包括

企业生产能力中管理能力主要包括生产过程、生产能力、库存管理、人力管理和质量管理。
生产管理能力是指企业建立必需企业生产管理能力的生产设施和员工队伍企业生产管理能力，将新产品投入大规模企业生产管理能力的生产企业生产管理能力，包括建立必要的质量保障体系和原料采购体系的能力。
管理的基本职能就是计划、组织、指挥、协调与控制企业生产管理能力，由此生产管理能力应包括计划能力、组织能力、指挥能力、协调能力与控制能力。
企业的生产功能包括将投入品转变为产品或服务的所有活动。

企业内部生产管理能力分析包括

企业内部生产管理能力分析包括生产过程分析、生产能力分析、库存分析、劳动力分析、质量分析。我们发现企业生产管理能力，其实管理是一整个过程企业生产管理能力，无论哪个环节，不缺少不企业生产管理能力了管理。企业也是如此，在企业内部生产管理中，就包括了生产过程、生产能力、劳动力等等环节

企业的管理不单单是只要生产，还有其企业生产管理能力他的内容，比如销售、人力资源等管理，这些都需要企业投入经费经营。管理行为理论在某些方面来说，其实就是对人的约束，为了更好地创造出价值，在尽可能的情况下，消耗员工的剩余价值。

好的生产管理者需要具备哪些能力

生产管理者是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织，企业的所有生产活动都在工段中进行，工段工作的好坏直接关系着企业经营的成败，只有工段充满了勃勃生机，企业才能有持续稳定的发展，才能在激烈的市场竞争中长久立于不败之地。下面就是我为大家整理的好的生产管理者需要具备哪些能力的经验，希望能够帮到大家。觉得有用的朋友可以分享给更多人哦!

好的生产管理者需要具备哪些能力1

1)、指导和协调生产、处理、分配和工业组织的销售活动。

2)、为供应、材料、和人力资源制定预算并且审批支出，生产管理者保证材料，劳动力和设备被有效地使用并达到生产指标。

3)、与供应商谈判材料价格。

4)、评价过程的进展时间表和生产订单，为存货要求、人员要求、工作程序、职责分配作决策，考虑预算和时间的限制。做好工时定额、材料定额，确定你到底需要多少工人、每个工人每月应该拿多少钱。

5)、生产能力做评估，与技术或者管理人员商讨解决生产或者过程中的问题。

6)、雇佣、培训、评价、解雇工作人员，且解决人事抱怨。一定要搞好手下个别骨干(一定要能干事的那种人，不是光听话的)的关系。

7)、起动、协调存货清单和成本控制程序。

8)、制定和维护生产报告和人员记录。

9)、设定、监督产品标准，检察未加工产品的样品或指导生产过程中的测试，保证成品具有合格的质量，定时间表,定流程表,定产量。

9)、开发、实施生产跟踪和质量控制系统，分析产品，抓好生产统计工作。

10)、考虑安全、质量管理、设备维修和其他操作的报告，发现生产问题。

11)、做好现场管理,这个可是面子工程,而且做好了很长士气;

12)、狠抓生产计划,保证产品能够按时交期。如果做不到零库存就适当做一些安全库存,这对保证生产会起到很大作用

13)、治理浪费。

(一)、生产管理者做好生产计划管理

1、销售计划与生产计划的协调

2、生产能力分析

3、生产计划分解

4、生产计划下达

5、如何做好生产计划管理考核

(二)、生产管理者做好材料采购与仓储工作

1、材料计划与存量管理

2、材料采购作业

3、库存管理

4、呆、滞料管理

5、如何做好材料采购与仓储管理考核工作

(三)、生产管理者做好产品制造管理

1、现场管理

2、生产进度管理

3、生产日志管理

4、半成品管理

5、外加工管理

6、生产分析管理

7、成本控制

8、如何做好产品制造管理考核

(四)、生产管理者做好成品管理

1、成品入库管理

2、成本实物核算与存量管理

3、库存管理

4、出库管理

5、滞销品的管理

6、成品盘点清查

7、如何做好成品管理考核

(五)、生产管理者做好质量管理

1、质量管理组织建立

2、质量管理日常工作

3、制定并实施《质量管理手册》

4、如何做好质量管理考核

(六)、生产管理者做好设备及工具管理

1、设备管理

2、工具管理

3、盘点与清查

4、如何做好设备及工具管理考核

(七)、生产管理者做好生产安全管理

1、安全事故的原因分析

2、安全管理措施的落实

3、做好安全日常管理工作

4、安全量化管理工作

5、如何做好生产安全管理考核

(八)、生产管理者做好技术开发管理

1、产品工艺设计

2、产品工艺改良

3、样品制造控制与新产品技术跟踪

4、如何做好技术开发管理考核

(九)、生产管理者做好生产人力资源管理

1、生产组织结构的建立

2、部门职能划分

3、车间工艺划分

4、班组建设

5、生产特殊人员的管理

6、女员工的管理

7、如何做好生产人员的绩效考核。

好的生产管理者需要具备哪些能力2

管理者应具备的六大能力：

1、沟通能力。

为了了解组织内部员工互动的状况，倾听职员心声，一个管理者需要具备良好的沟通能力，其中又以“善于倾听”最为重要。惟有如此，才不至于让下属离心离德，或者不敢提出建设性的提议与需求，而管理者也可借由下属的认同感、理解程度及共鸣，得知自己的沟通技巧是否成功。

2、协调能力。

管理者应该要能敏锐地觉察部属的情绪，并且建立疏通、宣泄的管道，切勿等到对立加深、矛盾扩大后，才急于着手处理与排解。此外，管理者对于情节严重的冲突，或者可能会扩大对立面的矛盾事件，更要果决地加以排解。即使在状况不明、是非不清的时候，也应即时采取降温、冷却的手段，并且在了解情况后，立刻以妥善、有效的策略化解冲突。只要把握消除矛盾的先发权和主动权，任何形式的对立都能迎刃而解。

3、规划与统整能力。

管理者的`规划能力，并非着眼于短期的策略规划，而是长期计划的制定。换言之，卓越的管理者必须深谋远虑、有远见，不能目光如豆，只看得见现在而看不到未来，而且要适时让员工了解公司的远景，才不会让员工迷失方向。特别是进行决策规划时，更要能妥善运用统整能力，有效地利用部属的智慧与既有的资源，避免人力浪费。

4、决策与执行能力。

在民主时代，虽然有许多事情以集体决策为宜，但是管理者仍经常须独立决策，包括分派工作、人力协调、化解员工纷争等等，这都往往考验着管理者的决断能力。

5、培训能力。

管理者必然渴望拥有一个实力坚强的工作团队，因此，培养优秀人才，也就成为管理者的重要任务。

6、统驭能力。

有句话是这样说的：“一个领袖不会去建立一个企业，但是他会建立一个组织来建立企业。”根据这种说法，当一个管理者的先决条件，就是要有能力建立团队，才能进一步建构企业。但无论管理者的角色再怎么复杂多变，赢得员工的信任都是首要的条件。

主要管理人员的职责如下：

1、项目经理：

项目经理为工程项目的第一责任人，负责工地全面管理。要支持、配合、督促工地管理人员履行职责，做好本职工作。会同施工员、安全员组织编制工程项目施工组织设计，制订安全生产和质量保证措施，并对执行计划过程进行督促、检查。组织编制质量计划，包括劳动力、材料配置计划。

负责对施工工序中各个影响工程质量的因素进行过程控制。组织指挥现场施工，发现问题，及时分析原因，制定整改措施，限期整改。代表公司对甲方工程师及监理工程师负责。参加公司规定的行政、技术培训，不断提高管理技术水平。负责对各工种施工队伍进行检查、监督和管理。

2、技术负责人：

组织协调项目部技术质量工作，下达公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任。负责推进科技进步，采用新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案。

3、质量负责人：

协助技术负责搞好本工程的日常生产质量管理工作。深入工地，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量和设计要求的施工，有权提出制止，并立即上报技术负责处理。

如何提高企业车间管理能力

如何提高企业车间管理能力

身为车间主要负责人既是管理者，也是被管理者，但主要还是管理者。下面我为大家整理了关于如何提高企业车间管理能力的文章，希望能为你提供帮助：

第一，在生产工作中，要对本单位的设备、工艺运行情况进行系统地检查，多预见性地发现问题，处理问题，尽可能避免突发事故的发生。如果一个生产单位经常性地停车、加减量频繁，不能保证正常稳定生产，要想实现安全生产就无从谈起了。

其次，在稳定生产的同时，把工作重点放在节能降耗上，认真观察，深入思考，力争做好。车间管理工作不仅仅是对员工的管理、对设备的管理，成本管理也是一个重要方面。作为生产车间，我认为做好成本管理的核心就是努力做好节能降耗工作，充分动员和组织本部门职工，在保证产品质量的前提下，对车间生产过程的各个环节、工序进行科学合理的管理，力求以最少生产消耗取得最大的生产成果。

同时，成本管理不能仅局限于生产耗费活动，应扩展到工艺改进、设备利用、人力分配等诸多方面。只有将这些因素综合考虑，全面协调，才能充分保证车间生产稳定，推动车间管理工作取得新突破。

第三，“打铁还需自身硬”，在工作中自己先做出表率，遇到疑难问题能系统的进行思考分析，果断决策，同时要虚心向其他同事学习，公司要求的、反对的、甚至隐含的不让去做的，心中要有数。在做各项工作时始终要有根弦，时刻提醒自己，通过实际行动，树立自己的威信。对待自己的管理团队要求要严格，不搞远近亲疏，营造一种积极向上的工作氛围，培养一种敢于“亮剑”的团队精神，而不是搞成《潜伏》中的“天津站”。对待同志有话说到当面，当面批评虽不好听，面子过不去，但能长记性，可以使你的同事错误得到纠正，对事不对人。

第四、提高工作质量和工作效率。时间就是效益，对于生产紧急检维修工作任务，车间优先安排技术水平高、工作经验丰富的员工，不管是白天还是黑夜，只要是生产紧急任务，随叫随到。当天能完成的工作决不拖到第二天，二十四小时不能完成的工作，分组分班歇人不停工，直到完成工作任务为止。为了保证检、维修工作的顺利完成，车间主任、班组长充分发挥模范带头作用，跟班完成工作任务。在奖金分配方面，本着多劳多得、按劳付酬的分配原则，给予加班人员加班特别奖，以此鼓励广大员工工作的积极性和主动性。

第五、提高管理水平。管理的核心是人，管理的最终目标不在于控制人，而是为员工实现自身价值服务。作为车间管理人员，仅仅靠敢于管理、敢于得罪人是不够的，还必须会懂得善于管理、科学管理。首先，要培养爱岗敬业的团队精神，营造和谐的'班组氛围，不断提高班组凝聚力和向心力。其次，车间管理人员应多深入检、维修第一线，面对“危、难、险、重”工作任务应走在最前面，为大家树立榜样，同时，积极给员工出主意、想办法，帮助他们解决工作中的实际问题。特别是在加班加点的时候，车间管理人员都应坚持到最后，树立好良好的个人形象，以此带领员工更好的完成各项工作任务。再次，建立完善的车间内部管理制度，用制度规范人的行为，确保制度得到大家的认可，变化为自觉的行动。最后，充分发挥骨干力量的作用，加强与员工的沟通，多听取员工的意见和建议，对大家提出的问题给予明确的答复意见，形成团结和谐的氛围，使大家心往一处想，劲往一处使，从而更好地干好本职工作。

第六、提高生产现场管理水平。现场管理是企业管理中必不可少的一个重要环节。做好现场管理工作，不仅要求现场管理者具有一定的管理经验，还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌，熟悉各工种的基本作业，并能够把握住生产线各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。作为生产车间管理者，要管理好现场工作，不仅了解现场的管理内容，企业的管理模式以及企业内部的各项干部制度，还要具有较强的协调能力和配合意识。

1、现场管理者要有良好的协调能力。“管”，是管理人和事，把现场管理好，而“理”，则是把现场存在的问题处理的有条有理，使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工作和处理问题时，现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识，不但要在生产线上起领导作用，而且在员工中要起模范带头作用。对员工反馈的问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答;当员工遇到挫折、情绪发生变化时，管理者要给予关心，并做好他们的思想工作;当现场工作出现困扰时，现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决，特别是员工之间为了工作争执解决不了时，现场管理者要主动了解原因，找出问题点，按照公司的要求，做出合理的处理，使之减少不必要的纠纷。

2、现场管理者要有良好的配合意识。现场管理者要敢于承担责任，对于上级安排的生产任务，现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求按时保质保量地完成。当生产过程中出现异常情况时，现场管理者要和员工积极配合，妥善处理;若遇到自己解决不了的问题时，要及时汇报上级领导，对出现问题的原因作出解释，并能够提供自己解决问题的方法和建议。部门之间涉及工作关系时，则要给予有效的支持和配合。

作为一名生产车间管理者，应是使用现代管理工具的多面手。管理是一门艺术，也是一门学问。要想当好一名合格的、优秀的管理人员，就必须不断更新自己的知识层面，掌握现代管理工具，确保自身管理水平永不落。

第七、充分发挥好车间领导班子的战斗堡垒作用。管理无止境，管理没有固定的模式，只有好的经验。目前，车间内部依然存在个别员工工作效率低、劳动纪律松散、节约意识淡薄、安全责任心不够、思想波动大等不良现象，而要解决这些问题仅仅靠车间主任一个人的力量是远远不够的，这不仅需要有一个完善的车间管理制度，更需要一个团结协作、认真负责的车间领导班子。作为车间管理人员，一定要以身作则，率先垂范。通过各种形式，加强与员工的沟通交流，形成团结和睦、积极向上的工作氛围。员工都是好员工，关键看领头人，当员工出现错误的时候，领导干部首先应该反省自己，是不是自己的工作没做细、没做好，或是平时要求不严，管理松懈。只要车间领导带好头，各级管理人员认真负责任，员工理解和支持，就没有干不好的工作。

;

如何提高企业的精益生产管理能力？

1.精益生产
精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式，实施精益生产会给企业带来巨大的收益，因而被誉为第二次生产方式革命。精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的TPS。TPS的核心是追求消灭一切“浪费”，以客户拉动和JIT(Jist-in-Time)方式组织企业的生产和经营活动，形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。时至今日，随着制造和管理技术的不断提高，精益生产的含义已经超越了当初的TPS。美国在研究了包括精益生产在内的各种管理模式后，又提出了二十一世纪的制造企业战略一敏捷制造。可以认为，精益生产是通向敏捷制造的桥梁。敏捷企业是指那些能够充分利用网络技术优势，迅速实现自我调整以适应不断变化的竞争环境，具有敏捷的快速反应能力的企业。因此，没有精益生产管理为基础，企业难以实现敏捷制造。
2.要学习和引进全面质量管理方法
所谓全面质量管理就是全员、全面、全方位进行质量管理。上世纪八十年代曾在国有企业普遍推行，并且取得了显着效果，我们要肯定精益生产管理对企业的促进作用，这样才能把我们的企业更好的发展起来，企业的效益才能顺利的实现。全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。如首件三检制、抽检、巡检等，保证及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。产品质量零不良就是这样生产出来的。
3.学习流程规范、精准生产
优化完善作业流程应该成为企业提高工作效率和效益的首要工作，没有规范的做事方式，就不会有精益生产。精准生产要求计划准确周密，具备预测预判能力，对上下供应链要求做到及时供给、准时交货，既要不良品为零，也要库存为零。学习不断优化、持续改进。精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，即以最小的投入获得最大的产出，它同时又是一种理念、一种文化。实施精益生产就是追求卓越，就是追求精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。所以我更愿意将精益生产称之为完美的管理艺术。

生产运作管理者需要具备哪些技能？

生产运作管理是对生产运作系统的设计企业生产管理能力，运行与维护过程的管理企业生产管理能力，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。

传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。

所需技能：

生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：用最低成本、在最准确的时间，向市场提供合理的柔性化产品和服务。

生产运作管理人员所需要的技能，生产运作管理人员与其企业生产管理能力他管理人员一样，都是通过他人来完成工作任务的。因此，他们必须具备两方面的能力。

一方面是技术技能，它包括两方面：专业技术与管理技术。生产运作管理人员面临的是转化物料或提供各种特定服务这样的活动，他们必须了解这个过程。

因此必须具备有关的专业技术知识，特别是工艺知识。不懂专业技术的人是无法从事生产运作管理的。但单有专业技术知识对生产运作管理人员是不够的，他们还需懂生产运作过程的组织，懂计划与控制，懂现代化生产运作管理技术。

另一方面是行为技能，即生产运作管理者要组织工人和技术人员进行生产活动，他们必须具备处理人际关系的能力，要善于与他人共事，调动他人的工作积极性，协调众人的活动。

因此，对生产运作管理人员的要求是很高的。要获得这些技能，成为一名合格的生产运作管理者，一要靠培训，二要靠实践。生产运作管理人员是企业的宝贵财富，企业主管应当充分发挥他们的作用。

扩展资料：

广义生产运作管理的内容可分为生产运作系统的定位管理、设计管理和运行管理三大部分。

1、生产运作系统战略决策

生产运作系统战略决策是从生产系统的产出如何很好满足社会和用户的需求出发，根据企业营销系统对市场需求情况的分析以及企业发展的条件和因家限制，从总的原则方面解决“生产什么、生产多少”和“如何生产”的问题。

具体地讲，生产运作系统战略决策就是从企业竞争优势的要求出发对生产运作系统进行战略定位，明确选择生产运作系统的结构形式和运行机制的指导思想。

2、生产运作系统设计管理

根据生产运作系统战略管理关于生产运作系统的定位，具体进行生产运作系统的设计和投资建设。一般包括两方面内容：

1）产品开发管理。包括产品决策、产品设计、工艺选择与设计、新产品试制与鉴定管理等。其目的是为产品生产运作及时提供全套的、能取得令人满意的技术经济效果的技术文件，并尽量缩短开发周期，降低开发费用。

2）厂房设施和机器系统购建管理。这部分内容包括厂址选择、生产运作规模与技术层次决策、厂房设施建设、设备选择与曲置、工厂总平面布置、车间及工作地布置等。其目的是为了以最快的速度，最少的投资，建立起最适宜企业生产运作的、能形成企业固定资产的生产运作系统主体框架。

参考资料来源：百度百科-生产运作管理

关于企业生产管理能力和企业生产能力中管理能力主要包括的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 企业生产管理能力的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于企业生产能力中管理能力主要包括、企业生产管理能力的信息别忘了在本站进行查找喔。

版权声明：本文内容由网络用户投稿，版权归原作者所有，本站不拥有其著作权，亦不承担相应法律责任。如果您发现本站中有涉嫌抄袭或描述失实的内容，请联系我们jiasou666@gmail.com 处理，核实后本网站将在24小时内删除侵权内容。