生产管理平台系统设计方案（生产管理平台系统设计方案）

本篇文章给大家谈谈生产管理平台系统设计方案，以及生产管理平台系统设计方案对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享生产管理平台系统设计方案的知识，其中也会对生产管理平台系统设计方案进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、生产管理计划方案
• 2、生产管理信息系统设计中,有关工作流程的有效控制?
• 3、MES的11个功能模块
• 4、生产管理系统主窗口设计及实现代码[1]

生产管理计划方案

生产管理计划方案

生产管理计划方案，生产管理计划系统是营销管理的首要条件，故此，生产管理计划系统是市场销售管理方面工作的后盾，对市场销售管理方面工作起着保障的作用。下面分享生产管理计划方案范文。

生产管理计划方案1

一、建标，制定20xx年工作目标

(一)、车间奋斗目标：

安全环保无事故，创先争优建和谐.。

(二)、主要目标:

1、主要指标：一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。

2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%，设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”。

3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年，成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。

4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，创先争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。

二、追标，实现奋斗目标的总体方案

1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。

2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识，努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地，为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动，广泛发动职工开展HSE观察，从职工自身的“低、老、坏”现象入手，认真查找和纠正身边的“三违”行为，彻底消除自身的习惯性违章行为，树立“我要安全”、“人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理，按照“四特一态”管理要求，严格执行领导干部带班制，确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查，努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心，把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去，确保“一岗一责制”落到实处，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。

3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评，确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，围绕车间的成本奋斗目标，修订车间各项管理制度，重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，密切与各专业配合、沟通，实行成本消耗跟踪控制，发现异常，立即纠正，努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间各项目标的实现。

三、夺标，实现奋斗目标的具体措施

1、加强生产工艺管理。主要措施有：一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀)，优化工艺流程和操作，减少冷却水管内水垢的产生，降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作，进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化，在既能保证水质要求，又能满足产品质量的条件下，使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作，确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向，优化两套硫磺成型包装操作，调动员工积极性，做大产量，降低三剂耗量。

2、细化现场设备管理。主要措施有：一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动，组织对1套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题，2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

3、优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机交班;三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好：一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀，增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降低停成型机后对液硫管线的影响;

5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现自主管理，实现硫磺包装准确重量为50.15kg/包，产品出厂合格率为两个100%。

6、抓好节能降耗工作。一是1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部更换LED照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为26.4kwh、35.2kwh，全部更换成LED灯，按15%的节电效果，每天可以节电9.5kwh，降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫磺成型包装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间“捡芝麻”精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标。

7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度，确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示，提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式，实行装车确认制，确保外运准确率，实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。

8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组，由车间主任当组长，全面负责新装置投产前的各项准备工作，确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验，重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际，争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持，确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等，这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制，把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活，解决实际困难，做好劳务工规范管理思想政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐车间氛围，努力形成的工作合力，为全面实现车间奋斗目标共同奋斗!

生产管理计划方案2

第一章 职责

一、岗位职责：

1、领导、组织、计划车间各项工作;

2、根据生产计划编制各班组生产作业计划;

3、负责制定车间各岗位职责，并进行绩效考核;

4、组织实施工艺验证和其它验证工作;

5、负责批生产记录修改;起草、编制、审核相关SOP文件;

6、负责现场管理，编制及执行车间预算。

二、管理职能：

1.车间主任负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。

2、爱岗敬业，执行并落实公司的各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。

3、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。

4、合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本核算和员工工时核算;负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点(需提前告知)和各种假期。

5、教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。

6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。

7、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。

8、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况;严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。

9、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。 10、抓好文明生产工作，车间布置合理;原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐;设备、地面保持清洁;不断改善劳动环境。

11、完成公司领导交办的其他工作任务。

三、管理思路：一个管理者必须思路清晰，谋定而后动。

1、战略目标、经营理念

2、程序流程、表格设计

3、组织结构、功能模块

4、部门岗位、权责价值

5、规章制度、纪律规范

6、管理控制、决策支持

第二章 凝聚力

一、满足员工的基本要求——公平

1、薪酬制度的公平

2、绩效考核的公平

3、选拔机会的公平

4、各项奖惩制度的公平

5、劳动纪律等管理制度的公平

二、创造和谐舒心的民主氛围——沟通

1、应当拥有一个开放的沟通系统，以增强员工的参与意识，促进上下级之间的交流，促进工作任务的有效传达

2、沟通的内容：工作沟通、思想沟通、学习沟通、生活沟通等

3、建立完善的职工建议制度

4、沟通的形式：职工会、工作通报会、与员工交心谈心

三、让员工享受春天般的温暖——关爱

1、企业关爱员工，员工就会更热爱企业

2、员工的工作环境、生活条件、学习条件等待可以统一规划，分布实施

3、对新进的高学历的员工，要在工作、生活、学习上加大关怀力度，为企业留住人才

4、鼓舞员工的士气(各种奖励措施)

5、重视员工的身心健康，缓解员工压力

6、做到人尽其才

四、构筑目标一致的利益共同体——共享

1、经济利益目标的一致性

2、企业竞争力的增强与员工自身素质提高的目标一致性

第三章 人员流失

一、人员流动特点：

1、人员流动大，流失率高

2、知识型人才流动较为频繁

3、员工流失随意性大，没有约束的自由离去

二、人员流动原因：

1、员工个人因素：想尝试新的工作以培养其他方面的特长，在流动中实现个人价值

2、企业的因素：

3、薪酬制度

4、看不清企业的.长远目标和战略意图

5、工作环境不太理想

6、人际关系

7、缺乏教育培训和事业发展的机会

三、合理对策：

1、树立企业与员工是合作伙伴的理念

2、充分授权，给员工充分发挥长才的空间

3、完善企业合理化建议

4、营造一个充分沟通，信息知识共享的环境

5、为员工提供培训升迁的机会：加强培训工作;实行内部流动晋升制度

第四章 人员调配

一、目的

1、规范公司的用工管理、通过人力资源的有效整合，更好的发挥员工的优势与积极性、提高工作效率与工作质量;

2、用人部门在人员调配安置上有章可循。

二、具体办法：

1、对调离人员进行合理的宣导、说服

2、人员调配有利于公司的运营和发展

3、不同岗位能发挥员工不同的才能

4、人员调配应公平、公正

5、跟踪掌握情况

三、制定管理制度，要求服从：

1、有时候我们要说服一群人，还不如想着如何先给某些或者某个用户一点甜头;然后，让他去带动其他员工，趋之若鹜

2、分配任务时，要细，要能够落实到个人，要以天为单位

3、创建良好的企业文化

此外，还有以下几点：1、管理者本人应该是一个心胸宽广、业务能力强、讲原则、富有人情味和执行力的人。2、安排工作时用沟通代替命令。3、提供员工参与解决问题的机会，使其感觉受到重视，并给予正面评价。4、善于协调和化解各方面的`矛盾。5、在不违反原则的情况下，实时注意和解决员工的困难。6、正确把握绩效考核方法，对员工实行公平的考核。7、力争创造更宽松的工作环境。8、帮助对犯错误的员工改正错误，对错误严重造成很大影响和经济损失的要与其讲明情况，按制度严肃处理，决不纵容。

为了较好地改善人际关系，我们一是要理出与他人关系相对紧张的团队成员的名单。二是要具体分析与谁的关系最为紧张。三是从利人利己的观念出发，找出存在的障碍。四是对于个人可以解决的问题，要在自己的范围内设法解决，不能解决的，借助组织的力量，找准时机，寻求解决。

第五章 企业运营

企业的运营一般分为五个主要部分：

一、行政管理层面：企业的规划、决策、管理、监督、考核;人员聘用与任免以及相关的人事管理;公关与企业形象推广、相关社会活动;融资、引资;福利、后勤;党建、工会;建设和形成企业精神和文化。

二、销售层面：产品销售;情报收集;形象推广;产品监测;库品管理;售后服务。

三、生产层面：设备采购、使用和管理;原料采购、使用和管理;生产组织、管理 生产人员管理和考核;生产成本管理、考核。

四、技术层面：为生产提供技术支持和保证;为销售提供技术支持和保证;技术创新、新产品开发;人员技术培训。

五、资金管理层面：常规财务工作;资金使用的管理、监督、指导、考核、预警;融资、引资;生产经营成本的核算、考核。

资本构成的基本要素，一是人，二是实力，三是无形资产。一般企业的品牌、标识、智力因素等划为无形资产。坚持以人为本理念，促进企业发展。

生产管理计划方案3

一、全年目标

全年实现无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。

二、指导

要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作为标准，以安全总方针“安全，预防为主。”为原则，以车间、班组安全为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工保护穿戴为突破口，落实各项规章，开创安全新局面，实现安全生产根本好转。

三、牢固树立“安全”的意识

各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决意识问题，真正把安全生产列入重要议事日程，摆到“”的位置上，只有从上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。

四、深入开展好安全生产专项整治

根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班嗈的三次安全检查，并要求生产科、车间及人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能的，要做好安请保标记措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产正常运行。

五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传

工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真公司下发的“典型事故案例”和《钛厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔20xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月，通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育，加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念，强化，落实责任;将安全生产与保工厂稳定、***、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。20xx年安全生产将继续本着“安全，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

生产管理信息系统设计中,有关工作流程的有效控制?

在日趋激烈的市场竞争中生产管理平台系统设计方案，迫使设计院要迅速转变观念，摆脱传统落后的工作习惯，从先进的计算机技术手段中寻找出路，实现升级改造。建立管理信息系统的要求已十分迫切。
建立管理信息系统，推进管理信息化需要我们转变经营观念，再造业务流程，优化组织机构，减少管理层次，严格规章制度，分流富余人员。推进信息化管理的过程，是对传统的、落后的管理思想和管理方式的改造过程，是深化改革的过程，是一场革命。
如何运用计算机网络实现设计院管理系统，也就是如何利用计算机网络实现设计院管理的科学化、信息化，就此作者想从以下几个方面阐述：
一、 设计院传统管理方式的弊端
设计院是一个以设计开发为主的企业，随着国民经济的迅猛发展，市场竞争日趋激烈，利润率逐渐呈下降趋势，原先在传统的计划经济设计开发模式下表现的不很明显的问题逐渐突现出来。主要有以下几点：
1、 工程项目的设计过程往往需要多个不同专业、不同层次的人员齐心协作才可完成。设计开发组成员之间交流沟通的低效率严重地影响到项目的顺利实施，使用传统的交流协作方式由于其自身的限制已经很难大幅度提高工作效率。
2、 随着设计成果的逐年累积，图纸、文档等资料的数量迅速增加，保存、管理和检索的工作量越来越大，在人工管理的方式下极易出错，甚至会造成图纸、文档等资料的遗失；设计人员非常希望方便地共享并重复利用以前的设计成果。在人工管理的环境下，由于人工操作的限制，过于松散的图档资料管理体制易造成重要资料的流失。而为安全考虑而设置的图档借阅审批机制由于其繁琐的审批程序严重地影响生产管理平台系统设计方案了工作效率。
3、 每位人员的设计成果只存储在自己的机器中，当有硬盘损坏或其生产管理平台系统设计方案他无法恢复的错误发生时将会导致大量数据毁灭。
4、 由于部分设计人员业务素质和职业道德水平不高，出现随意打印各种图纸、文档等资料的现象，甚至打印私人需要的资料，加之许多设计院缺乏对打印设备有效的管理，造成打印出图所用的耗材大量浪费，加大了设计开发的成本。
5、 随着设计院的工作人员逐渐增多，院领导很难快速清楚地了解到工作人员的工作内容及工作效率情况，这对院领导及时准确把握全院工作动态、督促各项工作完成造成许多困难。
综上所述，设计院迫切需要一个能提高沟通协作效率，加强院领导对设计人员的合理调配、优化组合，并能在充分保证安全性的前提下，有利地实现资源共享、反复利用图纸、文档等资料的，简单、实用的管理系统。
二、 设计院建立管理信息系统的指导思想和具体目标
1、 指导思想
建立管理信息系统，实现设计院管理信息化的核心是运用现代信息技术，把先进的管理理念和方法引入到管理流程中，提高管理效率和水平，促进管理创新。提高管理基础工作的规范性和各项管理业务的协同性，全面提升设计院管理水平。
推进设计院管理信息化要以实现科学管理、向管理要效益为宗旨，优化设计院资源配置，提高效率，降低成本，提高质量，改善营销服务，增强透明度，加强内部制衡，完善决策程序，增强设计院的市场应变能力，全面提高设计院管理水平，推进管理创新。设计院管理信息化要与转换经营机制、建立现代企业制度、推进技术进步相结合，通过管理信息化促进机制创新、制度创新和技术创新。
推进设计院管理信息化要根据企业发展战略制定整体规划，避免孤立地设计或实施某项管理，防止形成信息孤岛和重复投资。整体规划要以应用综合性系统为重点，实现主要业务流程电子化以及人力、物力、财力的优化配置和信息资源的高效利用。
2、 具体目标
建立设计院管理信息系统，目的是要探索出一套适合市场经济条件下设计院的管理模式来，这样的管理模式应该实现以下目标：
1）它应该包括生产调度系统、财务系统、计划管理系统、人事管理系统、档案管理系统、公用信息服务系统（包括互联网接入服务、电子邮件服务、企业网站对外信息发布服务、外部信息传输处理服务）、设计院CAD系统、物资管理系统、运销管理系统、各生产部门的公用查询系统等。能将企业日常办公、文档、审批和数据处理都在网络上实现。是一个以MIS为依托的办公流程管理系统。允许使用者自定义各种工作流程，包括综合计划、经营合同、公文、人事、总务后勤等。
2）拥有针对性很强的固定工作流程和充分的自定义工作流程，并且使用方便。根据设计院实际的专业分工，合理分配系统管理工作，将属于专业人员范围的管理和授权工作划给专业人员，减少系统管理员的工作量。为了保障系统的安全，在业务系统外的单位和用户不能直接访问。
3）对数据的采集、统计和录入必须建立严格的责任制度，确保数据的真实性、准确性、一致性和适时性，重要数据要尽量实现备份和容错自动化。每个应用系统都以大型数据库为支撑，具有很强的数据支持能力，符合信息管理类型软件对数据存取的要求。文件服务和应用服务，在充分考虑到安全性的前提下，为设计人员提供一个可方便共享、重复利用图纸、文档等资料，并集成于协同工作平台的图纸、文档管理软件，无缝地实现设计、存储、检索、应用等一体化集成的网络服务，发挥分布网络和集中网络各自的优势，建立完善的文件容错系统，确保使用方便，万无一失。
三、 如何以计算机网络为基础，建立起一套科学的设计院管理信息系统
下面，作者以计算机网络在甘肃省交通规划勘察设计院的具体应用为例来阐述如何利用计算机网络建立起一套科学的设计院管理系统。
我院网络系统自2002年元月起开始运行。该网络系统是一个支持公共信息的访问、网络管理、不同子系统间数据的交互和访问、OA的流转、信息发布、数据库服务和应用服务的网络平台。它是甘肃省交通系统智能化平台网络的主干层，通过cisco6509交换机和交通系统智能化平台的其它单位实现OA的协作，并通过此平台的路由器、防火墙、代理服务器实现internet的访问和包的过滤。通过带路由模块的4006交换机实现本单位部门间特殊业务VLAN的子集划分。本单位内数据的交互和访问在本单位的VLAN内即可实现，实现业务的保密性，减少主干链路的拥塞，提高访问速率。对于移动办公的部门和人员，选用无线接入和PSTN访问的方式。结合intranet的物理链路，建立了以微软的windows 2000 advanced server为操作系统的域管理系统，部门设为管理单元，方便查询和不同部门策略的运用。数据库系统选用Oracle公司的Oracle 8iEE.30用户企业版，结合图库软件，便于查询。同时为了实现OA系统和数据库的动态链接，选用了Lotus公司的ESB软件，OS系统软件（办公自动化开发工具）选用Lotus Notes/Domino。网络管理软件选用了cisco works for windows6.0等，对网络的流量和峰值进行实时监控。数据稳定方面，允许用户在一个服务器失败时，自动转向另一服务器，同时应用程序也能在硬件失败后，以最小的切换时间来重新启动并运行。存储备份软件选用veritas backup exec 9.0 for windows server，实现人工干预或智能的数据备份。
1、 建立自己的办公自动化系统
这是一个以计算机网络为依托的办公系统。设计院的办公、生产调度等工作都可以以它为平台，根据自己单位的实际情况建立办公流程。管理系统的办公自动化系统能够帮助领导及时、直观地了解员工工作状况，掌握第一手资料，加强对全局的把握和监督，同时有利于不同房间、楼层员工之间的即时交流。它还提供了一个功能更强的局域网通讯工具，员工之间不需电话等设备即可方便地交流。事实上，设计院的办公自动化是实现设计院信息化管理的主要部分，而它的基础就是计算机网络，网络的稳定和安全直接影响办公自动化能否实现，以及功能的健全与否等。
2、 建立项目及图库管理系统
建立计算机网络的原始目的是最大程度地实现资源共享。设计院一般都有海量的数据资料，设计人员对这些数据的调用也很频繁，所以要为设计人员和领导提供一个基于网络环境的"协同工作平台"，并提供一系列功能强大的组件模块来降低工作强度和加快沟通交流速度，提高工作人员的工作效率。对项目进行管理的工作流程管理系统，具有设计工作流程（设、校、审等）管理、项目进度计划、质量控制、项目信息统计、工程数据复用、出图、归档管理等功能。当然，这些功能都是通过相应的软件实现的，但这种软件也是基于网络的，没有计算机网络，就不可能完全实现上面生产管理的自动化。
3、 建立科技档案管理系统
建立一个符合国家档案管理部门要求、规模大、功能全的科技档案管理系统，主要是用来管理技术资料，如工程图纸、文档、音视频多媒体文件等。它可以使每位工作人员很方便地在网上查询这些资料目前的状态。这也需要相应的软件支持，而且只有网络版才能够满足设计院档案管理的要求。离开计算机网络，再大的资料库也是信息孤岛，失去实用价值。
4、 建立网络打印服务系统
建立网络打印服务系统，以此来监控打印消耗量，对网络打印、绘图情况进行统计，有利于单位成本核算，减少浪费。并可以非常透明地使多个人员共享一台打印机。
5、 建立完善的文件服务系统
设计院的人员，经常需要掌握第一手资料，这就需要室外勘察作业。如何把勘察所得的数据安全可靠地传输到总部是必须解决好的问题。传统的由人员携带数据送回总部或邮寄等方式费时费力，安全性不高，而网络技术的发展为数据的安全传输提供了最好的方法，利用无线计算机网络更是方便快捷，可以说网络是设计人员步步为营的有效保障。
6、 邮件及Internet服务
通过建立Exchange服务器，可为每位工作人员提供足够空间的电子信箱。单位内部提供的电子信箱，可以使每个人的信箱地址和他的网络登录账号相同，便于记忆。工作人员经常需要上网查询一些相关的信息。利用代理服务器等技术可使每个工作人员随时和Internet保持接通，而一些常用信息被缓存于服务器当中，降低了带宽的占用，提高了上网速度。利用防火墙技术，可有效地阻止外部黑客的侵入。
7、 共享与安全
在计算机网络世界里，共享和安全是一对孪生兄弟，它们总是成对出现。我们在考虑利用计算机网络实现设计院管理的有利一面的时候，同时也要充分估计到它带给我们的副作用，这就是安全问题。我们可以利用比较先进的SAN技术管理存储，利用IP策略对网络进行流控，利用一系列硬件和软件的安全策略对正在生成的和正在计算机网络中传输的数据进行加密，做到万无一失。但应该认识到，就目前的技术而言，绝对的网络安全是不存在的，但这样的结果并不影响我们利用计算机网络实现设计院管理系统的整体效应。
四、 对计算机网络与设计院管理系统的瞻望
在计算机网络技术已十分成熟的今天，利用计算机网络实现设计院管理的信息化已是大势所趋。设计院作为知识密集型企业，始终在探索和实践科学的设计管理手段和方法。然而，大部分管理措施在具体落实时却发现，其实际功效与当初的管理目标常存在相当大的出入甚至是大相径庭。目前大部分单位所建的计算机网络实际只是代替磁盘传递文件，计算机网络很大的利用空间没有得到开发，以至于花了大量的人力物力布设的网络利用率不高或流于形式。
因此，必须找到一个切实可行的方法，既能真正地提高设计单位的工作效率，又可以使先进的技术手段和科学的管理方法的作用得到充分发挥。这里提出的基于计算机网络的设计院管理系统，在计算机网络技术已经十分成熟的今天是易于实现的，所以问题的关键还是要确立我们理想中的设计院管理系统。可以说计算机网络启发了我们的思路，使我们把以前不敢想、不敢提的问题和想法都列举出来，如果按照上述方法实施，其结果一定是设计院的管理系统会更趋于科学完善。上面提到许多的具体实施过程是结合作者在工作中的实践提出的，在这里只是抛砖引玉，希望看到大家更好的想法。

MES的11个功能模块

1. 资源分配和状态管理（Resource Allocation and Status）（MES系统）

管理机床、工具、人员、物料、其它设备以及其它生产实体（例如进行加工必须准备的工艺文件、数控加工程序等文档资料），用以保证生产的正常进行。它还要提 供资源使用情况的历史记录，确保设备能够正确安装和运转，以提供实时的状态信息。对这些资源的管理，还包括为满足作业排程计划目标对其所作的预定和调度。

2. 运作/详细调度（Operations/Detail Scheduling）

在具体生产单元的操作中，根据相关的优先级（Priorities）、属性（Attributes）、特征（Characteristics）以及配方 （Recipes），提供作业排程功能。例如，当根据形状和其他特征对颜色顺序进行合理排序时，可最大限度减少生产过程中的准备时间。这个调度功能的能力 有限，主要是通过识别替代性、重叠性或并行性操作来准确计算出时间、设备上下料，以做出相应调整来适应变化。

3. 生产单元分配（Dispatching Production Units）

以作业、订单、批量、成批和工作单等形式管理生产单元间工作的流动。分配信息用于作业顺序的定制以及车间有事件发生时的实时变更。生产单元分配功能具有变更车间已制定的生产计划的能力，对返修品和废品进行处理，用缓冲区管理的方法控制任意位置的在制品数量。

4. 文档管理（Document Control）

管理生产单元有关的记录和表格，包括工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及班次间的通讯记录，并 提供了按计划编辑信息的功能。它将各种指令下达给操作层，包括向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方。此外它还包括对环境、健康和安全制度信 息、以及ISO信息的管理与完整性维护，例如纠正措施控制程序。当然，还有存储历史信息功能。

5. 数据采集（Data Collection/Acquisition）

能通过数据采集接口来获取生产单元的记录和表格上填写的各种作业生产数据和参数。这些数据可以从车间以手工方式录入或自动从设备上获取按分钟级实时更新的数据。

6. 劳务管理（Labor Management）

提供按分钟级更新的内部人员状态，作为作业成本核算的基础。包括出勤报告、人员的认证跟踪、以及追踪人员的辅助业务能力，如物料准备或工具间工作情况。劳务管理与资源分配功能相互作用，共同确定最佳分配。

7. 质量管理（Quality Management）

对生产制造过程中获得的测量值进行实时分析，以保证产品质量得到良好控制，质量问题得到确切关注。该功能还可针对质量问题推荐相关纠正措施，包括对症状、 行为和结果进行关联以确定问题原因。质量管理还包括对统计过程控制（SPC）和统计质量控制（SQC）的跟踪，实验室信息管理系统（LIMS）的线下检修 操作和分析管理。

8. 过程管理（Process Management）

监控生产过程、自动纠错或向用户提供决策支持以纠正和改进制造过程活动。这些活动具有内操作性，主要集中在被监控的机器和设备上，同时具有互操作性，跟踪 从一项到另外一项作业流程。过程管理还包括报警功能，使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的过程更改。通过数据采集接口，过程管理可以实现智能设 备与制造执行系统之间的数据交换。

9. 维护管理（Maintenance Management）

跟踪和指导作业活动，维护设备和工具以确保它们能正常运转并安排进行定期检修，以及对突发问题能够即刻响应或报警。它还能保留以往的维护管理历史记录和问题，帮助进行问题诊断。

10. 产品跟踪和系谱（Product Tracking and Genealogy）

提供工件在任一时刻的位置和状态信息。其状态信息可包括：进行该工作的人员信息；按供应商划分的组成物料、产品批号、序列号、当前生产情况、警告、返工或与产品相关的其它异常信息。其在线跟踪功能也可创建一个历史记录，使得零件和每个末端产品的使用具有追溯性。

11. 性能分析(Performance Analysis)

提供按分钟级更新的实际生产运行结果的报告信息，对过去记录和预想结果进行比较。运行性能结果包括资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、与排程表的一 致性、与标准的一致性等指标的测量值。性能分析包含SPC/SQC。该功能从度量操作参数的不同功能提取信息，当前性能的评估结果以报告或在线公布的形式 呈现。

生产管理系统主窗口设计及实现代码[1]

;   ——此文章摘自《Delphi 数据库开发经典案例解析》定价 ￥ 　特价 ￥ 　购买//track linktech cn/?m_id=dangdanga_id=A l= l_type = width= height= border= nosave

    ( ) 利用系统默认生成的窗体作为主窗体 并为其添加一个主菜单(MainMenu)控件和一个状态栏控件(StatusBar) 并为窗体添加一张图片作为背景 本实例中所使用的图片为光盘目录下的 流水线 jpg 文件 各个控件的布局如图 所示

//develop csai cn/delphi/images/ jpg 图   系统主窗体

    ( ) 窗体的属性设置如表 所示

//develop csai cn/delphi/images/ gif 表   主窗体属性设置

    ( ) 双击主菜单控件 在菜单编辑器中添加如图 所示的窗体菜单 图中标识了菜单的层级 Caption属性和Name属性 状态栏控件的设置在第 章中已有说明 请读者自行参考

//develop csai cn/delphi/images/ gif

lishixinzhi/Article/program/Delphi/201311/24955

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