生产管理协同平台(生产管理网)

网友投稿 588 2023-03-06

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协同管理平台软件(OA)与ERP的关系是什么?

以协众oa为例生产管理协同平台,举例说明协众oa与ERP的关系生产管理协同平台
ERP是Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简称生产管理协同平台,是上个世纪
90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管
理的需求生产管理协同平台,预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革,
而提出生产管理协同平台了这个概念。ERP是针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、
财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件,其中
从目前很多ERP厂商的发展来看,其ERP重点是围绕着生产物资方面的管理
以及财务账务方面的管理为主.一个由Gartner Group开发的概念,描述下一
代制造商业系统和制造资源计划(NW II)软件。它将包含客户/服务架构,使
用图形用户接口,应用开放系统制作.除了已有的标准功能,它还包括其他特
性,如品质、过程运作管理、以及调整报告等。特别是,ERP采用的基础技术将
同时给用户软件和硬件两方面的独立性从而更加容易升级。但是,ERP本身不
是管理,它不可以取代管理.ERP本身不能解决企业的管理间题,企业的管理问
题只能由管理者自己去解决。ERP可以是管理者解决企业管理间题的一种工
具,不少企业因为错误地将ERP当成了管理本身,在ERP实施前未能认真地分
析企业的管理问题,寻找解决途径,而过分地依赖ERP来解决问题。
这里我们重点阐述ERP中的核心即生产制造的资源管理及MRPII的一些
立用和关系,当然一套完善的ERP信息化系统是可以包括财务、市场、销售、质
戴、工程等,还包括竞争对手的监视管理等各种更全面性的管理支撑。其中制造
rrFA计划简称为MRP-II,它是Manufacturing Resource Planning的英文缩写,
是以物料需求计划MRP(Materials Requirements Planning)为核心,覆盖企
生生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的“人一机应用系
充”。自十八世纪产业革命以来,手工业作坊迅速向工厂生产的方向发展,出现
r制造业。随后,几乎所有的企业所追求的基本运营目标都是要以最少的资金
令人而鑫得最*的利润.
追求这一目标使制造业产生了诸多的问题.为了解决这些问题.60年代人
们在计算机上实现了“物料需求计划”,它主要用于库存控制。可在数周内拟定
零件需求的详细报告,可用来补充订货及调整原有的订货,以满足生产变化的需
求;到了70年代,为了及时调整需求和计划,出现了具有反馈功能的闭环MRP
(C1osemu),把财务子系统和生产子系统结合为一体,采用计划一执行一反馈
的管理逻辑,有效地对生产各项资源进行规划和控制,80年代末,人们又将生产
活动中的主要环节销售、财务、成本、工程技术等与闭环MRP集成为一个系统,
成为管理整个企业的一种综合性的制订计划的工具.美国的Oliver Wight把这
种综合的管理技术称之为制造资源计划MRP-11。它可在周密的计划下有效地
利用各种制造资源,控制资金占用,缩短生产周期,降低成本,实现企业整体优
化,以最佳的产品和服务占领市场。
采用MRP 11之后,一般可在以下方面取得明显的效果:库存资金降低15
40%;资金周转次数提高50-200%,库存盘点误差率降低到1-2%;短缺件减
少60%---84%;劳动生产率提高5%~15%;加班工作量减少10%-30%;按期交
货率达90-98%,成本下降7-12%,采购费用降低5%左右;利润增加5%-~
10%等等。此外,可使管理人员从复杂的事务中解脱出来,真正把精力放在提高
管理水平上,去解决管理中的实质性问题.
目前,全球制造业为实现柔性制造、占领世界市场,取得高回报率所建立的
计算机化管理信息系统越来越多地选用了MRP-II软件.根据调查预测到本世
纪末,世界上有三分之二的制造业企业将采用这种先进的管理方式.我国在八
十年代初开始接触MRP一II,近年来,它越来越受到我国政府部门和企业界的高
度重视,其应用范围已从最初的机械电子等装配型企业扩展到流程加工型企业.
如制药、食品、化工、烟草等行业,一些应用MRP-II较早的企业已开始获益.现
在,越来越多的企业认识到需要在企业中建立起符合国际规范的管理模式、借助
于现代化的管理手段.不断提高自身的管理水平.

生产管理系统mes好用么?主要有什么好处?

好用的。我们公司用的就是盘古信息的生产管理系统mes,߅通过MES系统可提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、设备管理、采购管理、成本管理、看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个提质增效、降本减存的制造协同管理平台。

MES是什么东西?

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划与调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工夹具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成与分解等管理模块,为企业搭建一个坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。传统MES大致可以分为两类:1)专用MES。它主要是针对特定领域问题开发的系统,如车间维护、生产监控、有限产能调度或SCADA等。2)集成制造执行系统。起初,这种系统是为特定的标准化环境设计的,但现在已经扩展到许多领域,如航空、装配、半导体、食品和卫生等。它在功能上与上层的事务处理和下层的实时控制系统集成在一起。

什么叫mes?很多生产制造企业都在用的mes是什么系统?

MES系统即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。现在我国企业对生产是相当的重要,只有提高生产效率,生产管理,就可以让自己的企业更加的具有竞争优势,尤其是现在工业进入4.0时代,生产管理系统得以重用。
 制造业中的MES生产制造执行管理系统可以帮助企业完善管理层级,提高生产管理水平和生产效率,还可以保证产品质量,查看生产库存,维护客户关系等优势。换句话说,MES生产管理系统也是企业的核心,而且现在已经在进一步的更新换代,实现了人工智能化,是基于指标、数据、实时的、柔性的、敏捷的制造系统。
 效率MES制造执行系统主要应用于家电装配、装备制造、兵器装备、汽车制造、工程机械、电子科技、消费类电子产品(手机、数码相机)、IT产品(笔记本电脑、台式机)、模具工业、通讯产品等各行业的离散型制造企业,能够支撑并牵引企业进行精细化管理,帮助企业实现生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化,达到提高客户满意度和降低运行成本的目的,全面提升企业精细化管理水平、增强企业的核心竞争力。

生产管理系统有哪些优势

生产管理系统有精益生产、生产透明化等优势。

生产管理系统采用工业条码技术,运用计算机代码对工厂车间的生产流程、生产操作人员、制品、生产设备、物料及计划指令等进行全面管理与控制,实现了生产透明化监督与管理。

使用需求的推荐咨询鼎捷软件。鼎捷软件(鼎新电脑)恪守“创造客户数字价值”企业使命,公司以ERP产品和解决方案为核心,向外扩充并衍生ERPII产品互为补充,构成生态型、一体化解决方案体系,并整合自动化硬件设备协作,提供软硬件整体整合方案服务,协助企业走向智能化。

MES & MOM

MES:
MES(制造执行系统)是一套专门针对制造企业车间执行层的生产制造信息化智能管理系统。MES能够 为集团公司提供包括生产制造数据管理、计划排程管理方法、生产调度管理方法、库存管理、质量控制、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具软件工装管理、采购管理流程、成本控制、项目看板管理、生产制造过程管理、下层数据集成分析、顶层数据集成分解等管理方法模块,为集团公司打造出一个扎实、靠谱、全方位、行得通的生产制造协同管理服务平台。

20世纪90年代初期,我国就进行对MES及其ERP的跟踪研究、宣传或示范点,中国最开始的MES是20世纪80年代宝钢建设规划初期从SIEMENS集团公司引入的。现阶段国外知名企业运用MES系统早已变成普遍存在,中国许多集团公司也渐渐进行选用这项技术来增强自身的市场竞争力。

MOM:
MOM(生产制造运行管理方法),是美国仪器、系统和自动化协会(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年进行发表ISA-SP95规范,初次建立了生产制造运行管理方法(MOM)的概念,专门针对更广义的生产制造运管理方法划分界限,做为该领域的通用性研究对象和内容,并构建通用性活动实体模型运用于生产制造、维护保养、质量和库存4类实际运行区域,详尽界定了各种运行系统的基本功能及各功能模块相互间的内在联系。

MOM起源:
MES的简称是在20世纪80年代中期创造的,而MOM稍后就来到,好像不仅是表述了一个更广阔的空间,而且最重要的是,ISA-SP95中的一连串实际操作在构架和基本功能。
初期的MES供应商各司其职,专门针对某一制造行业某一生产企业要完成的某种目的执行特殊的MES系统,这类系统配置性能差,构架不够灵活。而生产制造业务也是伴随着产品及时代发展壮大而转变,因而造成MES系统的维护保养成本费极高,回报率比很低。
因而MOM的概念初次被明确提出,而且界定了MOM系统生产制造、库存、质量、维护保养四大领域模型和适用的工作流程。

MES与MOM:
MOM与MES、ERP等软件系统相互间的异同实际反映在实质、辐射范围、义务的对象与基本功能四个层面。
从实质上看,MES是一类用于解决实际问题的规范软件项目,而MOM是一类由多种软件组成的生产制造管理方法集成化服务平台。

从辐射范围上看,可以说不论是哪一种MES软件系统,基本功能怎样转变与周延,也不会超出MOM的界限。ERP中的生产管理更为侧重于集团公司企业战略管理,而MOM则更重视对实际生产过程的实时监控管理方法。

从义务的对象上看,MES实际专门针对生产制造运行,而MOM则主张应用与生产制造运行一致的框架,以确保更有效地提升制造企业的整体生产制造管理体系。

从基本功能上看,MOM做为一类集成化软件平台,在集成化标准化、开放性等层面都强过MES,而且能够完成云部署,是未来生产制造运营管理软件发展壮大的大方向。

整体来看,MES能够 视为专门针对MOM问题的一类实际完成方式,或者一类为解决某一类MOM问题而设计开发的软件项目例子。

MOM与MES相互间并非一类非此即彼的替代关系,反而是一类包含关系,MOM更像是一类为了解决生产制造管理方法问题而界定的基本功能组合管理体系,是生产制造管理理念升级的产品,而MES则是包括在MOM之中的使能工具软件。

总的来说,MOM系统是MES的进一步扩展。它包括生产制造运行、维护保养运行、质量运行、库存运行四个层面共同服务于集团公司生产制造运作整个过程。因而,选用这生产制造、维护保养、质量、库存四个层面并重的MOM系统设计构架,比应用强调生产制造执行的MES构架更符合如今数字化企业的智造运作方式和特点。 关于生产管理协同平台和生产管理网的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 生产管理协同平台的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于生产管理网、生产管理协同平台的信息别忘了在本站进行查找喔。

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