注塑生产管理（注塑生产管理有哪些难度）

本篇文章给大家谈谈注塑生产管理，以及注塑生产管理有哪些难度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享注塑生产管理的知识，其中也会对注塑生产管理有哪些难度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、如何做好注塑车间管理
• 2、注塑车间管理流程
• 3、”简述注塑生产部如何管理

如何做好注塑车间管理

1、制订计划

计划是任何经济管理工作的首要职能；是一切现代化大生产的共同特点；是各项工作的指南；是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。

车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人、财、物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。

2、组织指挥

组织指挥，是执行其他管理职能不可缺少的前提，是完成车间计划，保证生产，使之发展平衡，并进行调整的重要一环。

车间组织指挥的职能：一是根据车间的目标，建立、完善管理组织和作业组织，如管理机构的设置，管理人员的选择和配备，劳动力的组织和分配等。

二是通过组织和制度，运用领导艺术，对工段、班组和职工进行布置、调度、指导、督促，使其活动朝着既定的目标前进，使相互之间保持行动上的协调。

3、监督控制

监督就是对各种管理制度的执行，计划的实施，上级指令的贯彻过程进行检查、督促，使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中，把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行对比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活动。

拓展资料

一、简介

车间管理(Workshopmanagement)是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。

二、特性

(一)车间管理属于内向型管理。

车间管理是以生产为中心的企业管理形态，是企业内部执行生产任务的单位，它以单纯完成厂部下达的生产计划为目的，只需要通过具体的生产活动来保证企业目标和计划的实施，一般不需要直接对外发生经济联系。所以说，车间管理属于内向型管理。

(二)车间管理属于中间管理层。

按照管理层次的划分，企业管理位于管理的最高层，车间管理位于管理的中间层，班组管理位于管理的作业层。对于最高管理层来说，车间管理属于执行型;对于作业管理层来说，车间管理又属于指令型。车间既要执行厂部下达的指令，并且为厂部提供信息，又要对工段、班组下达指令，以便协调整个车间的生产活动。

(三)车间管理具有一定的独立性。

车间系统是企业系统的子系统，是工段、班组系统的母系统。车间既与企业有紧密联系的一面，又有独立进行管理的一面。车间在厂部计划和指令下达后，要分析和掌握各类技术经济指标，要全盘考虑车间生产所需要的人力、物力条件，并把这些资源以有效的方式有机地结合起来，组织车间的生产活动。

注塑车间管理流程

注塑车间管理流程

注塑车间管理流程注塑生产管理，一个车间注塑生产管理的管理往往都是需要掌握一些相应的流程的注塑生产管理，这样才能使车间发展的更好，更有利于工作的开展。以下就是注塑生产管理我为大家整理的一些关于注塑车间管理流程的资料，大家一起来看看吧注塑生产管理！

注塑车间管理流程1

1、制订配料房的管理制度和配料工作指引;

2、配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;

3、原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好;

4、色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号);

5、混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;

6、配备清理混料机的用品(、火水、碎布);

7、配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;

8、配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;

9、白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁;

10、对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;

注塑车间管理流程2

1、制订碎料房的管理制度和碎料工作指引、

2、碎料房内的水口料需分类/分区摆放、

3、碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰、

4、碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等、

5、碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作、

6、定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝、

7、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)、

8、更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁、

9、做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作、

10、做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作、

注塑车间管理流程3

1、搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚、

2、注塑机的`工作状态需挂“状态牌”、

3、注塑车间生产现场的“5S”管理工作、

4、“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌、

5、烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。

6、做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作、

7、做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)、

8、合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作、

9、做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作、

10、做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作、

11、产品质量及生产数量的跟进与异常处理、

12、胶件后加工方法、包装方式的检查与控制、

13、做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作、

14、做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作、

15、加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督、

”简述注塑生产部如何管理

一、注塑车间的现场管理
1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚.
2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”.
3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作.
4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌.
5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。
6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作.
7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理).
8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作.
9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作.
10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作.
11.产品质量及生产数量的跟进与异常处理.
12.胶件后加工方法、包装方式的检查与控制.
13.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作.
14.做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作. 15.加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督。

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