信息生产管理平台（安全生产信息化管理平台规划）

本篇文章给大家谈谈信息生产管理平台，以及安全生产信息化管理平台规划对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享信息生产管理平台的知识，其中也会对安全生产信息化管理平台规划进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、化工安全生产信息化管理平台？
• 2、MES是什么东西？
• 3、MES系统找哪家
• 4、什么是MES系统？对比ERP有什么区别

化工安全生产信息化管理平台？

化工安全生产信息化管理平台可以实现对企业安全生产风险实时动态监测预警，不断提升企业安全监管的信息化、网格化和数字化监管能力。
化工企业存在的问题：
1、化工企业内部有着大量的危险化学品，如不能对重大危险源、可燃有毒气体进行实时监测报警，会引起灾难。
2、化工企业将安全风险区域划分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险四大区域，但大多数企业还难以对其进行有效地安全风险管控。
3、企业管理层难以实时掌握在岗在位人员的位置信息，员工遇到紧急事故时，不能第一时间呼救，耽误救援时间。
4、企业进出口没有实名制管理，难以掌握进出人员信息。
化工安全生产信息化管理平台系统价值：
1、符合国家、省市关于安全生产信息化建设的相关要求，助力企业安全管理信息化达标。
2、管理平台可以便捷管理人、车、物，向园区、省市等监管部门传送企业安全生产数据，既满足监管要求，又保护企业隐私。
3、及时的安全信息传达，百分百闭环跟踪，一对一的安全责任落实，促进企业本质安全水平提升。
4、随时随地的移动应用，随查随用安全数据统计等，提升安全管理效率，让安全更好管。
5、通过现场视频、作业信息、安全记录、隐患排查有效解决事故隐患中存在的人的不安全行为，物的不安全状态，环境的不安全因素，管理的不安全缺失。

MES是什么东西？

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划与调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工夹具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成与分解等管理模块，为企业搭建一个坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。传统MES大致可以分为两类:1)专用MES。它主要是针对特定领域问题开发的系统，如车间维护、生产监控、有限产能调度或SCADA等。2)集成制造执行系统。起初，这种系统是为特定的标准化环境设计的，但现在已经扩展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等。它在功能上与上层的事务处理和下层的实时控制系统集成在一起。

MES系统找哪家

鼎捷MES。
鼎捷MES建立基于车间模型的信息化生产管理平台，可以与ERP、PLM等系统无缝整合，随需搭建智能工厂，承上启下，实现集成化车间管理，提高现场生产效率，以满足企业在制品管理、质量管控、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求。
并且鼎捷MES可依照行业特性、管理方式或生产模式等不同，进行阶段性信息化需求整合。
如今，鼎捷MES智能车间整合解决方案已广泛应用于机械装备、电子组装、注塑、汽车零部件等众多制造业细分行业，满足各种行业深度要求。

什么是MES系统？对比ERP有什么区别

MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

一、叙述
当前形势下，所有制造业都面临着紧张的经济和竞争压力，利润越来越少，市场对产品质量要求日益提高。同时，目前多数制造业已迈入产品个性化定制化生产时代，这就导致了生产工艺过程更为复杂繁琐，在这期间被称为制造业的转型期，面临的最为关键的问题就是制造技术的革新，而生产信息化是制造业革新的关键一步。大部分企业已经在使用ERP系统，他们就会认为我已经使用了ERP系统可以管理生产了，为什么还需要MES制造执行系统，其实二者之间并非是一个层面上的系统，下面的内容就来分析二者之间的区别。
二、MES系统阐述
2.1什么是MES系统
MES制造执行系统是一套面向车间执行层的生产信息化管理系统，它使企业能够跟踪监控其原材料和货物，MES的目的是深入了解制造操作， MES系统完全接入现场控制包括PLC程控器、数据采集器、自动识别标签、生产及各种测试、机器人设备等。分析可以采取哪些措施来提高性能、降低成本和最大限度地提高生产效率。
2.2 MES系统核心功能
2.2.1收集实时数据：MES系统直接集成到工厂数控机床、存储装置等生产设备，采集各类实时信息，操作信息、设备运行参数等，从而达到对生产过程的跟踪。
2.2.2 启用生产分析：一种深入了解制造操作的方法，实现了对技术文件、物料、设备、工艺工装、人员资质、生产能力等与生产任务单的集成化管理和自动化生产排班；

2.2.3 强化工艺要求：管理制造流程与装置的质量，通过强化工艺确保每个产品都符合规范，包括质量偏差和例外情况。例如，如果一台生产机器需要将三个零件联锁，则机器判定这三个特定零件需要安装到位才会运行，如果只有两个零件插入，或者操作员错误的插入其中一个，机器都不会运行。

2.3实施MES系统的收益
MES 提供了从接收生产计划到制成最终产品全过程的生产活动的优化信息，从而加快量产速度、提高产量、优化工作团队、削减不会产生附加价值的活动 、降低运营成本以及增强合规性等等。
MES给企业主和管理者提供了以事实为依据进行运营和战略决策的基础条件，能够全面掌控制造流程。
MES系统的生产过程可追溯性从原材料来源开始，对生产过程中成品的配料、复核、投放、交货等关键过程进行控制，可以有效降低人为因素对生产过程的影响。
三、什么是ERP系统
ERP系统是企业资源计划，是指建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，以系统化的管理思想，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台，如工厂调度、订单处理、库存管理和客户服务。与MES相比，制造业ERP软件旨在通过向业务运营提供报告和确定流程可简化的地方来优化业务绩效。
四、MES和ERP的区别
ERP系统知道“为什么”，MES系统知道“怎么做”。MES系统和 ERP系统各有作用，但在制造企业运营中，两个系统又互有补足可以互相整合。它们的主要区别如下：
4.1 ERP系统提供了全景图，主要由办公室工作人员使用，主要侧重于调度和定量分析。而MES系统则实时管理生产线的实际车间流程和操作。如ERP系统可告诉你是否需要提升生产量，而MES则能告诉你如何提升生产量，从车间执行层来说MES系统能更加友好的来面向一线生管人员。
4.2 ERP系统提供的报告是一个时间段，以年、月、天、小时为单位，而MES系统设计为全天候运行，由于直接接入生产底层控制单元，则在车间数据分析上能够实现实时、精准、多维度的进行灵活数据统计与分析，能够给管理层提供精准的生产决策依据。 关于信息生产管理平台和安全生产信息化管理平台规划的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 信息生产管理平台的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于安全生产信息化管理平台规划、信息生产管理平台的信息别忘了在本站进行查找喔。

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