模具制造生产车间管理制度（模具厂员工管理规章制度）

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本文目录一览：

• 1、求模具车间管理规章制度
• 2、模具管理制度有哪些?
• 3、求模具厂安全生产管理制度

求模具车间管理规章制度

一、 模具入库制度
1、 模具入库必须具备模具合格证书模具制造生产车间管理制度，试模合格证模具制造生产车间管理制度，模具图纸和合格样件。模具应打有产品编号，指令号标记。模具按产品号成套上架。通用模具按模具通用号码上架。
2、 模具要符合大生产的要求。定位可靠，操作方便安全，送料正常，试模人员开据试模合格卡。模具检验人员凭试模合格卡开始检验工作。试模合格卡和其模具制造生产车间管理制度他合格证一并存档备查。
3、 模具供应商应提供总装图和型腔模具图纸。模具检验员按产品图纸和模具图纸进行检验。合格后开据模具合格证入库。模具图纸，合格证存档，以备修理、补充模具使用。
4、 项目负责人对模具检验情况给予确认并签字。对产品超差部分是否通过使用，项目负责人和质检部负责人进行会签。同意使用，才定为模具合格。
5、 建立模具使用档案卡。内容：领用时间、退库时间、生产令号、批次、数量。模具□□□使用情况说明。上架后和样件一并挂在模具上。
二、 模具领用制度
1、 模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。登记内容：生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。
2、 模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。
3、 模具退库前生产调度人员检查模具的使用情况以及生产记录。应对模具的完好负责。发现需要□□□的模具，提出修理申请，报□□□人员进行修理。
4、 生产过程中发现模具需要□□□的，由调度员报□□□人员□□□。模具□□□后，试模合格后方能生产。
三、 模具退栈检验制度
模具退栈检验制度是确保从模具库领出的模具必须是能正常生产出合格产品的模具。
1、 是在生产线使用过的模具必须经过检验合格后才能入库。
检验程序：
①生产线最后一个零件送检，合格后作为样品随合格证入库。
②模具□□□人员检查模具刀口是否锋利，导向件是否润滑、定位是否可靠、弹顶是否有力，需要□□□的进行□□□保养。试模合格后挂合格证书和样品入库。
③不需要□□□的也要挂合格证和样品入库。
2、 调度员根椐生产需要和模具磨损情况提出备份模具的要求。报主管部门和项目负责人。保证生产的正常进行。
四、 模具库管理人员的职责和权利
1、 模具应按生产指令1#、2#、3#等依次上架。退库的模具应放在原来的位置。
2、 保管员应对模具的账、卡、物相平衡负责。
总账、模具合格证、试模卡、样件、生产档案负责保管好，对库存、领用、□□□等模具应模具制造生产车间管理制度了如指掌。督促模具□□□人员及时把□□□好的模具入库。
3、 保管员应做到根椐生产令号迅速找到该领用的模具。
4、 保管员应对入库、领用、退库模具的完好负责。不得出现混乱、遗失、损坏的现象。应严格按模具的管理制度执行。确保从库房领出的模具是能适应大生产的合格模具。
5、 保管员有权对不履行规定的人员拒绝办理入库和领用手续。
6、 保管员要积极主动配合车间生产，及时和调度员沟通，了解生产任务情况，做好为一线服务工作。
五、 模具现场使用的管理
1、 调度员领用和退库模具，应按相应的管理制度办理相关手续，应对模具从领用到退库的全过程负责。
2、 模具应按冲压工艺按排相应吨位的冲床加工零件。模具应由模具调整工调整和安装模具，并保证漏料通畅、弹顶正常、送料方便、冲程合理，试出合格样件后，才能开始生产。
3、 冲床工在工作中严格按操作规程执行。生产过程中发现异常现象应及时汇报，排除故障后再进行生产。凡野蛮操作造成模具损坏，责任人应填写模具事故责任单，给予一定的处罚。
4、 发生模具废料断裂、导板导向件变形、压弯模闷车造成的模具和冲床的损坏要追查调整工的责任。
5、 白、夜班交班应交清模具的使用情况。交接后发生的责任事故应由接班人负责。
6、 生产任务完成后及时通知调度员办理退库手续。生产现场不应保存没有生产指令或完成本批次任务的模具。发生模具遗失将追查最后领用人的责任。
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模具管理制度有哪些?

模具管理制度

一．公司产品加工需要模具的（包括冲压模）模具制造生产车间管理制度，统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理，模具仓库归属模具车间，模具外委单位与加工价格由计划经营副总审批。
二．模具加工申请依据经批准的产品开发计划，模具外发加工必须填写模具加工申请单，加工单由产品设计人员填写，明确产品名称（或代号）、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等内容，经技术部主管对工艺技术符合性审核后，交模具外委经办人按照外委加工作业规定落实。
三．因使用寿命到期和生产中损坏，需要重新加工的模具由使用单位申请，技术部审批。
四．模具加工单位的选择应考评其加工能力（满足质量与交付期限）、加工价格等的性价比，择优合作。为公司加工模具的合作方至少应有三家，且经公司技术部有关人员考察同意备案，以供公司选择和考核。选择的加工单位必须是备案的合作方。
五．模具加工单位加工费的结算应提供加工申请单、模具入库单和模具检验合格责任者的签名。
六．模具加工费用的支付模具制造生产车间管理制度：定金不能超出加工金额的30%，模具检验合格（在订货客户确认产品后）方可结算加工费，加工费应有10%-20%的作为模具质量保证金暂押公司，在模具使用满足设计寿命要求或在移交公司满一年结清；长期合作的模具加工单位应签订加工协议，形成合作惯例。
七．模具加工费的报帐：发票附模具加工申请单、模具入库单。
八．公司产品模具应该根据产品代码对应编号，建立模具档案以及模具进出存帐。所有进库的模具均应涂上黄油保护，并有模具负责人进行例行检验。
九．凡违反本规定，造成模具加工失控，由擅自主张的经办人承担经济责任。
十．本制度自下发日起实行（原已经落实加工单位的模具，重新列表，由技术部主管签字确认，没有列表上报确认的，经办人承担失职责任）。外委加工产品模具应书面确认模具所有权归属，并在产品加工任务完毕后移交到公司。
十一．本制度附件：1。模具加工申请单；2。模具加工单位审查表；

编制：XX审核：相关部门经理批准：xxx（邮件审批）
执行日期：二00七年六月十八日

求模具厂安全生产管理制度

为了进一步搞好加工厂管理模具制造生产车间管理制度，适应激烈模具制造生产车间管理制度的市场竞争，塑造良好的品质信誉及过
硬的核心竞争力，促进本厂的模具制造质量和现场管理能力不断提升，规范员工行
为，特制订以下制度，本制度作为员工考核、工资升级的标准！

一、工作制度

1
、工作时间规定为上午
8:00-12:00
，下午
14:00-18:00
，晚上
18
：
30-21:00
，如
有变动以最新时间为准。

2
、所有员工应按时上下班，不旷工、不迟到、不早退、不串岗、不离岗。

3
、矿工
1
天扣
3
天工资，矿工
3
天以上者按自动离厂处理。

4
、
迟到或提前下班每分钟罚款
1
元，
超过
30
分钟者应及时请假，
否则按矿工处理。
如需加班每小时
10
元当场现金结算，严格执行！

5
、上班时间不得串岗、聊天、看书看报、玩手机和做工作以外的事情，否则每次
罚款
10
元。

6
、因特殊情况离岗，要向厂长或老板说明情况方可离开，离岗时间每次不能超过
10
分钟，一天不能超过四次，否则按离岗时间长短给予处罚。

7
、请假须在修机修模其间必须听从上级安排、不可私自离岗或下班。

8
、到上班时间必须准时开机，到上班时间没按时开机的，一律按迟到论处。

9
、上下班人员必须交接清，包括生产数量、技术要求、机台运行状况、机台卫生
等，否则造成事故后果自负。

10
下班人员应尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作。

11
、

上夜班开机人员要严格遵守夜间上下班作息时间，
不得在上班其间打瞌睡、
玩
手机和做工作以外的事情
12
、

开机人员不得随意停机，
因机台故障要及时告知大师傅或老板，
在现场协助排
除故障。

13
、

员工不得带走产品样板，
不得私自更改机台参数，
恶意损坏机台和模具者，
除
照价赔偿损失外另罚款
200
元。

14
、

开机人员要做到模具自检，
发现问题及时反映上级，
在模具制造生产车间管理制度你上班时间因马虎操作
做错的模具全部由模具制造生产车间管理制度你负责必要时罚款处理！若造成模具报废要承担相应的责
任。

15
、

开机人员必须保持机台周围干净、
整洁，
不得有漏油漏气现象，
如有漏油漏气
现象自己不能解决的要及时报告上级处理。如有问题视而不见的，每次罚款
50
元。

17
、

员工在工作中必须服从上级安排，不得有讨价还价或抵触情绪，要做到团结

互动，如果在工作中和上级顶撞不听从指导，导致产品出现问题者，每次罚款

100
元

18
、

各师傅对自己承制的模具要按客户的要求精心精心制作，在确保制造质量提
升的同时，仔细核对样品（有需改版的也要注意）确认合格后方可交货。

19
、

编程师傅要加强贯彻质量品质意识，头道工序不做好后面就难保，所以要严格执行管理条例。所
有产品周围毛刺要干净不能倒角，紧配的模具配合一定要尽量精准。对自检发现的质量问题，没
有及时落实改善或讲情面不执行管理处罚，模具交货后再遭到客户投诉的，将受到相应处罚！
三、辞工制度
本厂本着以人为本的原则，热切期待每位员工以厂为家，工作开心，但是有
事需要离职的，为了工厂正常运作，按照以下执行：

1
、

员工有事辞职，直接向厂长反映，同意后约定次月底领取工资。

2
、

新进员工工作未满半个月即辞工的，扣一半工资；未做满一年的员工急辞工
的，扣罚
15
天工资。

3
、

员工无理取闹，纠缠领导，影响本厂正常生产的，将提请相关公安部门按照
《治安管理处罚条例》的有关规定处理。
四、

质量管理制度

模具制造过程各师傅要加强自主检查，对自己承制的项目负完全质量责任，对
存在的质量缺陷及隐患要及时整改优化，保证模具制造质量的稳定可靠，坚决禁止
粗制滥造，要在客户验收前保证以下品质：

1
、模具外观表面要确保清洁无油污、锈迹，所有锐边、加工毛边要倒角均匀，去
除毛刺；

2
、模具型面光洁度要良好，该模床的一定要上模床不得偷工减料。

3
、模具做好后一定要认真检查模具的配合不可以出现没配平的现象如果客户模具
拿回去生产加工发现毛刺很大的现象一次可免再次出现就罚款处理
！

4
、模具不得出现乱敲乱撞发脾气乱丢模具的现象，发现一次罚款
50
，情节严重扣
半天工资！
五、现场管理和安全制度

各师傅要服从统一管理，
行为规范，
认真履行岗位职责，
爱岗敬业，
遵纪守法，
严禁消极怠工，上班时间必须呆在车间不得擅自离岗发现一次罚款处理！

1
、模具、模料用垫木堆放整齐、有序，以免大家不统一而影响整齐；

2
、下班时要整理好现场的工具、放好样品，关闭所有作业电源。

3
、机床用完要即时清理、清扫、加机油、摇臂归位，对使用后没有做好的机床责

任、不听劝告的一经查处，予以重罚；
4
、禁止任何员工带瓜子之类的零食进入车间食用，杜绝早餐袋、水果壳及其它食

品袋等垃圾在工作场地上随地乱丢，各员工要认真执行坚持每天把垃圾丢

到桶里去；

5
、安全生产，严格执行安全操作规程，严禁违章违纪生产作业（包括钻床、车床

等作业戴手套）；

6
、各自的工作台要保持清洁干净，周围没有与工作无关的物品，多余的物料要及
时清理，场地打扫干净；

7
、团结友爱，帮扶互助，严禁因工具、设备使用等原因而发生辱骂、斗殴等不文

明行为，违者重罚。
以上条例望全体员工严格遵守。不能接受或者不想接受的需要辞职的给予批
准，（按辞工制度执行）以后每月月底最后一天开会。 关于模具制造生产车间管理制度和模具厂员工管理规章制度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 模具制造生产车间管理制度的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于模具厂员工管理规章制度、模具制造生产车间管理制度的信息别忘了在本站进行查找喔。

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