某制造业生产成本管理制度（在制造成本法下,国家有关制度）

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本文目录一览：

• 1、制造企业如何控制成本
• 2、加工制造业的成本管理
• 3、制造业如何控制企业成本
• 4、制造业成本管理从哪些方面进行
• 5、如何加强机械制造企业成本管理的措施

制造企业如何控制成本

想要控制，必须先制定出控制的标准、计划和目标。我们知道制造企业的生产成本（直接成本），实际上由两部分组成，即人工成本和材料成本。在制造企业当中，不仅限于单个产品生产成本的控制标准，由企业的工程技术部或研发部，在产品研发和设计的过程中确定的，其中还包括单个产品的加工工艺及各个工艺所要求达到的工艺标准，单个产品的生产加工时间，产品整体的质量（外观、功能性能）等。其单个产品生产成本的控制标准，由两个部分组成，即通常被称为工时定额，和材料定额。材料定额，即生产该单个产品，所需使用的物料种类，及用量。即材料成本的基准。工时定额，即生产该单个产品，在一定（相对稳定的）的生产条件下（设备及人员素质等条件下），需要的每个工艺及每个工艺所需要的加工时间（按单人）。即人工成本的基准。有了这两个基准，就可用来在企业实际的生产过程中，通过控制对材料使用和人工的资源高效利用，来控制企业生产成本。其中材料用量控制又是生产成本控制的重中之重。对于一个订单或计划批次的产品生产，我们可以通过产品BOM表（物料清单）乘以产品数量，就可以得出该订单或计划批次产品生产，所需要的每种材料所需用量，以及所有材料总用量。按照该订单或计划批次的生产计划分解为作业排程的生产安排，某工艺生产人员填写物料申请领用单（其中包括订单号或生产批次，物料种类，物料数量等要素），并经相关主管批准，去仓库领料时，仓库人员输入仓库管理系统，如发现此订单和计划批次的该种物料已领数量加上需领用数量超过其用量总和，或超出生产进度用量时，仓库人员将不允许生产人员继续领用。如需继续领用，需填写异常领料单，并注明需要多领料的原因，并经相关更高级别上级签字同意，甚至需要厂长或总经理的亲批（依据额度来决定因由谁签字批准），才允许生产人员继续领料。由此，通过在订单生产和计划批次生产过程中，以产品的材料定额，及生产数量为依据，以及生产计划排程，对领料的严格控制，从而控制生产的物料成本，进而达到控制产品的生产成本的目的。

加工制造业的成本管理

1.树立成本管理理念，健全创新企业成本管理体系。在企业中管理层和全体职工中树立成本管理理念，把握生产流程中原材料、人工和制造成本控制。创新企业成本管理体系是加工制造企业在新经济环境下使企业生存下去的重要举措。创新是结合本企业实际的创新，要遵循全面、客观、合理、效益为主的原则，对生产过程中的承包环节实行限定高价；对成本控制工作保证全方位的落实，将工作落实到科室、车间和个人，在所有环节上都有相关责任人。
在健全创新企业成本管理体系的过程中需要相关企业行政领导坚决的执行相关管理条例，学会识别运用成本控制的条件，广泛征求群众意见，除领导管理者外，还需要企业职工的支持、理解，才能真正切实做好成本管理工作。
2.改进信息陈旧的现状，实施合理的成本管理。企业管理层应加深对成本管理的学习，深入了解成本管理的理论体系，对组成成本的各个方面有深入的把握，知道科学合理的成本计算方法，在生产过程中整体控制，抓好每个工序的成本控制管理，用先进的指标衡量各工序中成本降低的潜力。并扩大对比成本控制的范围，从企业内部到规模实力相仿的同行业企业，以先进水平为对照，找出自己的不足和改进方向。在吸取国内经验的同时，借鉴国外先进的企业管理制度，合理分配成本构成比率，使成本控制管理成为加大企业的竞争优势的有利工具。
企业管理是以人为本的，故在管理过程中，应充分把握企业员工的既得利益，以适当的激励机制，将成本控制与利益结合，以奖金作为激励员工有效控制成本的手段，对于各部门和个人在升本控制中的贡献实行差距收入。从而降低在员工管理上的精神成本，以精神成本推动物质成本的管理。

制造业如何控制企业成本

1、设计环节的成本控制：产品的形成源于设计团队的研发设计，是成本控制的关键点。设计人员不能把
产品成本
考虑周全，只是看中产品的表面成本，不注重潜在的成本，比如产品的运输、储存、包装等等，造成最终附加成本过高。
2、采购环节的成本控制：采购人员一提到成本控制，往往觉得控制
采购成本
就是尽量降低
采购价格
，并以此为
业绩考核
，结果实际情况是不但没能真正减少采购成本，反而造成了采购质量降低、
物流成本
增加，致使材料被迫不得不返工，最终还是造成了采购浪费。
3、生产环节的成本控制：制造业企业对生产制造阶段的成本控制关注相比其他阶段较多，但还是有一些问题的。一般制造业企业将产品的
制造成本
分为料、工、费三部分，且成本控制的重点在对于原材料的控制。不能合理的利用原材料减少不必要的浪费，如不加以利用
边角料
而直接丢弃等等。
4、销售服务环节的成本控制：企业生产出的产品最终是要面向市场的，也就是销售阶段的形成。企业往往为了提高营销服务的质量而忽视了成本控制。
5、资金循环成本控制：强化资金统一管理，集中调度，有偿使用，内部使用资金模拟银行结算，保持合理的筹资结构，适度负债经营，力求降低筹资成本和筹资风险。财务部门要克服重商品信用轻资金信用的现象，务求保持良好的融资信誉。
6、实行定额成本控制：实施成本定额控制可以和职责、考核、奖惩结合起来，从而使成本管理真正落实到全体员工和产品形成的全过程中。它是利用定额控制成本不上的各项消耗，达到降低成本的目的。

制造业成本管理从哪些方面进行

引言 在市场经济迅猛发展的今天，中国经济环境发生 了剧变。信息技术的发展，一方面给企业提供了更好 的成本控制手段；另一方面，使得全球经济一体化进程 加速，市场需求瞬息万变，竞争变得异常激烈。成本优 势的取得对于一个企业的生存更加重要，而成本优势 的取得绝不限于成本本身，应从管理的高度去挖掘降 低成本和获取效益的潜力。在中国，对成本控制的研 究和应用更是迫在眉睫的任务，企业管理者要及时转 变传统狭隘的成本观念，结合企业实际情况，充分运用 现代先进成本管理方法增强企业在全球市场的竞 争力. 1树立企业成本管理的系统观念实行全员成本管理 一方面，为使企业产品在市场上具有强大竞争力， 成本管理就不能再局限于产品的生产过程，而应该将 视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发 展态势分析，以及产品的设计；向后延伸到顾客的使 用、维护及处置。另一方面，随着市场经济的发展，非 物质产品日趋商品化。与此相适应，成本管理的内涵 也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本，如人力 资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本， 等等. 企业各项活动的进行、各项战略措施的实施都是 由人来进行的，人的活动在成本发生的各个阶段占主 导地位，人的素质、技能是企业成本非常重要的影响因 素。其中对企业成本影响最大的，是职工的成本意识 与降低成本的主动性。成本意识是指节约成本与控制 成本的观念，是“节约成本观念，并了解成本控制的执 行结果。”成本意识包括注意控制成本，努力使成本降 低到最低水平并设法使其保持在最低水平。树立职工 的成本意识，就是要使职工树立这样一些思想：成本是 可以控制的，成本控制需要大家的共同参与，在工作中 时刻注意节约成本. 2在成本管理中引入战略成本管理思想 在现代，企业所处的经济环境发生了很大的变化： 产品的大量生产使需求达到饱和时，出现了多样化的 趋势，顾客对产品的消费在质量、时间、服务等方面提 出了新的要求，现代高科技被广泛应用于生产领域，如 生产自动化设备、机器人、电脑辅助生产等。企业制造 环境也从过去的劳动密集型向技术密集型转化，竞争 日益激烈。面对激烈的行业竞争，企业开始重视制定 竞争战略，并随时根据顾客需求与竞争者情况的变动， 做出相应调整。这样就进入了战略成本管理阶段. 战略成本管理是一种全面性和前瞻性相结合的新 型成本管理模式。它是企业成本管理与企业经营战略 相结合的产物，主要是从战略的角度研究影响成本的 全方位全过程，进一步寻求降低成本的途径. 3加强市场调查和信息反馈在成本管理中的应用 信息作为企业经营活动的一个重要因素，也是企 业成本管理的有机组成部分。随着经济的发展，成本 管理越来越复杂，尤其是现代成本管理又与科技进步 紧密相联。企业成本管理水平能否随形势发展而提 高，经营能否顺利进行，很大程度上又取决于对成本的 信息反馈水平。因此，企业成本管理也必须适应这一 客观要求，不断提高信息管理水平. 4采用新型成本管理模式 [1] 制造业企业新型成本管理模式——企业内部市场 链。制造业企业新型成本管理模式将企业机制与市场 机制进行整合，建立企业内部市场链。将企业外部市 场目标转化为企业内部经营目标，将企业内部经营目 标转化为员工利益目标。这种内部市场链的建立是通 过业务流程再造实现的。即通过将过去的职能管理转 变为流程管理，建立企业由定单开始一切活动的新业 务流程。企业内部市场链是以客户定单信息为起点 和终点，由定单客户、营销部门、产品组装部门、产品部 件生产部门、原料采购部门、会计部门、研发部门、原料 供应商等所构成的闭环结构. 信息化手段完全可以降低交易成本。制造业企业 新型成本管理模式下，定单信息的取得、整合、传递、分 解、实现完全依托强大的网络平台，通过Internet与In?t ranet的有效衔接得以实现。研发部门进行相应的研 发工作，并将其研发过程中的创新、研发结果及时与营销部门、产品组装部门和部件生产部门协调、沟通。会 计部门需要核定客户的信用额度，通过Internet向客户 传递信用信息和收取销售款信息。产品组装部门将收 到的定单信息传递给产品生产部门，产品生产部门将 收到的定单信息传递给原料采购部门。采购部门借助 Internet向有长期往来的原料供应商采购，并通过In?t ranet将采购信息传递给会计部门，由会计部门负责向供 应商付款。通过Internet原料供应商通知采购部门收 货，通过Intranet采购部门验货后通知部件生产部门 领料、生产，部件生产部门生产后通知产品组装部门组 装，产品组装部门组装完毕后通知营销部门发货，营销 部门发货后借助Internet通知客户验收货品. 制造业企业新型成本管理模式可以降低资金成 本，提高应收账款回收率和收款速度。实行制造业新 型成本管理模式，由于定单信息要在企业内部市场链 节中分解为由专门的人员负责其履行的子定单信息， 那么应收账款子定单在会计部门也无例外的有专门人 员负责，即有专人负责应收账款的收回。当任务直接 落实给具体员工，并且对任务的完成与否设置有效激 励机制时，任务的完成自然就有保障，所以这种直接与 员工利益联动的应收账款管理方法可以提高应收账款 的回收率和收款速度. 降低库存成本，实现“适时制”生产。“适时制”生 产是一种采取由后向前拉动式的生产系统（Pull-t hrough production system）。企业要根据客户定单所提 出的有关产品数量、质量和交货时间等特定要求作为 组织生产的基本出发点，即以最终满足顾客需求为起 点，由后向前进行逐步推进、全面安排生产任务，实行 制造业新型成本管理模式，企业正是按照“适时制”的 原则进行原料的采购、产品部件的生产、产品的组装和 产品的装运。由于企业各个控制点的活动都有定单依 据，所以产品、原料等都无库存存在，这就极大降低了 库存成本. 5建立成本管理保障措施 [2] 成本管理保障措施是为了保证成本管理方法的有 效性和成本管理方法的顺利实施而建立的各种规范. 它主要通过建立起一系列的业务处理与报告应该遵循 的程序和规范，以及通过对组织结构的设定、职能的划 分与分工等，来保证组织内的各项活动按照有利于降 低成本、有利于进行成本管理的方式进行。这些方法 和措施的功能不直接作用于成本发生过程本身，而是 对处理业务的行为按照成本管理的需要加以倡导或约 束，其作用是基础性的和防范性的. 6完善成本会计组织增强全员成本意识和素质 对于成本会计人员来说，在具备会计职业道德的 基础上，不仅要懂会计和财务管理，还要懂经营管理， 特别是要熟悉生产技术，学会运用价值工程、成本最优 化理论和方法；同时还要熟悉并掌握现代成本会计的 理论与方法，学会预测、决策和控制，学会使用电子计 算机进行信息处理。根据成本会计人员职责的要求， 我国一些工业企业在成本岗位上要配备成本工程师， 以利于成本会计做到技术与经济相结合，充分发挥成 本会计的职能作用

如何加强机械制造企业成本管理的措施

分析了机械制造行业成本管理中存在某制造业生产成本管理制度的主要问题某制造业生产成本管理制度，针对机械制造成本管理中存在的这些问题某制造业生产成本管理制度，从提高自动化水平、成本构成、产品设计和工艺流程、生产现场、生产工序、管理制度等几方面探讨了降低生产制造成本的方法和途径。
关键词：机械制造 成本管理 控制
目前，我国的机械制造业竞争越演越烈，而机械制造行业成本管理中存在生产计划控制模式落后、信息分散、不及时、不准确、不共享以及管理工具落后等等情况，针对机械制造业中存在的这些问题，希望通过对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械厂的长期稳定发展做一些有益的贡献。
1机械行业的生产特点
机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。工业生产的特点基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。机械制造业并不都是离散型工业，其中还有部分流程型的特点。具体特点有以下几个：1）产品结构清晰明确机械制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。2）工艺流程简单明了，工艺路线灵活，制造资源协调困难面向订单的机械制造业的特点是多品种和小批量,因此,机械制造业生产设备的布置一般不是按产品而是按照工艺进行布置的,例如,按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。3）物料存储简易方便。机械制造业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。4）自动化水平相对较低。
2机械制造行业成本管理中存在的主要问题我国虽然在机械制造业成本管理经过多年的发展，但是，总的来看还是存在诸多不足： 1）生产计划控制模式落后。采用台套计划方式，即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高，流动资金占用大，生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。 2）观念转变问题。机械厂实行以销定产的生产方式，长期以来，全厂上下形成了销售是龙头的思想理念，重经营订货，重生产任务的完成，轻成本管理的现象普遍存在。由于成本管理工作力度不够，对生产经营过程中各成本发生点也就缺乏监控。 3）信息分散、不及时、不准确、不共享。制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体，它们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响了管理决策的科学性。 4）缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，管理的优劣因人而异。尽管通过ISO9001制定了一系列的程序文件，但执行的效果可因企业和管理者而异。 5）存货资金占用较高的问题。库存资金占用是企业的一大浪费。近几年机械厂在降低库存上也做了一些努力，采取改代等方式做了一些利库工作，但成效不够显著。 6）成本控制还停留在成本核算上，成本核算是成本控制的基础，是一项系统工程，要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统，但是许多企业还不具备这些条件，造成成本核算不及时，不准确，缺乏参考价值，更谈不上成本控制。
3机械制造成本控制对策
3.1提高自动化水平
1）提高自动化水平、提高工效、降低制造成本和人工成本. 应用战略成本管理的方法和理论，分析制约生产效率的关键工序和人工成本高的瓶颈点，选用自动化程度高的数控设备及柔性生产资源，使用多技能的员工和通用性较强的设备,可极大的提高工效、降低成本。2) 优化工艺和工序，合理配置设备、优化流程，提高生产效率，降低成本。3）运用信息化管理系统，提高工作效率，实现精益生产，向管理要效益。从全局和长远利益出发，建立决策模型，评价企业的生产经营状况，预测企业未来的运行状况，决定投资策略和生产任务安排，形成生产系统的最高层次管理信息系统。
3.2改进产品设计首先，做到产品各部件的寿命相匹配。机械厂的产品主要用于炼化企业，产品的使用期较长，这就需要与之相配套的各部件的使用寿命要匹配，通过改善产品设计工艺，使用寿命类似的原辅材料，加强各部件的协调一致性，确保产品的整体寿命。其次，产品设计标准化。再次，优化生产工艺，调整生产流程。在保证产品质量和满足产品使用性能的基础上应尽量做到优化生产工艺，缩短生产流程，为此在有效利用原有加工设备的基础上要及时引进先进的生产设备，例如运用战略成本管理思想，在成本管理上应注重于长远的降低成本。
3.3简化成本构成 1）降低采购成本,节约材料消耗材料的消耗主要指原材料、消耗材料等物资的耗费，是构成产品实体的主要组成部分，由于材料费用在机械制造产品成本中占有较大的比例，一般为60％左右，因此，节约材料消耗，对降低产品成本具有重要意义，其途径主要有：加强材料采购管理，降低采购成本；首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定，提高材料采购及相关人员的控制意识和素质，其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。再次，要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度；2）控制人工成本。对人工成本实施管理,目的就在于提高人力资本的投入产出比率。而就制造型企业来说,由于产出较为一定,提高人工成本效率,最重要的就是降低人工成本。所谓降低人工成本并不是降低工人的工资福利水平，而是应减少生产过程中活劳动投入的无效部分。针对这一要求，可以利用标准成本制度,对人工成本进行全方位的控制。3）加强经济核算，厉行节约，降低间接费用。要认真贯彻勤俭办企业的方针，健全各项管理制度，明确经济责任制，减少由于管理不善而发生的一些损失性费用，就能有效地减少车间经费，从而使单位产品所分摊的费用额相对降低，对降低产品成本是有利的。
3.4优化工序首先，减少工序缺陷。应该把有工艺缺陷的问题解决在初期阶段，严格控制每一道工序的质量。在加工过程中，对存在质量问题或数量（重量）达不到要求等有缺陷的在制品不能往下道工序流转，一经发现必须返修，有缺陷产品应该及时找出原因并加以解决，避免问题的掩盖以及不良品的产出和积压，减少返修及维修的费用，降低生产成本。然后，降低工序成本，向管理创新要效益。加强设备管理，提高设备效率。加强质量管理，降低质量成本。加强安全管理，降低安全成本。
3.5生产现场控制首先，提高工作过程的质量。在生产现场提高了生产过程的质量，就会减少错误的发生，不合格品以及重复返修数量减少，缩短了交货时间以及减少了资源耗用，降低了质量成本，因而使生产总成本下降。其次，提高劳动生产率。通过提高劳动生产率，可以将节约下来的人员作为其他的附加价值活动的人力资源的来源。当劳动生产率提高时，单位产品成本中人工成本就会降低。最后，降低库存。运用整理、整顿、清扫、清洁、素养等五种管理手段，通过对生产现场的及时清理整顿，逐步提升生产人员的管理素质，同时可以采取挂牌制度，利用规章制度和工作标准的公开化、生产任务完成情况以及工作流程的图表化，做到业务公开、管理规范，从而降低库存，减少生产环节的积压浪费。
4结语总之，成本竞争力是企业核心竞争力的重要表现。机械制造企业也是如此，机械厂在降本增效方面也采取一下一些措施，如物资采购上采取市场调研、比质比价等方式来降低采购成本，生产上采取限额领料、节能降耗等方式来降低生产成本。虽说这些方法在降低制造成本方面取得了一定成绩，但是成效并没有达到预期目标，应该不断的探索，以求达到对机械制造正本的有效控制。 关于某制造业生产成本管理制度和在制造成本法下,国家有关制度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 某制造业生产成本管理制度的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于在制造成本法下,国家有关制度、某制造业生产成本管理制度的信息别忘了在本站进行查找喔。

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