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2023-03-01
沙发制造厂生产管理制度（沙发厂对员工的工作制度）
本篇文章给大家谈谈沙发制造厂生产管理制度，以及沙发厂对员工的工作制度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
今天给各位分享沙发制造厂生产管理制度的知识，其中也会对沙发厂对员工的工作制度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
因为没做过沙发，不太清楚具体的原材料种类，不过无外乎是
1.布料
2.皮革
3.木料
4.木板（会不会重复了？）5.海绵
分类的话，关键是看材料特性，那些需要防湿，哪些防虫，这些知识工厂里的师傅应该很清楚。另外就是用量大的稍微要放在容易提取的地方
管理的话靠的就是入库单和出库单和领料单了
入库单是以采购单位做依据填写的，交给仓库保存留着核对财务的；出库单则是按领料单来填写的，也是由仓库保存
关键是要把单子填清楚，对应的单据数字要对的上，而且经办人一定要检查后签字，这关系到日后出问题时的责任追究，非常重要。
另外定期盘点也很重要的
大概就这些了，有点乱，将就着看吧
第一章 生产计划管理
第一条 生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条 计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条 安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条 依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1． 工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。
2． 领料单（发料单）给仓库领料。
第五条 由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条 各组 无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条 每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条 生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章 生产过程组织制度
第九条 制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1． 生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。
第三章 半成品与在制品管理制度
第十四条 本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条 对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条 把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。
A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
C类：即，待转出本单位的物品。
D类：处理类。
2． 仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
第十条 根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。
第十一条 本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装
第十二条 尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。
第十三条 充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。
第四章 班组岗位制度
第十七条 每天组长工作须做到：
1． 上班前：
提前5-10分入车间。
先检查环境卫生。
当日生产备料情况。
当日生产再确定。
设备的使用状况检查。
2． 上班后：
确认无临时请假人员。
缺勤人员的补充。
新进工人的技术指导。
借进、借出人员的安置。
3． 上班中：
检视机器，工具是否正常使用及保养。
作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。
查看每位下属的工作有无依照标准作业。
制程中，确认产品质量。
品检员不良品查看，并追踪原因改善。
有无产品堆积情况应予即时处理。
有无人员工作情绪不稳定应予协助。
随时准备4小时之内生产。
生产环境随时保持流畅。
报表、图表查看。
4． 下班前
上级指示及下属反应之问题应当日处理。
次日工作预作准备。
应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。
下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。
查看当日工作目标达成情况。
第十八条 操作员岗位制度
1． 劳动纪律：
二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。
5不准： 不准在上班时间看书看报。
不准串岗或私自离岗。
不准闲耻聊天。
不准吃东西。
不准接待客人。
2． 质检做到：自验、互验、查验。
3． 安全生产：十禁
禁止嬉戏、喧哗。
禁止吸烟。
禁止酒后上岗。
禁止穿高跟鞋。
禁止乱扔工具。
禁止违章操作。
禁止自调车速。
禁止越位用车。
禁止未切断电（气、火）源离岗。
4． 工艺纪律：5序
借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。
看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。
提：有疑问的地方及时提请处理。
办：按有关规章办事。
检：自验合格后流入下道工序。
5． 设备使用三好：管好、用好、维护好。
四会：会使用。
会保养。
会检查。
会排故障。
6． 文明生产“五不走”：
下班时，设备不擦洗保养好不走。
工件不堆好不走。
记录不好不走。
地面卫生不打扫干净不走。
工具不清点和摆放不好不走。
第五章 现场管理制度
第十九条 “5S”管理（略）
第二十条 目视管理（看得见管理）
1． 开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。
2． 定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。
3． 挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。
4． 对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。
5S 管理
5S管理是什么?
工作现场做到——
1S 整理（SEIRI）
将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的
必要的留下，不必要的清除掉
2S 整顿（SEITON）
把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示
3S 清扫（SEIOS）
将工作场所清扫干净
4S 清洁（SEIKETSU）
维持上述成果
5S 素养（SHITSUKE）
每位成员养成良好习惯，遵守规则做事
文明的员工是文明管理的根本保证
如何推行5S？
教育宣传，使5S理念深入人心
成立推行组织，设置推行委员会
开展5S活动周
教育培训
组织实施
定期考察评分
5S推行技巧
红牌作战
考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正
配合处罚
检查表
检查组纪录检查结果——检查表
纪录措施和结果
目视管理
放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示
人员的着装上也明显标示，方便管理
第六章 设备管理
第二十一条 设备润滑工作。
1． 设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。
2． 认真执行设备用油三清洁（油桶、油具加油点）保证油的清洁和畅通发放。
3． 设备润滑“5定”内容：
定点：规定润滑部位名称及加油点数。
定质：规定油脂牌号相同。
定时：规定加、换油时间。
定量：规定每次加、换油量。
定人：规定每次加、换油的人。
4． 操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。
第二十二条 设备缺陷的处理。
1． 设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除
2． 上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。
3． 对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。
4． 设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。
第七章 成品销售管理
第二十三条 生产部经理把出货安排交给出货组长。
第二十四条 出货组根据出货要求安排出货事宜。
第二十五条 出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。
第二十六条 出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。确认无误后，按客户要求打包或打袋。
第二十七条 上车出货。
第二十八条 总结出货情况。
第八章 生产技术管理制度
第二十九条 目的
依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。
第三十条 适用范围
供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。
第三十一条 作业细则
技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。
第三十二条 结论：
工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。
一.总则
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.
7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.
前两年流行大数据和新零售，这就是未来趋势，目前效果正在显现。所以贴合大数据和新零售的行业，相对传统模式，正在享受由此带来的好处。
全屋定制想要好，除了结合以上两点，目前百度和阿里都在关注的ai将是未来趋势，不过这个过程应该会比较漫长，也需要上游企业的高度参与。
未来定制行业ai的加入，将最大程度代替和节省人工，智能化定制生产，也将简略环节，节省时间。
在此跟随时代，不断发展进步，这样去重新定义企业生产管理制度，才是最符合你要求的答案。
为保障工厂生产有序进行，打造优质高效的团队，杜绝不良行为的漫延滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造一个舒适、公平、有序的工作环境，特制定本管理制度。
2、【工厂管理制度】制度:
2.1 早会必须在8点20分之前到达早会现场，违者罚款10元一次。
2.2 下班不准早退及在卡钟旁边等待打卡，违者罚款10元一次。
2.3上、下班须排队依次打卡，严禁代打卡，违者罚款30元一次。
2.4上班时间内在车间不准玩手机、听音乐、接听私人电话，违者罚款10元一次。
2.5 上班时间内在车间不准谈或做与工作无关的事情，违者罚款5元一次。
2.6 严禁打架斗殴，违者罚100元一次，严重者移交公安机关处理。
2.7上班时间内不准打瞌睡及睡觉，违者罚款100元一次。
2.8上班时间严禁无证离岗、串岗、正常离岗时（找组长拿离岗证）并登记
离岗时间不得超过10分钟，违者罚款5元一次。
2.9 进入车间必须穿工衣（电子车间必须穿无尘衣），工鞋（工鞋不能穿出工厂外），违者罚款10元一次。
2.10请假必须以书面形式提前申请、经组长/主管签字批准后才能离开车间，否则以旷工处理并罚款50元一次。
2.11不经车间组长/主管同意，不得私自调换工作岗位，违者罚款10元一次。
2.12员工必须填写工位生产记录、做到及时准确，违者罚款10元一次。
2.13生产出现异常没有及时上报者、罚款10元一次。
2.14所有人员进出车间必须随手关门，违者罚款5元一次。
2.15不准私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，开除并扣除当月所有工资。
2.16任何部门，任何人从车间拿或借物品出车间，必须经过车间主管同意并签名确认，违者罚款50元一次
2.17不能将私人物品放在工作台上，违者罚款5元一次。
2.18白晚班交接工作时必须书面确认交接，违者罚款10元一次
2.19员工必须服从管理工作安排，有异意遵守“先服从，后申诉”原则，有抵触和怠工行为罚款20元一次。
2.20 生产员工不准使用侮辱性字眼，不讲脏话，违者罚款5元一次。
2.21生产下班时必须关闭水、电、气，违者罚款5元一次。
2.22 严禁带头蛊惑、煽动做违反公司规章制度的事， 违者罚款1 00元，如是管理员罚款200元一次，造成严重后果的即时开除。
2.23散播谣言，传播小道消息，影响公司形象或车间正常秩序者即时开除
2.24各岗位人员下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班，违者罚10元。
3. 员工违反规定，组长有权开处罚单，如生产厂长/车间主管检查发现，组长负连带责任，罚款金额是员工双倍。
4.组长、主管违纪按处罚金额的双倍处罚。
5．行政人事/稽核/公司其他高层检查发现有违纪情况，生产厂长/主管负连带责任，罚款金额是员工双倍。
6．其他部门人员进入车间也必须遵守此车间管理制度、违者同样处罚，由车间开处罚单
7．以上制度从2016年11月1日起实施！
详细的你可以参考朗的专业资料，希望对你有所帮助。 关于沙发制造厂生产管理制度和沙发厂对员工的工作制度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 沙发制造厂生产管理制度的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于沙发厂对员工的工作制度、沙发制造厂生产管理制度的信息别忘了在本站进行查找喔。
本文目录一览：
- 1、沙发厂材料仓库的分类及管理制度
- 2、求家具厂车间管理制度
- 3、工厂生产与管理的制度是什么？
- 4、生产车间管理制度应该如何规定
- 5、求．全屋定制家具企业生产管理制度
- 6、工厂管理制度是什么？有没有详细参考？
沙发厂材料仓库的分类及管理制度
写不完的。。只能简单说说，因为前段时间有帮企业做一些仓库管理因为没做过沙发，不太清楚具体的原材料种类，不过无外乎是
1.布料
2.皮革
3.木料
4.木板（会不会重复了？）5.海绵
分类的话，关键是看材料特性，那些需要防湿，哪些防虫，这些知识工厂里的师傅应该很清楚。另外就是用量大的稍微要放在容易提取的地方
管理的话靠的就是入库单和出库单和领料单了
入库单是以采购单位做依据填写的，交给仓库保存留着核对财务的；出库单则是按领料单来填写的，也是由仓库保存
关键是要把单子填清楚，对应的单据数字要对的上，而且经办人一定要检查后签字，这关系到日后出问题时的责任追究，非常重要。
另外定期盘点也很重要的
大概就这些了，有点乱，将就着看吧
求家具厂车间管理制度
家具企业生产计划管理第一章 生产计划管理
第一条 生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条 计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条 安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条 依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1． 工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。
2． 领料单（发料单）给仓库领料。
第五条 由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条 各组 无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条 每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条 生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章 生产过程组织制度
第九条 制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1． 生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。
第三章 半成品与在制品管理制度
第十四条 本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条 对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条 把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。
A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
C类：即，待转出本单位的物品。
D类：处理类。
2． 仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
第十条 根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。
第十一条 本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装
第十二条 尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。
第十三条 充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。
第四章 班组岗位制度
第十七条 每天组长工作须做到：
1． 上班前：
提前5-10分入车间。
先检查环境卫生。
当日生产备料情况。
当日生产再确定。
设备的使用状况检查。
2． 上班后：
确认无临时请假人员。
缺勤人员的补充。
新进工人的技术指导。
借进、借出人员的安置。
3． 上班中：
检视机器，工具是否正常使用及保养。
作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。
查看每位下属的工作有无依照标准作业。
制程中，确认产品质量。
品检员不良品查看，并追踪原因改善。
有无产品堆积情况应予即时处理。
有无人员工作情绪不稳定应予协助。
随时准备4小时之内生产。
生产环境随时保持流畅。
报表、图表查看。
4． 下班前
上级指示及下属反应之问题应当日处理。
次日工作预作准备。
应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。
下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。
查看当日工作目标达成情况。
第十八条 操作员岗位制度
1． 劳动纪律：
二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。
5不准： 不准在上班时间看书看报。
不准串岗或私自离岗。
不准闲耻聊天。
不准吃东西。
不准接待客人。
2． 质检做到：自验、互验、查验。
3． 安全生产：十禁
禁止嬉戏、喧哗。
禁止吸烟。
禁止酒后上岗。
禁止穿高跟鞋。
禁止乱扔工具。
禁止违章操作。
禁止自调车速。
禁止越位用车。
禁止未切断电（气、火）源离岗。
4． 工艺纪律：5序
借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。
看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。
提：有疑问的地方及时提请处理。
办：按有关规章办事。
检：自验合格后流入下道工序。
5． 设备使用三好：管好、用好、维护好。
四会：会使用。
会保养。
会检查。
会排故障。
6． 文明生产“五不走”：
下班时，设备不擦洗保养好不走。
工件不堆好不走。
记录不好不走。
地面卫生不打扫干净不走。
工具不清点和摆放不好不走。
第五章 现场管理制度
第十九条 “5S”管理（略）
第二十条 目视管理（看得见管理）
1． 开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。
2． 定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。
3． 挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。
4． 对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。
5S 管理
5S管理是什么?
工作现场做到——
1S 整理（SEIRI）
将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的
必要的留下，不必要的清除掉
2S 整顿（SEITON）
把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示
3S 清扫（SEIOS）
将工作场所清扫干净
4S 清洁（SEIKETSU）
维持上述成果
5S 素养（SHITSUKE）
每位成员养成良好习惯，遵守规则做事
文明的员工是文明管理的根本保证
如何推行5S？
教育宣传，使5S理念深入人心
成立推行组织，设置推行委员会
开展5S活动周
教育培训
组织实施
定期考察评分
5S推行技巧
红牌作战
考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正
配合处罚
检查表
检查组纪录检查结果——检查表
纪录措施和结果
目视管理
放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示
人员的着装上也明显标示，方便管理
第六章 设备管理
第二十一条 设备润滑工作。
1． 设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。
2． 认真执行设备用油三清洁（油桶、油具加油点）保证油的清洁和畅通发放。
3． 设备润滑“5定”内容：
定点：规定润滑部位名称及加油点数。
定质：规定油脂牌号相同。
定时：规定加、换油时间。
定量：规定每次加、换油量。
定人：规定每次加、换油的人。
4． 操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。
第二十二条 设备缺陷的处理。
1． 设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除
2． 上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。
3． 对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。
4． 设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。
第七章 成品销售管理
第二十三条 生产部经理把出货安排交给出货组长。
第二十四条 出货组根据出货要求安排出货事宜。
第二十五条 出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。
第二十六条 出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。确认无误后，按客户要求打包或打袋。
第二十七条 上车出货。
第二十八条 总结出货情况。
第八章 生产技术管理制度
第二十九条 目的
依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。
第三十条 适用范围
供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。
第三十一条 作业细则
技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。
第三十二条 结论：
工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。
工厂生产与管理的制度是什么？
是安全生产管理制度。
安全生产管理制度是一系列为沙发制造厂生产管理制度了保障安全生产而制定的条文。它建立的目的主要是为了控制风险沙发制造厂生产管理制度，将危害降到最小，安全生产管理制度也可以依据风险制定。
公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
扩展资料：
机构职责：
1、设安全环保部为本公司安全生产的管理机构，任命分管安全、环保、职业健康经理进行监管，安全部人员由取得相关资格证书的专职（或施工现场）安全生产管理人员组成。
其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施、安全生产宣传教育、安全生产规章制度、安全生产隐患治理、安全生产事故管理、安全生产应急管理和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。
2、公司必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，确保生产安全。安全生产小组组长由本单位的领导提任，并按规定配备专职安全生产管理人员。
参考资料来源：百度百科-安全生产管理制度
生产车间管理制度应该如何规定
生产车间的管理制度为：一.总则
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.
7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.
求．全屋定制家具企业生产管理制度
生产管理制度你得结合实际的生产规模，生产流程，还有和产品，厂家定位有关，单独要恐怕谁也给不出具体的标准。前两年流行大数据和新零售，这就是未来趋势，目前效果正在显现。所以贴合大数据和新零售的行业，相对传统模式，正在享受由此带来的好处。
全屋定制想要好，除了结合以上两点，目前百度和阿里都在关注的ai将是未来趋势，不过这个过程应该会比较漫长，也需要上游企业的高度参与。
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在此跟随时代，不断发展进步，这样去重新定义企业生产管理制度，才是最符合你要求的答案。
工厂管理制度是什么？有没有详细参考？
1、【工厂管理制度】目的:为保障工厂生产有序进行，打造优质高效的团队，杜绝不良行为的漫延滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造一个舒适、公平、有序的工作环境，特制定本管理制度。
2、【工厂管理制度】制度:
2.1 早会必须在8点20分之前到达早会现场，违者罚款10元一次。
2.2 下班不准早退及在卡钟旁边等待打卡，违者罚款10元一次。
2.3上、下班须排队依次打卡，严禁代打卡，违者罚款30元一次。
2.4上班时间内在车间不准玩手机、听音乐、接听私人电话，违者罚款10元一次。
2.5 上班时间内在车间不准谈或做与工作无关的事情，违者罚款5元一次。
2.6 严禁打架斗殴，违者罚100元一次，严重者移交公安机关处理。
2.7上班时间内不准打瞌睡及睡觉，违者罚款100元一次。
2.8上班时间严禁无证离岗、串岗、正常离岗时（找组长拿离岗证）并登记
离岗时间不得超过10分钟，违者罚款5元一次。
2.9 进入车间必须穿工衣（电子车间必须穿无尘衣），工鞋（工鞋不能穿出工厂外），违者罚款10元一次。
2.10请假必须以书面形式提前申请、经组长/主管签字批准后才能离开车间，否则以旷工处理并罚款50元一次。
2.11不经车间组长/主管同意，不得私自调换工作岗位，违者罚款10元一次。
2.12员工必须填写工位生产记录、做到及时准确，违者罚款10元一次。
2.13生产出现异常没有及时上报者、罚款10元一次。
2.14所有人员进出车间必须随手关门，违者罚款5元一次。
2.15不准私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，开除并扣除当月所有工资。
2.16任何部门，任何人从车间拿或借物品出车间，必须经过车间主管同意并签名确认，违者罚款50元一次
2.17不能将私人物品放在工作台上，违者罚款5元一次。
2.18白晚班交接工作时必须书面确认交接，违者罚款10元一次
2.19员工必须服从管理工作安排，有异意遵守“先服从，后申诉”原则，有抵触和怠工行为罚款20元一次。
2.20 生产员工不准使用侮辱性字眼，不讲脏话，违者罚款5元一次。
2.21生产下班时必须关闭水、电、气，违者罚款5元一次。
2.22 严禁带头蛊惑、煽动做违反公司规章制度的事， 违者罚款1 00元，如是管理员罚款200元一次，造成严重后果的即时开除。
2.23散播谣言，传播小道消息，影响公司形象或车间正常秩序者即时开除
2.24各岗位人员下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班，违者罚10元。
3. 员工违反规定，组长有权开处罚单，如生产厂长/车间主管检查发现，组长负连带责任，罚款金额是员工双倍。
4.组长、主管违纪按处罚金额的双倍处罚。
5．行政人事/稽核/公司其他高层检查发现有违纪情况，生产厂长/主管负连带责任，罚款金额是员工双倍。
6．其他部门人员进入车间也必须遵守此车间管理制度、违者同样处罚，由车间开处罚单
7．以上制度从2016年11月1日起实施！
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